Здавалка
Главная | Обратная связь

Сировина і одержувані продукти



Сировиною каталітичного реформінгу є бензинові фракції прямої перегонки нафти, а також бензинові фракції вторинного походження: коксування, гідрокрекінгу, вісбрекінгу. Для одержання високооктанового бензину найчастіше використовують широку бензинову фракцію 85-180 оС, а для одержання індивідуальних ароматичних вуглеводнів: бензолу – фракцію 62-85 оС, толуолу – фракцію 85-105 оС, ксилолів та етилбензолу – фракцію 105-140 оС. Основною вимогою до сировини каталітичного реформінгу є мінімальна кількість сірки %мас. і азоту %мас. Тому сировину перед реформінгом направляють попередньо на гідроочищення від гетероорганічних сполук.

Продуктами установки каталітичного реформінгу є сухий вуглеводневий газ, головка стабілізації, водневмісний газ і каталізат (реформат).

Вуглеводневий газ С1 – С2 використовують як паливо для заводських печей. Головка стабілізації містить насичені вуглеводні пропан і бутани. Її направляють на розділення на ГФУ або відвантажують безпосередньо з установки як зріджений газ для комунально-побутового споживання та газобалонних двигунів.

Каталізат реформінгу – це бензинова фракція з октановим числом 85-88 за моторним методом (95-97 за дослідним методом) містить 50-70 % ароматичних вуглеводнів. Каталізат використовують як базовий компонент автомобільних і авіаційних бензинів. При одержанні індивідуальних ароматичних вуглеводнів їх виділяють з каталізату методом екстракції.

Водневмісний газ (ВВГ) містить 75-90 %об. водню і вуглеводні С1 – С4. ВВГ частково використовують для поповнення втрат водневмісного газу на установці реформінгу, а основну його частину направляють на установки гідроочищення, гідрокрекінгу, ізомеризації та гідродеалкілювання нафтопродуктів.

Каталізатори

Промислові процеси каталітичного реформінгу проводять на біфункціональних каталізаторах, що складаються з активного носія , який має кислотні функції та нанесених на нього одного чи декількох активних елементів ( тощо) з гідруючо-дегідруючими властивостями. Активність носія підсилюють шляхом підведення до його поверхні галогеновмісних сполук ( ). Вміст гідруючих компонентів на поверхні носія складає 0,5-0,8 % мас.

Існує три типи каталізаторів реформінгу: моно-, бі- і поліметалеві. Першим промисловим каталізатором реформінгу був алюмоплатиновий, від чого і одержав назву процес – платформінг. Платинові каталізатори містили 0,5-0,65 %мас. платини, нанесеної на оксид алюмінію. Каталізатори цієї серії (АП-56, АП-64) достатньо ефективні в процесі реформінгу, але нестійкі до дії гетероорганічних сполук і дуже дорогі.

Біметалеві каталізатори реформінгу містять уже два активні елементи. Найчастіше це платина і реній. Платино-ренієві каталізатори містять до 0,4 %мас. платини та 0,4-0,6 %мас. ренію. Промисловий процес на каталізаторах цього типу називають реніформінгом. Порівняно з платиновими каталізаторами платино-ренієві (КР-101, КР-102, КР-104) мають більшу активність і стабільність та меншу вартість.

Каталізаторами нового покоління є поліметалеві, які містять три і більше металів ( ). Ці каталізатори (КР-108, КР-110) мають найвищу активність та стабільність (на протязі 6-7років). Крім цього, перехід від моно- до бі – і поліметалевих каталізаторів дозволив дещо знизити температуру та суттєво зменшити тиск цього процесу, що призвело до зменшення енергетичних затрат на експлуатацію промислових установок каталітичного реформінгу.

Регенерацію каталізаторів реформінгу здійснюють випалюванням коксу з наступним окислювальним хлоруванням каталізатора.

12.1.4 Принципова технологічна схема установки каталітичного риформінгу і її опис

Гідроочищена сировина змішується з водневмісним газом і насосом Н-1 прокачується через теплообмінник Т-1, де підігрівається до температури 210 °С (рис.12.1). Дальше сировинно-воднева суміш проходить через змійовики вертикальної трубчатої печі П-1, де підігрівається до температури 480-530 °С. З цією температурою водневосировинна суміш поступає на першу ступінь реформінгу в реактор Р-1. Так як процес реформінгу протікає з поглинанням теплоти, то суміш підігрівається після кожного реактора. Кількість реакторів залежить від вмісту нафтенових вуглеводнів у сировині і складає 3 до 6. З останнього реактора Р-3 газоподібні продукти процесу направляються спочатку в теплообмінник Т-1, а пізніше холодильник Х-1, де охолоджується до температури 35 °С. Дальше продукти направляються в сепаратор високого тиску С-1 (р = 1,6-1,8 МПа) для відокремлення циркуляційного водневмісного газу. Виділений водневмісний газ осушується за допомогою цеоліта в адсорбері А-1, стискується компресором КМ-1 до тиску 3 МПа і повертається в процес, а надлишок його направляється на установку гідроочищення. Рідка фаза з сепаратора С-1 поступає в сепаратор низького тиску С-2 (р = 1,5 МПа). В результаті зниження тиску в сепараторі С-2 виділяється вуглеводневий газ, який направляється у верхню частину фракційного абсорбера АФ-1. Сюди ж насосом Н-2 подається рідка фаза із сепаратора С-2. В якості абсорбента використовується стабільний каталізат, який насосом Н-3 подається на верх абсорбера АФ-1 знизу стабілізаційної колони К-1 через теплообмінник Т-2 і холодильник Х-2. В абсорбері АФ-1 (р = 1,4 МПа, tВ = 40 °С, tН = 167 °С) проходить деетанізація нестабільного каталізата. Нижня частина фракціоную-чого абсорбера АФ-1 працює як десорбер, а верхня – як абсорбер. Внизу апарату з каталізату виділяється газ С14. Зверху абсорбера АФ-1 виводиться

сухий газ С12, який направляється в паливну мережу заводу, а знизу – нестабільний бензин, який через теплообмінник Т-2 направляється в стабілізаційну колону К-1. В колоні К-1 виділяється з бензину головка стабілізації, яка після охолодження в холодильнику-конденсаторі повітряного охолодження ХК-1 та холодильнику Х-3, частково повертається в колону як гостре зрошення, а решта направляється на ГФУ або використовується як зріджене паливо для автомобілів. Нижній продукт колони К-1 – стабільний високооктановий бензин, частина якого подається насосом Н-3 в абсорбер АФ-1, а решта виводиться з установки.







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.