 |
|
ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ
НОВОУРАЛЬСКИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ИНСТИТУТ
Кафедра технологии машиностроения
ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ
Электронный вариант учебного пособия по курсу
«Проектирование машиностроительного производства»
для студентов специальности 151001 – «Технология машиностроения»
(для всех форм обучения)
Новоуральск 2007
Федеральное государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Новоуральский государственный
Технологический институт
Кафедра технологии машиностроения
ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ
Электронный вариант учебного пособия по курсу
«Проектирование машиностроительного производства»
для студентов специальности 151001 – «Технология машиностроения»
(для всех форм обучения)
Новоуральск 2007
УДК 621.757.06.3
МиМ _________
Автор (составитель): ст. преподаватель Сурина Е.С.
Рецензент: Закураев В.В., доцент, к.т.н.
Проектирование механосборочных цехов.Электронный вариант учебного пособия по курсу «Проектирование машиностроительного производства» для студентов специальности 151001 – «Технология машиностроения» (для всех форм обучения), Новоуральск, НГТИ, 2007 – 159 с.
Приводятся основные сведения о составе и порядке проектирования машиностроительных предприятий.
Методическое пособие рассмотрено на заседании кафедры ТМ
«»2007 г. Протокол №
Зав. кафедрой _______________ Закураев В.В.
СОГЛАСОВАНО:
Председатель методической
комиссии НГТИ _______________ Беляев А.Е.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. 6
1 ПОРЯДОК ПРОЕКТИРОВАНИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 8
1.1 Основные понятия и определения, связанные с производственным процессом 8
1.2 Основные задачи проектирования. 12
1.3 Предпроектные работы.. 14
1.4 Техническое задание на проектирование. 17
1.5 Рабочий проект и рабочая документация. 20
1.6 Основные принципы разработки генерального плана. 22
1.7 Производственное деление предприятия. 24
Вопросы для самоконтроля. 29
2 ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХОВ.. 30
2.1 Классификация механических цехов. 30
2.2 Формы организации производства. 32
2.3 Исходные данные для проектирования. 35
2.4 Последовательность проектирования цеха. 39
Вопросы для самоконтроля. 41
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНОВНОЙ СИСТЕМЫ МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХОВ 42
3.1 Основные вопросы, решаемые в процессе проектирования. 42
3.2 Методы определения трудоемкости и станкоемкости механической обработки деталей. 43
3.3 Определение количества основного технологического оборудования. 47
3.4 Определение состава и численности работающих. 55
3.5 Принципы расположения технологического оборудования и организации рабочего места. 60
3.6 Разработка планировок оборудования. 69
3.7 Определение производственных площадей. 75
Вопросы для самоконтроля. 78
Практические задания. 79
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНОВНОЙ СИСТЕМЫ СБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ.. 81
4.1 Методы и организационные формы сборки. 81
4.2 Определение трудоемкости сборочных работ. 85
4.3 Определение количества рабочих мест и оборудования. 87
4.4 Определение состава и числа работающих. 89
4.5 Испытательное отделение. 91
4.6 Разработка планировок и определение площади и сборочного цеха. 94
Вопросы для самоконтроля. 98
Практические задания. 99
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ.. 100
5.1 Состав вспомогательных систем. 100
5.2 Заготовительное отделение. 101
5.3 Инструментальное отделение. 102
5.4 Контрольное отделение. 106
5.5 Ремонтное отделение. 108
5.6 Отделение приготовления и раздачи СОЖ.. 114
5.7 Отделение удаления и переработки стружки. 118
5.8 Цеховой склад материалов и заготовок. 122
5.9 Промежуточный и межоперационный склады.. 127
5.10 Инструментально-раздаточная кладовая. 131
Вопросы для самоконтроля. 133
Практические задания. 133
6 КОМПОНОВКА МЕХАНИЧЕСКИХ И СБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ.. 135
Вопросы для самоконтроля. 142
7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЫ.. 143
7.1 Назначение транспортной системы и классификация грузов. 143
7.2 Классификация транспортных систем. 145
7.3 Железнодорожный, автомобильный и напольно-тележечный транспорт. 146
7.4 Крановое оборудование. 147
7.5 Подвесной транспорт. 149
7.6 Напольные конвейеры.. 151
7.7 Расчет потребного количества подъемно-транспортного оборудования. 154
Вопросы для самоконтроля. 157
ЛИТЕРАТУРА.. 158
ВВЕДЕНИЕ
Под проектированием понимают представление сначала в воображении, а затем на каком-либо носителе информации образца нового изделия, производства или процесса, необходимого для его реализации.
Проектируемый производственный процесс должен обеспечивать выпуск продукции необходимого качества с учетом спроса и возможностей реализации. Необходимо также добиваться, чтобы выпуск требуемого количества продукции в единицу времени осуществлялся с наименьшими затратами. Все это требует тщательного анализа производственного процесса. С этой целью на базе накопленного практического опыта была сформирована научная дисциплина «Проектирование машиностроительного производства».
Дисциплина «Проектирование машиностроительного производства» занимается изучением закономерностей производственного процесса изготовления изделий с целью использования их при создании производства, которое обеспечивает выпуск изделий требуемого качества и количества с наименьшими приведенными затратами.
Машиностроительное производство можно рассматривать как сложную систему, изменяющуюся во времени. Задачи проектирования машиностроительного производства сложны и многообразны, включают в себя множество взаимосвязанных локальных задач различного профиля. Поэтому дисциплина «Проектирование машиностроительного производства» является завершающей в системе подготовки инженеров-механиков и базируется на знании всех основных дисциплин, в частности, технологии машиностроения.
Основной целью данной дисциплины является подготовка специалистов к реализации разработанных производственных процессов при внедрении нового оборудования, реконструкции производства и создании новых участков и цехов.
Для достижения поставленной цели студенты должны иметь системное представление о машиностроительном производстве на базе знаний о структуре производства в целом и его отдельных подсистем, об основных характеристиках данного производства и методах их количественной оценки, об особенностях подхода к разработке участков и цехов для поточного и непоточного производства.
Задачей изучения данной дисциплины является четкое усвоение методологической концепции проектирования машиностроительного производства на уровне участка и цеха, знание основных положений общего подхода и оценки технико-экономической эффективности проектируемого варианта.
При проектировании прорабатывается весь комплекс вопросов, связанных с построением производственного процесса, то есть рассматриваются все аспекты функционирования производства. Особое внимание при этом уделяется взаимосвязи этапов получения готового изделия, характеризующихся количественными и качественными изменениями исходного объекта. Поэтому одного умения проектировать технологический процесс недостаточно: проектировщик должен также хорошо разбираться в экономике, в вопросах организации и управления производством, в вопросах технического, инструментального, ремонтного обслуживания и многих других. Кроме того, масштабы современного производства и условия рыночной экономики, диктующие высокие требования к конкурентоспособности продукции, обязывают проектировщика иметь широкий кругозор, знать современные методы проектирования, основанные на новейших научных и технических данных, и максимально использовать все возможности вычислительной техники.