Комбинированный метод. ⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 8
При совмещении масочного и фото-литографического методов для микросхем, содержащих резисторы, проводники и конденсаторы, используют два варианта: 1 вариант: • напыление резисторов через маску; • напыление проводящей пленки на резистивную; • фотолитография проводящего слоя; • поочередное напыление через маску нижних обкладок, диэлек-трика и верхних обкладок конденсатора; • нанесение защитного слоя;
2 вариант: • напыление резистивной пленки и проводящей пленки на рези-стивную; • фотолитография проводящего и резистивного слоев; • фотолитография проводящего слоя; • напыление через маску нижних обкладок, диэлектрика и верх-них обкладок конденсатора; • нанесение защитного слоя. Для схем, не содержащих конденсаторов, применяют один из трех вариантов: 1 вариант: • напыление через маску резисторов и проводящей пленки; • фотолитография проводящего слоя; • нанесение защитного слоя;
2 вариант: • напыление резистивной пленки; • фотолитография резистивного слоя; • напыление через маску проводников и контактных площадок; • нанесение защитного слоя;
3 вариант: • напыление резистивной пленки, а также контактных площадок и проводников через маску; • фотолитография резистивного слоя; • нанесение защитного слоя
Тонкие пленки в электронно-вычислительной аппаратуре Термин «тонкие пленки» обозначает покрытия толщиной не более 1 мкм. Пассивные компоненты интегральных схем формируются избирательным осаждением тонких пленок на подложках. Тонкие пленки широко используются в полупроводниковых, гибридных и совмещенных интегральных микросхемах для создания проводниковых соединений, резисторов, конденсаторов и изоляция между элементами и проводниками. Помимо необходимых электрофизических параметров от них требуется хорошая адгезия (прочность связи)к материалу, на который наносится пленка. Некоторые материалы имеют плохую адгезию с подложками, например, золото с кремнием. Тогда на подложку сначала наносят тонкий подслой с хорошей адгезией, а на него–основной материал, имеющий хорошую адгезию с подслоем. Для предотвращения повреждений пленок при колебаниях температуры желательно, чтобы тепловой коэффициент расширения(ТКР) пленок и подложек как можно меньше отличались друг от друга.
Заключение В заключение необходимо отметить следующее. Пленочные элементы могут изготавливаться как по тонкопленочной, так и по толстопленочной технологиям. Конфигурации тонко и толстопленочных элементов одинаковы, но их конкретные геометрические размеры (при заданных электрических параметрах) могут существенно различаться в связи с использованием совершенно разных материалов. Свойства пленочных элементов определяются конфигурацией, способом нанесения пленок, и, следовательно, их физическими, химическими, механическими и электрическими свойствами. Процесс проектирования гибридных ИМС носит комплексный характер, где решающую роль играют свойства пленок, возможности технологии, характеристики элементов и их влияние на выходные параметры ИМС. В последнее время для проектирования различных электронных приборов используются новые физические и технологические принципы. Например, стали активно развиваться и применяться новые технологические процессы, такие как нанотехнология, микро и наноробототехника, интегральная наноэлектроника. Однако это не означает, что изложенный в учебном пособии материал теряет свою актуальность. В сантиметровом диапазоне СВЧ требуются элементы малых размеров (много меньше длины волны), которые следует воспроизводить с высокой точностью. Для этого как раз и необходима тонкопленочная технология. Она также обеспечивает меньшее сопротивление проводящих слоев по сравнению с толстопленочной технологией и более высокую добротность элементов. Очевидно, что в ближайшие годы, несмотря на быстрое развитие новых технологий, тонкопленочная технология не утратит своей актуальности. ©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|