Главная | Обратная связь

Определение количества рабочих мест и оборудования

 

Количество рабочих мест определяется по трудоемкости сборки. Для непоточного производства при детальном проектировании используют формулу:

,

 

где Т_сб – трудоемкость сборки одного изделия, человеко-час;

N – годовой выпуск изделий или узлов, шт;

Ф_р.м – эффективный годовой фонд времени рабочего места, час;

Р_сб – средняя плотность работы.

Под плотностью работы понимают среднее число рабочих на одном рабочем месте. Она зависит от габаритных размеров изделия, сложности сборки и других факторов, определяющих возможность одновременной работы сборщиков с разных сторон изделия. При работе на верстаке Р_сб =1; при работе на стендах узловой и общей сборки Р_сб=2, 3, 4 и больше.

Полученное значение М_р округляется до большего целого числа. Отношение расчетного количества рабочих мест к принятому представляет собой коэффициент загрузки рабочих мест:

 

 

При укрупненном проектировании для определения количества рабочих мест всего цеха или отделения расчет выполняют по формуле

 

,

 

где – суммарная трудоемкость годового выпуска цеха по сборке;

– средний коэффициент загрузки, равный 0,75…0,8;

Р_сб =1,2…1,8.

При поточной сборке, в том числе конвейерной, при регламентированных перерывах количество рабочих мест определяется по действительному такту сборки:

,

 

где Т_и – трудоемкость сборки изделия (узла), равная суммарному оперативному времени по всем операциям;

– действительный такт сборки, мин.

В состав технологического оборудования сборочного цеха входят также:

− сборочные стенды;

− прессы;

− механизированные сборочные установки и инструмента (гайковерты, шпильковерты, сверлильные и шлифовальные машинки и др.);

− сборочные автоматы;

− установки и стенды для испытания оборудования.

При разработанном технологическом процессе сборки количество указанного оборудования определяется по формулам, аналогичным применяемым для расчета количества станков в механических цехах:

 

,

 

где Т_об – годовая трудоемкость выполнения операций на оборудовании данного типа;

Ф_д.об. – эффективный годовой фонд времени работы оборудования.