Здавалка
Главная | Обратная связь

Раздел 8. Действия персонала при аварийных ситуациях и меры по устранению основных неисправностей в работе оборудования



 

Аварийные ситуации

155. При обнаружении нарушений нормальной работы оборудования и признаков предаварийных и аварийных ситуаций оперативный персонал должен выяснить характер неисправностей, принять меры по предотвращению их развития и устранению с отключением (при необходимости) оборудования и включением резервного, установить объем и характер повреждений автоматически или отключенного вручную оборудования. Все переключения в аварийных ситуациях выполняются оперативным персоналом с применением защитных средств.

156. Лицо, ответственное за содержание и эксплуатацию мазутного хозяйства, может при необходимости назначить другое лицо для ликвидации аварии или принять на себя эти обязанности.

157. Старший по смене из оперативного персонала (например, машинист насосных установок) в период ликвидации аварийных ситуаций должен находиться на щите управления и не допускать развития аварии. Распределение обязанностей между оперативным персоналом во время ликвидации аварии должно быть регламентировано местной инструкцией. Оперативный персонал даже в присутствии лиц административно-технического персонала несет личную ответственность за правильность действий при ликвидации аварий, единолично принимает решения и осуществляет мероприятия по восстановлению нормального режима.

158. Во время выполнения работ по ликвидации аварии или аварийных ситуаций дежурный персонал, занятый обслуживанием мазутного хозяйства, должен оставаться на рабочих местах до завершения работ и имеет право оставлять их только в случаях явной опасности для жизни, при необходимости оказания первой помощи пострадавшим и для принятия мер по сохранности оборудования. Во время ликвидации аварии прием-сдача смены запрещается. Пришедший на смену персонал обязан выполнять распоряжения лица, руководящего ликвидацией аварий.

159. При потере связи с вышестоящим оперативным персоналом цеха, а также в условиях затруднений её осуществления, работы по ликвидации аварии проводятся самостоятельно с последующим уведомлением руководства цеха.

160. После ликвидации аварийной ситуации в оперативном журнале до конца смены отражают начало и окончание устранения неисправностей, перечень и объем проведенных работ. Лицо, руководившее работами по ликвидации аварии, после их завершения осуществляет сбор объяснительных записок и рапортов от персонала и участников, организует разбор причин неисправностей.

161. Оборудование, остановленное в аварийном порядке, вводится в работу с доведением до требуемых режимных параметров после устранения неисправностей и по распоряжению вышестоящего дежурного персонала.

 

Основные неисправности в работе оборудования и способы их устранения

 

162. Перечень неисправностей в работе оборудования и способы их устранения приведены в таблице 1.

 

Таблица 1 — Перечень неисправностей и способы устранения

Неисправности и нарушения в работе Возможная причина неисправности Рекомендуемые меры по устранению неисправности
1 Приемные сливные устройства
1.1 Не проворачивается шток клапана сливного прибора железнодорожной цистерны Поломка и погнутость штока клапана Открыть клапан снизу специальным приспособлением. Откачку мазута произвести через верхний люк цистерны. Сообщить начальнику смены ТТЦ и составить акт о неисправности
1.2 При открытом положении штока клапана и его вращении не поступает мазут из сливного патрубка 1 Замерзание воды в сливном приборе Подать пар под клапан с помощью шланга
2 Засорение сливного отверстия Прочистить сливное отверстие
1.3 Не подается пар на разогрев мазута Замерзание конденсата в поворотном стояке Обогревать поворотный стояк до полного удаления ледяных пробок
1.4 Сильное разбрызгивание сливаемого мазута 1 Частичное закрытие крышкой сливного патрубка Закрыть клапан сливного прибора и установить крышку на требуемом расстоянии от сливного патрубка
2 Наличие посторонних предметов на люке сливного лотка
1.5 Выброс мазута через заливную горловину цистерны 1 Клапан сливного прибора находится в закрытом состоянии Закрыть вентиль на подводящем паропроводе и открыть клапан сливного прибора
2 Застывание мазута Закрыть вентиль на верхнем подводящем паропроводе и подать пар под клапан сливного прибора с помощью шланга
1.6 Переполнение сливного лотка или приемной емкости 1 Загрязнение (забивание) сетки фильтра Прекратить слив мазута из цистерны, извлечь сетку и произвести её очистку
2 Недостаточная производительность погружных насосов Приостановить слив мазута и включить паровые подогреватели
3 Не включается перекачивающие погружные насосы Прекратить слив мазута из цистерн и обеспечить с помощью дежурного электрика включение насоса
1.7 Превышение допустимого уровня мазута в приемной емкости 1 Неисправность уровнемера Проверить исправность или заменить прибор
2 Вентиль дренажа трубопровода от погружных насосов находится в открытом положении Закрыть вентиль дренажа и включить погружной насос
3 Ускоренный слив мазута из цистерн Сократить количество сливаемых цистерн и включить погружной насос
4 Открыта задвижка циркуляционного разогрева мазута на приемную емкость или на сливные лотки Закрыть задвижку
5 Погружной насос не обеспечивает нужной производительности После проверки (при необходимости) включить резервный насос
2 Оборудование мазутного хозяйства (трубопроводы, фильтры, резервуары)
2.1 Пониженное давление мазута в напорном мазутопроводе 1 Загрязнение ФТО Перейти на резервный фильтр тонкой очистки и насос II подъема (высокого давления)
2 Низкое давление мазута на всасе насосов II подъема Проверить схемы и при необходимости включить резервный насос I подъема
3 Прикрыта задвижка на напорных мазутопроводах от насосов II подъема Проверить схемы работы насосов I и II подъемов, а также положение арматуры на мазутопроводах
4 Увеличение расхода мазута в котельной Проверить расход мазута, силу тока электродвигателя и в случае увеличения нагрузки котельной включить резервный мазутный насос
5 Открыт обратный клапан на резервном мазутном насосе Закрыть напорную задвижку на резервном мазутном насосе и поставить на АВР другой мазутный насос
2.2 Высокий уровень в мазутном расходном резервуаре 1 Большая подача мазута по циркуляционному контуру Направить циркуляцию мазута в другой резервуар
2 Неисправность уровнемера Проверить уровень по другим приборам, о неисправности сообщить персоналу КИПиА
3 Заполнение мазутом от погружных насосов Направить перекачку мазута в другой резервуар
2.3 Снижение температуры мазута в магистральном мазутопроводе в главный корпус 1 Повышение или понижение уровня конденсата в подогревателе мазута Отрегулировать работу конденсатоотводчика и установить уровень конденсата в подогревателе мазута в соответствии с требованиями
2 Низкое давление пара Повысить давление пара до 1,3МПа
3 Большой расход мазута Включить резервный подогреватель мазута
4 Наличие на поверхностях нагрева подогревателя мазута коксосмолистых отложений или нарушение внутренней герметичности перегородок Включить резервный подогреватель мазута и вывести в ремонт неисправный
5 Образование воздушных пробок в мазутной и паровой части подогревателя мазута Открыть вентили воздушников и выпустить воздух из мазутной и паровой части подогревателя мазута
2.4 Аварийное превышение уровня мазута в дренажной емкости 1 Открытые вентиля дренажей оборудования Проверить состояние вентилей дренажей
2 Не включается дренажный насос Включить дренажный насос, обеспечить его нормальную работу
2.5 Низкий уровень мазута в дренажной емкости Не отключен дренажный насос Отключить дренажный насос
2.6 Низкий уровень в мазутном резервуаре Недостаточный расход мазута по циркуляционному контуру Проверить положение арматуры на резервуаре
22.7 Пульсация давления в мазутопроводах 1 Загрязнение ФГО Перейти на резервный ФГО
2 Явление кавитации на насосе Руководствоваться указаниями п. 83-87
3 Образование воздушных мешков в оборудовании Открыть вентили воздушников ФГО, подогревателей мазута и выпустить воздух. Запрещается открывать воздушники на напорных мазутопроводах насосов II подъема на работающем оборудовании.
2.8 Появление течи мазута из резервуара Нарушение герметичности резервуара Сообщить начальнику смены, собрать схему перекачки в другой резервуар, освободив от мазута неисправный; вести наблюдение и не допускать посторонних лиц за обваловку резервуаров
2.9 Течь через сальники задвижек и фланцевые соединения Нарушение герметичности Отключить участок, на котором нарушена герметичность обору-дования. Устранить неисправность и усилить вентиляцию
2.10 Понижение давления охлаждающей воды Большой расход охлаждающей воды Вести постоянное наблюдение за состоянием узлов оборудования, требующих охлаждения водой. Подключить резервное снабжение охлаждающей водой.
2.11 Высокое содержание влаги в мазуте 1 Снижение расхода мазута в циркуляционном контуре мазутного резервуара Увеличить расход мазута на циркуляцию в мазутный резервуар. Подключить мазутный насос и подогреватель мазута. Перейти на резервный мазутный резервуар.
  2 Попадание влаги в мазут от коллектора паровой продувки Проверить состояние арматуры паровой продувки
  3 Обводнение мазута в приемной емкости при разогреве острым паром Сократить время разогрева мазута в приемной емкости острым паром
  4 Снижение уровня в расходном резервуаре Сообщить начальнику смены и действовать согласно п. 2.6
  5 Перекачка мазута в расходный резервуар с низкой температурой Прекратить перекачку мазута и увеличить рециркуляцию в расходный резервуар
2.12 Неисправность работы резервных насосов Неисправность реле, приборов электропитания Сообщить и начальнику смены котельной и потребовать устранения неисправности насоса
2.13 Замазученность конденсата в баках сбора конденсата Неплотность в подогревателях мазута Проверить качество конденсата после подогревателя и отключить неисправный подогреватель
2.14 Повышение температуры воздуха в помещении мазутонасосной выше 28ºС 1 Нарушение в работе вентиляции Проверить работу вентиляторов
2 Закрыты дефлекторы Включить резервные вентиляторы. Проверить состояние дефлекторов и открыть окна
3 Высокая температура воздуха снаружи Увеличить расход воды на охлаждение оборудования
2.15 Превышение концентрации паров нефтепродуктов в помещениях сверх установленных значений 1 Утечка нефтепродуктов в помещение мазутонасосной Проверить работу оборудования, устранить течи и неплотности
2 Неисправность в системе вентиляции Включить резервные вентиляторы
3 Неисправный прибор Проверить исправность прибора
2.16 Повышение уровня в баках сбора конденсата Не включается насос перекачки конденсата Включить насос, сообщить начальнику смены котельной о неисправности конденсатных насосов
2.17 Повышение температуры в приемной емкости, дренажном баке 1 Загорание топлива Проверить состояние емкости, дренажей от МП, ФТО, насосов и напорного мазутопровода
2 Открыт вентиль дренажа оборудования
3 Включен в работу змеевиковый подогреватель в приемной емкости Отключить змеевиковый паровой подогреватель в приемной емкости
2.18 Превышение допустимых значений температуры мазута в напорном мазутопроводе 1.Повышенное давление пара Отрегулировать давлениепара
2.Неисправен прибор Проверить температуру мазута ртутным термометром
3 Центробежные насосы и уплотнения
3.1 Не включается в работу электропривод Неисправность в схеме управления (установлена низкая токовая нагрузка, отсутствует напряжение, поврежден кабель и т.п.) Устранить неисправность в схеме управления (персонал электроцеха)
3.2 Насос не создает необходимый напор или не подает жидкость 1 Неправильное направление вращения (только после ремонта и разборки электросхемы) Отключить насос, изменить направление вращения (персонал электроцеха)
2 Наличие воздуха в перекачиваемом мазуте Открыть воздушник
3 Износ и повреждение уплотняющих колец, рабочих колец Отключить насос и заменить поврежденные детали, перейти на резервный
4 Засорение всасывающего трубопровода и рабочих колес Отключить насос и произвести чистку
3.3 Вибрация и шум при работе 1 Явление кавитации Увеличить подпор во всасывающем трубопроводе, уменьшить температуру на всасе и сократить расход мазута
2 Подача насосов ниже минимальной, т.е. ниже 10 % от оптимальной подачи Увеличить расход
3 Нарушение центровки насоса Перейти на резервный насос и вывести неисправный насос в ремонт
3.4 Перегрузка насоса по потребляемой мощности 1 Большой расход Уменьшить расход
2 Низкая температура мазута Увеличить температуру мазута
3 Механические повреждения деталей электродвигателя или насоса Остановить насос и заменить поврежденные детали
4 Чрезмерная затяжка сальниковой набивки Ослабить затяжку
3.5 Рост температуры корпуса подшипников, насоса и электродвигателя, но не выше 60º С 1 Недостаточный расход охлаждающей воды Увеличить расход охлаждающей воды
2 Недостаточное количество масла Проверить и установить необходимый уровень масла
3 Нарушение центровки насоса Перейти на резервный насос, работающий насос остановить и вывести в резерв
  4 Загрязнение масла водой и грязью и несоответствие его сорта рекомендуемому То же. Выявить и ликвидировать причину попадания воды. слить загрязненное масло и залить свежее
3.6 Чрезмерный нагрев сальникового уплотнения насоса 1 Чрезмерная затяжка сальниковой набивки Ослабить затяжку набивки
2 Превышение допустимого значения давления жидкости перед уплотнением Снизить давление во всасывающем патрубке
3.7 Рост температуры корпуса электродвигателя, но не выше 80 ºС 1 Высокая температура воздуха в помещении мазутонасосной Увеличить вентиляцию помещения
2 Недостаточная смазка подшипников Потребовать немедленной набивки консистентной смазкой подшипников электродвигателя (персонал электроцеха)
3.8 Повышенная утечка перекачиваемого мазута Износ сальниковой набивки или выработка и биение защитной гильзы Отключить насосы и устранить неисправность

 







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.