Главная | Обратная связь

Определение частоты вращения шпинделя

По определенной скорости резания рассчитывается требуемая частота вращения шпинделя станка и округляется до ближайшего меньшего значения, которое может быть установлено на станке:

где n – частота вращения шпинделя, об/мин; V – скорость резания, м/мин;

D – диаметр детали послеобработки, мм.

 

n=1000*174.4/(3.14*80)=694 (об/мин)

 

По условию n ³ n_ст выбирается станочная частота вращения шпинделя n_ст =600об/мин.

 

После чего определяется фактическая скорость резания:

,

Проверка управляющих параметров процесса

Проверяется соответствие мощности применяемого оборудования выбранным режимам обработки:

N_ст´h > N_рез, (6.1)

где h – к.п.д. привода главного движения станка;

N_ст – мощность двигателя главного движения, кВт;

N_рез – мощность резания, кВт.

Чтобы определить мощность резания рассчитаем действующие при резании усилия, а именно составляющую силы резания Pz по формуле

Pz = C_Pz ´V^nPz ´S^ypz´t^xPz ´ПK_Pz ; (6.3)

― постоянный коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала;

npz, ypz, xpz – показатели степени, определяющие влияние режимов обработки на составляющие силы резания; ПКр – произведение поправочных коэффициентов, учитывающих геометрические параметры и материал лезвия инструмента.

Таблица 6.1

Значения коэффициентов и показателей степени для расчета

составляющей силы резания P_z

Обрабатываемый материал	Материал режущей части	Вид обработки	Составляющие в формуле
	xpz	ypz	npz	ПKPz
Алюминиевые сплавы	Быстрорежущая сталь	Наружное продольное и поперечное точение и растачивание			0,75		2,75

 

 

Теперь согласно формулам (6.2) и (6.3) делается проверка

 

Nрез=166*160,7/(1020*60)=0,435 кВт

 

η = 0.75; N_ст = 10 кВт. N_ст´h = 7,5 кВт.

Условие (6.1) выполняется: N_ст´h = 7,5 кВт > N_рез = 0.435 кВт.