Главная | Обратная связь

Заготовительных предприятий монтажных организаций

Необходимое количество единиц основного технологического оборудования для выполнения любой, предусмотренной схемой обработки заготовок, операции определяется по формуле

, (3.1)

где а – норма времени на каждую операцию, ч.; А – количество однотипных операций по данному объекту; k₁ – коэффициент перевыполнения норм выработки за счет применения более совершенной технологии и нового оборудования, k₁=1,05–1,15; k₂ – коэффициент резерва станков, k₂ =1,1-1,5; k₃ – коэффициент, учитывающий годовую программу цеха, принимается в зависимости от объема работ, выполняемого рассматриваемой монтажной организацией; n – годовой фонд времени работы станков, определяемый в ч. по табл. 3.2 [16].

Время, затрачиваемое на выполнение однотипных операций по объекту, то есть в формуле (3.1), рассчитывают по ведомости трудозатрат (табл. 1.27, 2.25).

Таблица 3.2

Показатели годового фонда времени (по нормам технологического

проектирования машиностроительных предприятий)

Для организации технологических линий заготовительного производства необходимо выполнить расстановку принятого оборудования в расчетном количестве, полученном по формуле (3.1) для каждой операции. Чтобы рационально разместить станки и различные приспособления, целесообразно предварительно определить площадь цеха F по выражению

, (3.2)

где F₁ – площадь проекций всего оборудования, включая нестаночное, определяемая в м² по технологическим параметрам станков и механизмов, представленных в [15, 16]; F₂ – площадь, необходимая для маневрирования деталей во время их обработки на станках, F₂=0,5 F₁, м²; F₃ – площадь, необходимая для проходов и проезда внутрицехового транспорта, F₃=0,7(F₁+ F₂), м².

На рассчитанной площади цеха следует разместить в соответствии с масштабом и технологической схемой запроектированное оборудование, которое в конечном итоге позволит выполнять необходимые детали и по возможности собирать из них транспортабельные блоки.

Глава 4