Главная | Обратная связь

Расчёт площади складов.

 

В производствах литьевых изделий необходимо предусматривать склады сырья и готовой продукции. Площади этих складов зависят (определяются) исходя из мощности производства (объема выпускаемой продукции, типа сырья и назначения изделий).

Для расчета площади складов необходимы следующие исходные данные (таблица 9.1.)

Таблица 9.1.

Исходные данные для расчета площадей складов.

Наименование изделия	Обозначение изделия	Наименование (тип) ПМ, ПКМ	Годовая программа	Образующиеся возвратные отходы	Размеры изделия, мм	Нормативный расходный коэффициент КР	Годовой расход сырья, т/год
тонн	тыс.шт	КТОВ	т/год	L	B	H
Кожух		Армлен ППТМ 20-2-2 УП	312,919	989,0	0,04	12,516				1,0423	326,155
Подлокотник		ПЭНП	96,349	1215,0	0,07	6,744				1,0252	98,776
Кольцо для гайки		УПС СКП (50%УПС+50%СВ)	10,4 0,129		0,85	8,840	19,2	19,2		1,0534	10,955
0,109	1,0417	0,134
УПС+0,6%Т	10,53			8,950				1,0531	11,089
Рукоятка ручного тормоза		ПА+40% Мраморной муки	9,576		0,1	0,9576				1,0633	10,182

Расчет проводится для определения:

- Количества сырья, подлежащее хранению на складе;

- Необходимых площадей для хранения расчетного количества сырья;

Определение количества сырья.

Количество сырья, подлежащее хранению на складе, определяется по формуле:

Q_iЗ.С= Q_iгод/Т · Н_С, т, где

Q_iЗ.С – количество сырья данного типа на складе;

Q_iгод – годовой расход сырья данного типа, определенный в материальном балансе_, т ;

Т- количество рабочих дней в году (при 2-х сменном режиме работы - 253);

Н_С – нормативный срок хранения сырья на складе. Принимаем в соответствии сданными ОНТП 2 – 84.

Принимаем, что на предприятие сырье (ПМ, ПКМ) может поступать в мешках, мягких контейнерах. В расчете принимаем, что объем тары, в которую затарено сырье составляет:

· Мешки – V= 0,05 м³;

· Контейнеры мягкие – V= 1,0 м³;

Хранение сырья на складах организовано следующим образом:

- сырье, прибывшее в мешках, хранится в закрытом помещении на поддонах. Количество мешков на поддоне 18 штук. Масса сырья на поддоне рассчитывается по

формуле:

Q_под = 18 · 0,05 · ρ _нас , (т) где

ρ _нас – насыпная плотность ПМ;

- сырье, прибывшее в контейнерах, хранится на площадке с навесом. Масса сырья в контейнере рассчитывается по формуле:

Q_конт = 1· ρ _нас ;

Сырье (ПМ, ПКМ) указанное в таблице 7.1 поступает на предприятие в следующих типах упаковок:

Армлен ППТМ 20-2-УП - в мягких контейнерах V = 1 м³,

ПЭНП - в мешках V = 0,05 м³,

УПС + 0,6% Т - в мешках V = 0,05 м³ ;

СКП - в мешках V = 0,05 м³ ;

ПА+40%Мраморной муки - в мягких контейнерах V = 1 м³,

В соответствии с нормативными данными принимаем насыпную плотность (ρ _нас):

1)Армлен ППТМ 20-2-УП:

ρ_{ист(Армлен)}=1,0 г/см³ (т/м³);

ρ_{нас(Армлен)}=0,5 г/см³ (т/м³);

2)ПЭНП:

ρ_{ист(ПЭНП)}=0,92 г/см³ (т/м³);

ρ_{нас(ПЭНП)}=0,5 г/см³ (т/м³)

3)УПС

ρ_{ист(УПС)}= 1,06 г/см³ (т/м³);

ρ_{нас(УПС)} = 0,55 г/см³ (т/м³);

СКП (50%УПС+50%Т):

ρ_{ист(УПС)}=1,06 г/см³ (т/м³);

ρ_ист(Т)=2,4 г/см³ (т/м³);

ρ_{нас(УПС)}=0,55 г/см³ (т/м³);

Истинная плотность СКП:

= =1,472 г/см³ (т/м³)

Насыпная плотность СКП:

г/см³ (т/м³)

УПС + 0,6% Т

Истинная плотность УПС + 0,6% Т:

= =1,063 г/см³ (т/м³)

Насыпная плотность УПС + 0,6% Т:

г/см³ (т/м³)

4) ПА+40%Мраморной муки:

ρ_ист(ПА)=1,1 г/см³ (т/м³);

ρ_ист(Мм)=2,7 г/см³ (т/м³);

ρ_нас(ПА) = 0,7 г/см³ (т/м³);

Истинная плотность ПА+40%Мраморной муки:

= =1,450 г/см³ (т/м³)

Насыпная плотность ПА+40%Мраморной муки:

г/см³ (т/м³)

Склады для хранения сырья в мешках являются отдельными помещениями от складов сырья, прибывшего в контейнерах.