Здавалка
Главная | Обратная связь

Физические свойства



один из самых крупных комплексов свойств. Чаще всего характеризует пригодность использования товара для решения технических задач, является одним из важнейших для товаров, имеющих вещественную определенность.

Подкомплекс общефизические свойства

– чаще всего в товароведение это плотность веществ и материалов r=m/v (г/см3, кг/дм3, т/м3)

Кроме единиц СИ теория и практика товароведения использует единицы измерения массы и объема (карат=0,2 г, баррель-160 л). Также используются смешанные единицы масс и объемов (например для сверхлегких металлов).

Механические свойства

- они в большей степени определяют эксплуатационные свойства, конструкционный комплекс материала.

Группы механических свойств:

1. Прочностные

2. Твердость

3. Пластичность

Прочностные свойства

Прочность –способность материала противодействовать возникновению в нем деформаций, возникающих при воздействии внешних или внутренних сил.

Основа противодействия заключается в структуре вещества, во связях между атомами и молекулами.

В зависимости от вида действующих сил существует стандартный перечень сертифицируемых, прилагаемых к любому материалу характеристик показателей прочности

Классический перечень: статистические: прочность на сжатие, прочность на растяжение, прочность на изгиб, прочность на срез, прочность на кручение;

динамические: ударная прочность, циклическая прочностьПринятое международным стандартом обозначение:

d=P/F0Па, МПа (кг/мм2) Па=Н/м2 Мпа= Н*106/м2

d - растяжение

Кр-кручение

И –изгиб

Ср – срез

Статистическими называются силы, величина которых медленно изменяется во времени или действует постоянно.

Динамические характеристики изменение в материалах происходит под воздействием быстро изменяющихся значений усилия, деформируемого материала.

Практика товароведения оперирует предельно допустимыми значениями напряжения в материале после превышения которых происходят необратимые изменения.

Динамические виды прочности: ударная прочность – оценивается параметром силы удара. Значения ударной прочности всегда ниже чем значения статистической прочности.

Циклическая прочность - оценивает способность материала сопротивляться разрушению и деформации при многократных знакопеременных нагрузках, так называемая усталостная прочность. Для большинства металлоизделий предельная усталостная прочность измеряется 105-106циклов.

Твердость

– характеризует способность материала противостоять деформации при проникновении в поверхность материала более твердых тел. Твердость является характеристикой дифференцированной и характеризует в основном только конкретную поверхность или ее часть. Является сертифицируемой характеристикой почти всех конструкционных материалов.

Проникающие в испытуемую поверхность изделия называются инденторами. Материалы, формы и размеры инденторов выбираются в зависимости от испытуемого образца: алмазы, закаленная сталь и др.

Формы инденторов: пирамида, шарообразная, заостренные наконечники. Способ воздействия на материал зависит от использования метода. Мировые стандарты используют Н –твердость. В зависимости от метода Нr-Роквела, Нb – Бринель, Hsh – Шор.

Каждая характеристика из любого метода может быть переведена в характеристику другого метода.

Методы испытания твердости:

1. Статические

2. Динамические.

Существует еще один уникальный метод определения твердости хрупких материалов(драг.камней, стекла, пластика). Этот метод основан на царапании. В основе лежит использование 10-ти стандартных образцов твердости, представляющих собой остро заточенные инденторы. Результатом определения твердости является отсутствие следа на материале при последовательном нанесении царапин различными инденторами.

Шкала твердости по Маосу (единственный):

1. -(Минимальная твердость) тальк

2. – гипс

3. - кальцит

4. – флюорит

5. - апатит

6. - ортоклаз

7. – кварц

8. – топаз

9. – корунд

10. – предельная твердость – алмаз

В нашей стране наиболее частыми средствами определения меры твердости являются методы пресса Роквилля и Бринелля.

Ударная твердость основана на способе воздействия под пружинным бойком.

Прочность и твердость являются обязательными сертифицируемыми характеристиками почти всех конструкционных материалов. Эти данные содержатся во всех сопроводительных документах.

Деятельность по определению качества, а также сертификация и экспертиза использует эти данные на предмет соответствия требованиям нормативно-технологической документации.

Пластичность

– Способность веществ и материалов деформироваться под воздействием внешних и внутренних сил без разрушения.

Пластичность бывает:

1. упругой – когда деформированное тело после ликвидации воздействия сил возвращается к исходным формам и размерам.

2. неупругой –характеризующая более мягкие, вязкие материалы (глину)

d=(lк-l0)/lo*100% l-длина







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.