Здавалка
Главная | Обратная связь

Основные требования к резанию лезвием



1) Минимальный расход энергии

2) Равномерная нагрузка на вал машины

3) Отсутствие защемления режущей парой

4) Оптимальная влажность материала

88. По приведенной формуле можно определить:

 

 

1) Угол подъема винтовой линии шнека

2) Коэффициент, учитывающий наклон шнека β

3) Плотность материала

4) Частоту вращения шнека

5) Производительность шнековой корнеклубнемойки

6) Подачу вентилятора для зерносушилки, работающей в противотоке

7) Подачу зеленой массы для агрегата АВМ-1,5

89. Показателем качества смешивания кормов является:

1) Среднее квадратическое отклонение

2) Среднеарифметическое значение

3) Степень однородности

4) Коэффициент вариации

 

90. Процесс смешивания кормов должен заканчиваться на этапе:

1) Конвективного смешивания

2) Диффузионного смешивания

3) Сегрегации

91. Факторы, влияющие на качество кормосмеси:

1) Физико-механические свойства компонентов (влажность, вязкость, соотношение плотностей, гранулометрический состав)

2) Технические факторы

3) Количество компонентов

4) Продолжительность смешивания

 

92. К какому типу относятся смесители кормов если их коэффициент быстроходности менее 30:

1) Быстроходных

2) Тихоходных

3) Запарников-смесителей

 

93. Дополните:

На графике рабочего процесса запарника-смесителя периодического действия есть зоны:

1) Прогревания

2) Пропаривания

3)

 

94. Дополните:

Производительность запарника – смесителя можно увеличить за счет:

1) Сокращения времени на выгрузку

2)

 

95. Прессование – это процесс сжатия материала до плотности, кг/м3:

1) 150

2) 200

3) 250

4) 300

 

96. Брикетирование предусматривает сжатие материала до плотности, кг/м3

1) 300…400

2) 350…450

3) 500…900

4) 950…1000

 

97. Дополните:

Гранулирование сухим способом влажностью W = 8…14% включает 3 фазы (этапа):

1) Доведение исходного материала до кондиций, способствующих возникновению сил сцепления между частицами

2)

3)

98. Гранулирование – это процесс превращения сыпучего или вязкого материала в твердые тела (цилиндрики или шарики), имеющие плотность, кг/м3:

1) 500…600

2) 700…750

3) 800…1300

4) 1350…1400

99. По приведенной формуле можно определить:

 

1) Потери при уборке кормовых культур

2) Влажность исходной массы для заготовки ВТМ

3) Часовую производительность цеха ВТМ

4) Коэффициенты загрузки и использования времени смены

 







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.