Главная | Обратная связь

Технологии воспроизведения картографической продукции.

Традиционные технологии имеют множество вариантов и этапов, что отнимало много времени и требовало тщательных проверок.

CHF-технология. Возникла давно и до сих пор используется. Используется, когда отсутствует много процессов из традиционной технологии (плакат). С компьютера получаются цветоделенные фотоформы (цветоделенные диапозитивы). Фотоформы выводятся со спец. аппаратов. После изготовления фотоформ технология такая же, как и традиционная. Достоинства: существует около 40 лет, хорошо отлажена, материалы для изготовления давно проверены, разорванность технологий (можно самому проверить фотоформу, из хороших фотоформ должны быть хорошие отпечатки из типографии). Предпочтительна аналоговая печать. Цена тиража уменьшается, так как отдаются готовые фотоформы на печать. Возможность редактирования после вывода, возможность сделать вывод отдельно от типографии. Недостатки: многотехнологические операции, которые вносят свои дефекты, необходимость ручного монтажа фотоформы, точность совмещения д.б. 0,5 мм, занимает много времени на изготовление продукции.

Компьютерная технология CHP. С электронного варианта на компьютере через специальные установки получаем готовые фотоформы.

1. Серебросодержащие пластины/ серебросодержащие технологии (silver halide diffusion transfer)
2. Фотополимерная технология (photopolymer)
3. Термальные технологии/ термальные пластины (thermal)

Серебросодержащие пластины. Мало отличаются от монометаллических пластин, но на поверхность нанесена светочувствительная серебросодержащая эмульсия (требует специальной закрытой установки). Энергия лазера, который формирует изображение, очень небольшая (фиолетовый лазер ок. 410 нм). Тираж около 350 000 экземпляров, но нельзя увеличить тиражестойкость обжигом. Модели могут быть автоматические и полуавтоматические, требует желтый свет. Требуется утилизация отходов.

3.04.2012

…Разрешение 400-200 lpi. Фирмы производители Кодек, Митцубиси. Лазеры сине-фиолетовой области света. Утилизация обычного типа (канализация)

Термальные пластины. Инфракрасный источник света, запись идет инфракрасным лазером (830-1064 нм). Тиражестойкость от 100 до 300 тыс. Требуется обжиг для 1 млн экземпляров. Могут быть позитивные и негативные пластины. Позитивные основаны на экспонировании пробельных элементов лазерным лучом, затем вымываются хим. раствором (химическая обработка). Позитивные пластины обычно двухслойные. Верхний слой термочувствителен, он выполняет роль маски. Негативные пластины: экспонируются печатающие элементы, которые также под лазерным лучом меняет свои хим. свойства. Затем они проявляются. Пробелы смываются. Есть негативные пластины без хим. обработки, не требуют предварительного нагрева. Разрешение 250 lpi. Линейное образование растровых точек, диапазон воспроизведения от 1 до 99 % (для позитивных и негативных пластин). Технология термальных пластин возникла самой первой. Формы в этой технологии стойки к агрессивным краскам только после обжига. Требуется желтое освещение. Термальные пластины дороже серебросодержащих, из-за лазера. Производители Акфа, Кодек, Коника, Митцубиси.

Есть еще другие пластины, напр., гибридные. Представляют собой светочувствительный слой из серебросодержащей эмульсии (верхний слой) и полимеров. Лазеры не мощные, после экспонирования идет обработка в 2 стадии: 1 – проявление, 2 – ультрафиолетовым излучением формируется изображение на фотополимерном слое, серебро играет роль маски => диапазон воспроизведения от 1 до 99 %. Фотополимер дает хорошую разрешающую способность. Тиражестойкость ок. 1500. Не экологичная технология, требует особой утилизации.

Полиэстровые пластины. Эти формы могут использоваться для полноцветной (оперативной) печати в 4 краски. Их толщина такая же, как у металлических 0,3 -12 мм. Производят Митцубиси и Акфа. Тиражестойкость 20 – 25 тыс. Линеатура небольшая 150 – 170 lpi, соответственно, разрешая способность тоже небольшая. Недостаток – растяжение основы и несовмещение печати, т.к. скоростная печать. Для картографии плохо подходит.

Технологии нового поколения. Предусматривают, что можно обойтись без форм, с компьютера – в печать Computer to Press, Computer to Print.

Computer to Press (Компьютер - печатная машина) – это сухая офсетная печать на вещественном материале. Формы для этой технологии используются из технологии СТР. Экспонирование ведется не в специальном устройстве, а непосредственно на формном цилиндре печатающего устройства. Изображение на форму передается растрированное. Тираж – от 500 экз.

Фирма-производитель Xeikon (Бельгия). Разрешение 500 dpi (за счет частичек красителей в 7,5 мкм) линеатура ок. 170 lpi. Диапазон бумаги 60-350 г/м². Цветность 4*4.

Computer to Print (Компьютер - печать) – в этой технологии нет вещественных форм, обычно это магнито- и электрографические аппараты, изображение формируется при каждом обороте формного цилиндра. Минимальный тираж – 1 экземпляр, в который можно внести корректировку, максимальный – ок. 500 экз.

Фирма Karat Digital Press (Германия-Израиль) применяет инфракрасное излучение. Это сухой офсет, краска располагается в картриджах. Размер записывающего элемента 35 мкм. Разрешение 1270 dpi. Тираж порядка 20-200 тыс. Формы имеют трехслойную структуру, скорость 10 000 оттисков/час.

10.04.2012