Экономическая часть
Целью данной главы является расчет себестоимости изготовления корпуса для комплекса съемочной аппаратуры микроспутника. Исчисление этого показателя необходимо для определения рентабельности производства; выявления резервов снижения себестоимости продукции; расчета экономической эффективности внедрения новой техники, технологии, организационно-технических мероприятий. Калькуляция себестоимости необходима для определения цены единицы продукции, соизмерения затрат предприятия с результатами деятельности. Расчет полной себестоимости корпуса КСАМ производится по следующим статьям калькуляции : ·сырье и основные материалы; ·покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты; ·основная заработная плата производственных рабочих; ·дополнительная заработная плата; ·отчисления на социальное страхование; ·износ инструмента и приспособлений целевого назначения; ·амортизационные отчисления; ·общепроизводственные расходы; ·общехозяйственные расходы; ·прочие производственные расходы; ·коммерческие расходы.
Затраты на сырьё и материалы на единицу продукции можно рассчитать по следующей формуле (62): , (62)
где Кт.з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов(Кт.з. = 1,01-1,05); n – номенклатура применяемых сырья и материалов; Мн – норма расхода материала на единицу продукции, кг/шт.; Цм– цена единицы массы материала, тыс.руб. Для удобства расчетов номенклатура сырья, необходимого для изготовления корпуса КСАМ, сведена в таблицу 6.1.
Таблица 6.1 – «Затраты на материалы деталей прибора (тыс.руб)»
Затраты на покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты определяются по формуле (63):
, (63)
где – стоимость единицы покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов, предусмотренных по спецификациям, тыс. руб. Результаты расчетов сводятся в таблицу 6.2:
Таблица 6.2 – Ведомость покупных и комплектующих изделий и полуфабрикатов (тыс. руб.).
Таким образом, общие затраты на сырье и материалы, а также покупные изделия с учетом транспортно-заготовительных расходов равны (руб):
(руб)
Основная заработная плата, приходящаяся на единицу прибора, включает в себя прямую заработную плату, доплаты и премию за выполнение норм выработки и определяется по формуле (64):
, (64)
где tткi – норма времени на выполнение i – той операции, мин/шт; Счз– часовая тарифная ставка, у.е./ч; RВН – коэффициент, учитывающий средний процент выполнения технически обоснованных норм, RВН = 1; m – число операций. Тарифная ставка рассчитывается по формуле (65): ,(65) где Ч ТС i– часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда; Ч ТС 1 – часовая тарифная ставка 6-го разряда; kтарi – тарифный коэффициент i-го разряда; k2– повышающий коэффициент (на предприятии принимается k2 = 3,65). Часовая тарифная ставка шестого разряда рассчитывается по формуле (66):
, (66)
в которой МТС1р – минимальная тарифная ставка рабочего шестого разряда, руб./мес.;
тыс. (руб), где 275000 руб. – размер тарифной ставки 1-го разряда; 1,64 и 3,98 - коэффициенты, соответствующие данной профессии и квалификации;
Фмес– месячный фонд времени работы одного рабочего, часов в месяц (принимается 168 часов).
(руб./час).
Результаты расчета основной заработной платы сведены в таблицу 6.3:
Таблица 6.3 – Затраты по основной заработной плате производственных рабочих
Следующей статьей затрат является дополнительная зарплата основных производственных рабочих, к которой относятся: оплата очередных отпусков, оплата времени, связанного с выполнением государственных обязанностей и др. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих рассчитывается по формуле (67):
, (67)
где НО.З. – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (НО.З.= 20%).
(руб). Отчисления в фонд социальной защиты определяются по формуле (60):
, (68)
где НО.С. – норма отчислений в фонд социальной защиты, = 34%.
(руб).
Отчисления на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве определяются по формуле (61):
, (69)
где НЧАЭС – норма отчислений на социальное страхование, = 0,4 %.
(руб).
Затраты на возмещение износа специнструмента и спецоснастки вычисляются по следующей формуле (62):
, (70)
в которой НИЗ – норма отчислений на износ специнструмента и спецоснастки, НИЗ= 11 %. В данной статье отражается доля стоимости специальных инструментов и приспособлений, включая расходы по их ремонту и поддержанию в исправном состоянии, а также прочих специальных расходов, переносимых на единицу продукции:
(руб).
Амортизационные отчисления на полное восстановление производственного оборудования, транспортных средств и ценного инструмента по действующим нормам сведены в таблицу 6.4:
Таблица 6.4 – Амортизационные отчисления
Общепроизводственные расходы является комплексной статьей и включает: расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и расходы по организации, обслуживанию и управлению производством. Данные расходы можно определить по формуле (71):
, (71)
где НОБЩ норма отчислений на общепроизводственные расходы,
(руб).
Общехозяйственные расходы включают затраты, связанные с обслуживанием, организацией производства и управлением предприятием в целом. Величина расходов данной статьи определяются по формуле (72):
, (72)
где - норма отчислений на общехозяйственные расходы, =135%.
(руб). Прочие производственные расходы. В данную статью входят: отчисления на НИР и ОКР, затраты на гарантийное обслуживание и ремонт, стандартизацию. Величины отчислений найдем из формулы (73):
, (73)
где - сумма выше рассчитанных статей, – норма отчислений на прочие производственные расходы, = 1,8 %.
С*ПР=12624300+200028000+390550,0+78110,0+159344,40+1874,640+42960,50+271500000+449132,50+527242,50=485801,515 тыс. (руб).
Тогда сумма прочих производственных расходов равна:
(руб).
Итоговая производственная себестоимость равна:
тыс. (руб).
Коммерческие расходы вычисляются по формуле (66):
, (74)
где - норма отчислений на коммерческие расходы, = 2 %.
(руб).
Таким образом, полная себестоимость узла крепления равна:
тыс. (руб). ©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|