Какими принципами необходимо руководствоваться при выборе установочных поверхностей заготовки?
8.2.1.Чтобы обеспечивался надежный зажим заготовки. 8.2.2.Чтобы было как можно меньше переустановок заготовки в процессе обработки; 8.2.3.Чтобы установочные поверхности одновременно были измерительными базами и конструкторскими. 8.2.5.Принципами совмещения и постоянства баз. Сколько опорных точек нужно расположить на заготовке при ее базировании в приспособлении?
Рис 22. Базирование.
Какие факторы вызывают погрешность установки детали в приспособлении? 8.4.1. Нежесткость системы СПИД; 8.4.2. Смещение заготовки при закреплении; 8.4.3. Погрешность базирования и погрешность закрепления; 8.4.4. Если число базовых поверхностей, используемых для установки заготовки, превышает трех.
Какими условиями руководствуются при выборе установочной базы? 8.5.1. Совмещение установочной базы с конструкторской, обеспечение хорошей устойчивости детали на установочных элементах приспособления. 8.5.2. Совмещение установочной базы с измерительной, обеспечение хорошей простоты закрепления детали. 8.5.3. Совмещение установочной базы с конструкторской. 8.5.4. Обеспечение хорошей устойчивости детали на установочных элементах приспособления.
Задание 9. Виды заготовок и схемы их базирования. Проверяемые результаты обучения: У8, З9. Текст задания: Определите вид заготовки и способ получения заготовки детали «Крестовина». Рис 23. Деталь «Крестовина».
9.1.1. Штамповка на открытом молоте. 9.1.2. Штамповка в закрытых штампах. 9.1.3. Литье в кокиль. 9.1.4. Литье по выплавляемым моделям 9.1.5. Прокат.
9.2. Определите, какой из предложенных вариантов получения заготовки детали верный? Рис 24. Деталь «Фланец кулака».
9.2.1. Штамповка на открытом молоте. 9.2.2. Штамповка в закрытых штампах. 9.2.3. Литье в кокиль. 9.2.4. Литье по выплавляемым моделям 9.2.5. Прокат. ©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|