 |
|
Днопоглиблювальні роботи.
Для днопоглиблювальних робіт використовувалася техніка – самовідвезний трюмний-рефулерний землесос (ємкістю трюму 5500 метрів кубічних). Дані суду вели розробку ґрунтів I-IV груп за труднощі розробки. Для розробки ґрунтів V-VI категорії був задіяний гідравлічний штанговий екскаватор «МП- 26», виконували роботи в діапазоні глибин до 19 метрів.
Підрахунок обсягів днопоглиблювальних робіт виконується за результатами промірів глибин і нівелювання сухого берега до початку днопоглиблювальних робіт і після їх закінчення.
До початку днопоглиблювальних робіт промірні партія виробляє розбивку котловану на поперечники і виконує проміри глибин.
Для днопоглиблювальних робіт під гідротехнічні споруди поперечники розбивають через 10 м. Проміри виконуються зі спеціальних промірних ботів за допомогою мірного троса лотом або футшток з промірні понтона. Проміри можуть виконуватися при хвилюванні на акваторії не більше 2 балів і з точністю до 10 см. На великих ділянках проміри можна виконувати ехолотом з само записуючим пристроєм.
Обсяг днопоглиблювальних робіт під гідротехнічні споруди визначається на підставі плану ділянки днопоглиблення, на якому нанесена різниця глибин в кожній промірні точці. При підрахунку виконаних днопоглиблювальних робіт враховується вся кубатура розробленого ґрунту, в межах проектних габаритів, з урахуванням допусків на перебір ґрунту відповідно до ТУ.
Недобори ґрунту на виїмках під гідротехнічні споруди не допускаються. При переборі, що перевищує допуски, засипка ґрунтом проводиться підрозділами технічного флоту, який допустив перебір.
Днопоглиблювальні роботи здійснюються спеціальними плавучими днопоглиблювальними снарядами. До приходу каравану на місце робіт ділянку, що підлягає днопоглиблення, обставляється створними знаками, віхами і на пів віхами, проводиться обстеження дна і видалення предметів, які можуть пошкодити снаряд. При підході снаряда до місця роботи хід його зменшується і віддається спочатку задній кінцевий якір, а потім передній становий і бічні якоря. Місця встановлення якорів позначаються прикріпленими до них буйперамі. У міру просування снаряда вперед проводиться перекладка якорів. Переміщення ґрунту в підводні відвали здійснюється шаландами з відкриваються днищами або з глухим днищем, а також шаландо вивантажувачі або рефулерні шаланди.
Днопоглиблювальні снаряди не можуть забезпечити абсолютно рівній поверхні дна, тому з метою недопущення недоборів проти заданих глибин доводитися вибирати грунт з деяким заглибленням «запасом на нерівності». Величина ця залежить від типу снаряда, розробляється грунту, місцевих умов.
Занурення шпунту.
Перед зануренням шпунту кожну шпунтіну очищають від окалини та іржі, перевіряють правильність форми, прямолінійність замків, наносять антикорозійне покриття, готують до занурення в залежності від конструкції наголовника і занурюючого агрегату, при необхідності роблять зрощення шпунта зварюванням і кожну шпунтин маркують. Потім влаштовують підходи і причали для плавучих засобів. Розбивку осей шпунта виробляють із закріпленням їх необхідними знаками на березі або за допомогою спеціальних каркасів і буїв на воді.
Для забезпечення збереження антикорозійного покриття кожну шпунтову палю при зануренні належить оснащувати переставними гумованими роликами. Шпунтові палі, як правило, занурюють захватками. Довжина захватки залежить від продуктивності обладнання та гідрологічних умов на майданчику будівництва і визначається у проектній документації.
При зануренні першої шпунтової і анкерної палі необхідно особливу увагу приділяти дотриманню вертикальності або заданого нахилу. Правильність забивання шпунтової і анкерної палі контролюють в двох площинах і в подальшому контроль повторюють не рідше ніж через кожну другу шпунтин або анкерну палю.
При наявності слабких ґрунтів в ґрунтовому масиві і в основі шпунтової стінки можливий відхід раніше зануреної шпунтової палі нижче проектної позначки. Для запобігання цьому явищу шпунтіни, занурені до проектних позначок, рекомендується об'єднувати за допомогою зварювання.
Більш потужне обладнання для забивання шпунта або додаткові засоби, наприклад, підмив, слід застосовувати, якщо Шпунтина не досягає проектної позначки. При цьому перевагу слід віддавати молоту з більш важкої ударною частиною.
При зануренні шпунта і анкерної палі віброзанурювачем необхідно забезпечити жорстку і постійний зв'язок шпунтіни і вібромашини.
У процесі віброзанурення шпунта слід здійснювати контроль за становищем каната і гака крана, на якому підвішений віброзанурювач.
При роботі з віброзанурювачем, оснащеним амортизатором, швидкість спуску гака крана повинна виключати зависання вібромашини.
При роботі з віброзанурювачем без амортизатора швидкість спуску крана не повинна бути причиною гальмування занурення шпунтової палі.
При зануренні шпунтових паль віброзанурювачем, забезпеченим амортизатором, недопогруженіе шпунтин може бути усунуто шляхом одно-дворазового підйому шпунтіни на 0,5-1 м і подальшого занурення.
Якщо недопогруженіе викликано зустріччю шпунта з перешкодою процес занурення слід припинити і вирішувати питання спільно з представником проектної організації.
При виконанні робіт по зануренню шпунтових паль і забиванні анкерних паль слід вести журнал занурення шпунтових і анкерних паль. За даними журналу складається зведена відомість занурення шпунта. До журналу слід докладати планові та профільні схеми проектного та фактичного становища шпунтової стіни і анкерних паль.
Зрізання шпунтових паль допускається проводити тільки з дозволу представника авторського нагляду та (або) замовника, про що в журналі виконання робіт повинна бути проведена відповідна запис.
Забивати шпунтових паль і анкерних паль молотами і їх занурення віброзанурювачами слід проводити із застосуванням спеціальних наголовники у вигляді розподільних плит, забезпечених у верхній частині кільцевої обоймою для розміщення в ній амортизатора, а в нижній частині - системою виступів для фіксації голови шпунтової сван і визначення положення щодо молота.
Наголовник призначений для рівномірного перерозподілу навантаження на шпунтових палю при ударі молота і для пом'якшення ударного імпульсу.
Планові розміри плити наголовника і її нижня поверхня повинні забезпечувати щільний контакт з торцевої поверхнею шпунта по всій площі.
Амортизатор виготовляють з цільного бруска стовбура дерева, з гуми або набирають по висоті з окремих елементів квадратного перетину.
Орієнтовний термін служби амортизатора з твердих порід деревини - до 8000 ударів, і до 5000 ударів при його виконанні з сосни.
Мінімальний відмова шпунтової і анкерної палі при забиванні повинен становити 0,2 см, але не менш наведеного в паспорті фірми-виробника молота і в інструкції по його експлуатації.
Підмив полегшує умови занурення шпунтових і анкерних паль до проектних позначок. Цей метод допускається до застосування на майданчику будівництва, якщо відстань між шпунтової стінкою і існуючими спорудами становить не менше двократної глибини занурення шпунтових паль.
Застосування підмиву найбільш ефективно в поєднанні з віброзануренням шпунтових паль. Параметри підмиву слід визначати на основі відповідних гідравлічних розрахунків з урахуванням швидкості розмиву ґрунту і витрати води для його гідротранспорту.
Для вилучення шпунтових паль рекомендується застосовувати крани вантажопідйомністю 500 кН і більше, крани, оснащені віброзанурювачами ударної дії, молоти подвійної дії.
Рекомендується також комбінований спосіб висмикування шпунтових паль в поєднанні з підмивом.
Опір ґрунту при висмикуванні шпунтових паль складається з опору в замках, ваги шпунта і тертя по боковій поверхні і в замках. Ефективність висмикування шпунта підвищується при попередньому промачіваніі ґрунтового масиву на ділянці робіт.
Для підвищення надійності робіт на етапах будівництва та експлуатації шпунтових стін повинен виконуватися комплекс заходів щодо організації відведення поверхневих і фунтових вод з майданчика будівництва.
Загальні рішення по відводу води від шпунтової стінки розробляє проектна організація на основі розрахунків стоку поверхневих і дренажних вод, розрахунків кривої депресії і запобігання появи барражних ефекту.
Відведення поверхневих вод в період будівництва слід виконати за допомогою нагірних канав розрахункового профілю, планування поверхні і додання їй розрахункових ухилів.
Для відводу грунтової води відсипав після занурення шпунта до проектних позначок дренажні призми. У шпунті влаштовують також отвори розрахункового поперечного перерізу для організованого відведення грунтової води, зняття тиску, підвищення надійності та рівня безпеки споруди зі шпунтовими стінами.
При відведенні поверхневих і підземних вод слід виключати підтоплення споруд, освіта зсувів, розмив грунту і заболочування місцевості.
Постійні водо-знижувальні і водовідвідні пристрої, що використовуються в період будівництва, при здачі в експлуатацію споруди повинні відповідати вимогам проекту.
Водонепроникність стінки з шпунта слід забезпечувати відповідно до вимог проекту і цього Стандарту.
Водонепроникність шпунтових стін після занурення шпунта до проектних позначок досягається:
- Зварюванням стиків замкових з'єднань із зовнішнього боку шпунтової стіни і пошаровим виїмкою грунту перед стіною;
- Ін'єктуванням в замкове з'єднання шпунтин водонепроникних матеріалів, наприклад, герметиків на основі гідроактівні однокомпонентних поліуретанових складів низької в'язкості (типу Cut, Injecto Grout), які при взаємодії з водою багаторазово збільшуються в об'ємі.