Главная | Обратная связь

Рекомендации по выполнению рабочего чертежа ножа и решетки

Задание

Рассчитать потребляемую мощность режущей пары «Нож-Решетка»

Тип продукта четное число мороженое мясо

нечетное число зачетки охлажденное мясо

№

Номинальный диаметр решетки

Диаметр отверстия

НОЖ

РЕШЕТКА

d1 H11

b H11

d2 h13

d3 f13

SH h13

LH h13

D h13

d H11

B B11

Lp h13

Sp h13

Тип

7,5-8

0,5

2,5

1,5

10-12

0,5

11-14

13-15

15-19

18-22

МЕТОДИКА РАСЧЕТА

Мощность для работ пары определяется как:

N=N₁+N₂+N₃; (1)

где: N₁- мощность на резание продукта, Вт;

N₂- мощность на преодолении сил трения между ножом и решеткой, Вт;

N₃- мощность на продавливание шнеком продукта через решетку, Вт.

В расчете мощности на преодоление сил трения продукта о шнек не учитывается.

1. Определение мощности на резание продукта

N₁= ; Вт (2)

где:ψ – коэффициент использования режущей способности машины (0,7÷0,8);

W -удельный расход энергии на перерезывание единицы площади сечения продукта, кДж/м² (5,0÷8,0 для мяса);

F -режущая способность механизма, м²/с ;

Режущая способность механизма определяется по формуле:

F= (3)

где: D -диаметр решеток, м;

K_z- число зубьев на каждом ноже (для разных режущих плоскостей может быть различным);

φ_z–коэффициент использования площади решеток под отверстия для прохода продукта (обычно принимают φ=0,7÷0,8, хотя может быть и φ_min≥0,25 для крупных отверстий);

; (4)

n - число оборотов ножей, об/мин .

2. Определение мощности на преодоление трения между вращающимися ножами и неподвижными решетками:

(5)

где: n–частота вращения ножа, которая определяется по формуле: , 1/с;

P_зат - необходимое давление затяжки (2÷3 МПа);

b_z - ширина контакта ножей и решеток, м;

(в расчете принять 0,3S_H, см .черт.1);

r²_{z max}, r²_{z min} - расстояние концов лезвий ножей от оси вращения, м;

f - коэффициент трения ножей о решетки (без смазывания соком и жировой тканью, принять 0,1÷0,2).

2. Определение мощности на продавливание шнеком продукта через решетку:

(6)

где: P_o – рабочее давление для продавливания продукта через решетки, Н/м²;

определяется по формуле:

(7)

здесь: τ – напряжение среза продукта , н/м (для охлажденного и размороженного мяса τ=0,3÷0,4 кН/м), (для мороженного бескостного мяса τ=3÷4кН/м);

d_i –диаметр отверстий 1-й решетки, м (выбирается согласно ГОСТ 28533-90)

(i – количество дырок)

v_oc – скорость продавливания, м/с;

определяется по формуле:

; (8)

здесь:K_o – коэффициент проворачивания продукта вместе со шнеком (0,5÷0,8);

- угол подъема последнего винта шнека (9^o÷12^o);

ψ₁ – коэффициент, учитывающий потери мощности на преодоление трения в рабочей камере (1,5÷2,6).

Рекомендации по выполнению рабочего чертежа ножа и решетки

Нож и решетку выполняют на формате А4 (отдельно) согласно ГОСТ 28533-90 с простановкой регламентируемых размеров по номинальному диаметру режущей пары. Отверстия в решетке до 5 мм расположить по ромбической сетке с углами60÷120^о. Отверстия большего диаметра – по концентрическим окружностям (см. черт. 1)

При размещении отверстий необходимо выполнять условие:

(9)

F_отв – площадь всех отверстий

F_реш – площадь решетки (расчет, привести в работе)

Чертежный штамп – стандартный 185х55мм.

Технические требования:

Твердость лезвия ножа после термообработки 48,5÷56 HRC, решетки 58÷64 HRC. Маркировка условных обозначений наносится на нерабочие поверхности режущего инструмента.

Типы режущего инструмента согласно ГОСТ 28533-90

1. Ножи должны изготавливаться следующих типов:

а) Неразъемные;

б) Составные (со сменными режущими пластинками);

в) Сепарирующие (для отделения осколков костей, жилок, хрящей).

2. Решетки должны изготавливаться следующих типов:

А – для предварительного измельчения исходного продукта;

Б – для крупного и мелкого измельчения исходного продукта с отверстиями диаметром: 30; 20; 18; 13; 10; 8; 5; 4; 3; 2,5; 2; 1,5 мм.

3. Основные размеры ножей и решеток должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Таблица №2

Число шестиугольников или окружностей	Разбивка по шестиугольникам	Разбивка по окружностям
число труб по диагонали шестиугольника	общее число труб без учета сегментов	число труб	число труб во всех сегментах	общее число труб в аппарате	число труб по наружной окружности	общее число труб
в 1-м ряду сегмента	во 2-м ряду сегмента	в 3-м ряду сегмента