 |
|
Методи встановлення норм часу, виробітку та обслуговування
4.12. Трудомісткість продукції та її вплив
на техніко-економічні показники
До основних показників діяльності підприємства і його підрозділів належить трудомісткість продукції, яка виражає величину затрат живої праці (робочого часу) на виробництво продукції в натуральному виразі.
Між показниками виробітку і трудомісткості продукції існує обернено пропорційна залежність:
В = 1 : Т; Т = 1 : В,
де В – виробіток продукції за одиницю часу; Т – трудомісткість одиниці продукції.
Показник трудомісткості дає змогу встановити пряму залежність між обсягом виробництва і трудовими затратами, об’єктивно врахувати рівень трудових затрат та їх економію. Тому існує широкий спектр практичного застосування такого показника: планування виробничих потужностей за видами продукції та підрозділами; розроблення планів виготовлення продукції; визначення обсягів незавершеного виробництва, потреб в устаткуванні, робочій силі, фонду заробітної плати; аналізу продуктивності праці; обґрунтування техніко-технологічних та організаційно-економічних заходів; вибір ефективних технологічних процесів, ціноутворення та фінансів.
На основі даних про трудомісткість розраховується можлива економія чисельності працівників:
Еч = Тз / Фпл • Кн,
де Тз – зменшення трудомісткості продукції, нормо-год; Фпл – плановий фонд робочого часу одного працівника в розрахунку на рік; Кн – коефіцієнт виконання норм часу (виробітку).
Чисельність працівників (Чп), для яких установлені норми трудових затрат, визначається на підставі планової трудомісткості (Тпл) у нормо-годинах і коефіцієнта виконання встановлених норм часу (Кн), %:
Чп = Тп / Фпл • Кн.
При визначенні потужності підприємства (підрозділу) (Твп) використовуються дані про трудомісткість продукції, кількість і склад устаткування, фонд часу його роботи. При цьому трудомісткість виробу має специфічний розрахунок:
Твп = Тд • 100 / Кср • Кп,
де Тд – діюча трудомісткість виробу, нормо-год; Кср – середній відсоток виконання норм виробітку; Кп – коефіцієнт приведення норм до прогресивного рівня (дорівнює 1,1–1,15).
Кількість одиниць необхідного устаткування конкретної технологічної групи розраховується:
Gm = Тп / Фm • Кн,
де Тп – планова трудомісткість виробничої програми для даного виду робіт, нормо-год; Фm – фонд часу роботи устаткування в плановому періоді, год; Кн – коефіцієнт виконання встановлених норм виробітку.
Таким чином, від величини трудомісткості, яка є виразом затрат праці, її організації і зумовлює рівень продуктивності, залежить багато техніко-економічних показників роботи підприємства.
ТЕМА 5