Здавалка
Главная | Обратная связь

Расчет нагрузок завода



 

Расчетные нагрузки для цехов завода определяем методом коэффициента спроса. Расчетную нагрузку узла системы электроснабжения (цеха, корпуса, предприятия) определяют суммированием расчетных нагрузок n групп приемников, входящих в данный узел. Рассмотрим расчет нагрузки заготовительно-сварочного цеха.

Заготовительно-сварочный цех: номинальная мощность Pн=800 кВт. Из литературы [1 П1]находим значение коэффициента использования для типового цеха kи=0.25 и коэффициент мощности cosj=0.6. Из литературы [1 таблица 6] находим значение коэффициента спроса kc=0.3.

tgj=tg(arccos(cosj))=tg(arccos(0,6))=1.33;


Расчетная активная мощность заготовительно-сварочного цеха:

Pp= kc Pн=0.3∙800=240 кВт;

 

Расчетная реактивная мощность заготовительно- сварочного цеха:

Qp= Pp tgj=240∙1.33=320, кВар;

 

Для освещения заготовительно- сварочного цеха выбираем люминесцентные лампы. Коэффициент мощности с учетом местной компенсации cosjо=0.95. Значение удельной мощности освещенности на единицу производственной площади находим согласно таблице 26.1 [2]. Для заготовительно-штамповочного цеха: р0=0.01 кВт/м2.

Площадь заготовительно-штамповочного цеха определяем по генплану предприятия с учетом масштаба, F=1445 м2. Коэффициент спроса на осветительную нагрузку для типового цеха определяем по таблице 26.3 [2], ксо=0.9.

Расчетная активная мощность на освещение заготовительно- сварочного цеха:

Ppо= kcо р0 F=0.9∙0.01∙1445 =13.01, кВт;

 

Расчетная реактивная мощность на освещение заготовительно- сварочного цеха:

Qро= Ppо tgj0= Ppо tg(arccos(cosjо))=13.01∙ tg(arccos(0.95))=4.28,кВар;

 

Суммарная активная нагрузка заготовительно-штамповочного цеха:

Рр= Pp+ Ppо=240+13.01=253.01, кВт;

Суммарная реактивная нагрузка заготовительно-штамповочного цеха:

Qр= Qp+ Qpо=320 +4.28=324.28, кВар;

 

Полная нагрузка:

 

,кВа;

 

Аналогичным образом рассчитываются остальные цеха и здания. Результаты расчетов сведены в таблицу 3.

Для освещения территории завода используем лампы ДРЛ. Коэффициент мощности с учетом местной компенсации cosjо=0.95. Значение удельной мощности освещенности на единицу производственной площади находим в литературе [2 таблица 26.1]. Для освещения территории завода р0=0,004 кВт/м2. Площадь территории завода определяем по генплану предприятия за вычетом площади цехов:

F=(75567 – 39636)=35931, м2;

 

Коэффициент спроса на осветительную нагрузку на территории предприятия берем по таблице 26.3 [2], ксо=1.

Расчетная активная нагрузка на территории предприятия:

Ppо= kcо× р0×F=1×0.004×35931 =143.73 кВт;

 

Расчетная реактивная нагрузка на территории предприятия:

Qро= Ppо× tgj0= Ppо× tg(arccos(cosjо))=143.73× tg(arccos(0.95))=47.24кВар;

Полная нагрузка предприятия:

 

 

где kрм – коэффициент разновременности максимума. kрм=0,9 из литературы [1].

 


Таблица 3- Расчет нагрузок завода продольно-строгальных станков.

N Наименование цеха Кол-во эл. приемников Установленная м-ть, кВт x, м. y, м. Ки Кс cosц tgц Рр, кВт Qp, кВАр Po Kc F, м2 Ppo, кВт Qpo,кВАр ∑Pр, кВт ∑Qр, кВАр ∑Sр, кВА
одного эл. приемника суммарная
Механический цех мелких станков 1-40 0.3 0.4 0.7 1.02 204.04 0.8 7195.7 57.57 27.9 257.57 222.98 340.68
Механический цех крупных станков 1-80 0.3 0.4 0.7 1.02 1020.2 0.9 4702.4 33.86 16.4 1033.86 1031.3 1460.3
Механический цех уникальных станков 1-250 0.3 0.4 0.7 1.02 1142.6 0.9 1976.8 17.79 8.61 1137.79 1148.48 1616.6
Цех обработки цветных металлов   868.6     0.65 1.17 341.7 31.60 0.9 1258.6 6.05 2.90 354.6 257.7 394.5
Сборочный цех 1-50 0.3 0.4 0.7 1.02 326.47 0.9 28.40 13.7 348.40 335.81 483.89
Чугунолитейный цех 1-120 0.6 0.68 0.75 0.882 2398.8 0.8 6734.3 43.10 20.8 2763.10 2412.9 3668.4
Цех цветного литья 1-80 0.65 0.7 0.85 0.62 650.73 0.8 4581.8 29.32 14.2 1079.32 660.38 1265.3
Заготовительно-сварочный цех 1-80 0.25 0.3 0.6 1.333 320.00 0.9 13.01 6.29 253.01 324.28 411.30
Термический цех 1-80 0.6 0.68 0.75 0.882 659.6 581.71 0.8 1595.3 10.21 4.94 669.81 585.07 889.36
Компрессорная а) 0.4 кВ 10-80 0.6 0.68 0.7 1.02 208.12 0.8 1079.4 6.91 3.34 210.91 211.48 298.67
б) синхр.двигатели 10 кВ 0.75 0.85 0.85 0.62 0.00 0.00
Модельный цех 1-30 0.25 0.3 0.75 0.882 47.62 0.9 1742.1 15.68 7.59 69.68 52.78 87.41
Заводоуправление, столовая 1-40 0.45 0.55 0.75 0.882 192.5 169.77 0.8 1547.4 12.38 5.99 204.88 173.84 268.69
Главный магазин 1-10 0.35 0.45 0.8 0.75 22.5 16.88 0.8 11.56 5.60 34.06 20.68 39.85
Электроцех 1-40 0.35 0.45 0.75 0.882 79.37 0.6 387.14 1.39 0.67 91.39 79.83 121.35
  Освещение по заводу         0.95 0.329     143.7 47.2 143.73 47.24 151.29
Всего по заводу с учетом коэф.разновремености и потерь   14192.3 7716.1

 

 


Построение картограммы нагрузок завода продольно-строгальных станков.

 

Картограмма нагрузок представляет собой план завода с нанесенными на нем окружностями, площади которых пропорциональны величине расчетных нагрузок цехов. Радиус окружности для заготовительно- сварочного цеха определяется как:

 

, мм

 

,где R – радиус окружности, мм;

Pp – расчетная мощность цеха,кВт;

mp – масштаб мощности, mp=0,01 кВт/мм2;

Для представления о том какая часть мощности используется для освещения цеха, на окружности выделяют сектор, площадь которого пропорциональна нагрузке цеха на освещение. Угол сектора для заготовительно- сварочного цеха определяется как:

 

 

Аналогичным образом определяется радиус окружностей и угол сектора для остальных цехов. Результаты расчетов сведены в таблицу 4.

По результатам расчетов строим картограмму активных нагрузок завода, которая изображена на рисунке 3.


Таблица 4 - Расчет картограммы нагрузок: определение радиуса окружности и угла сектора.

Наименование , кВт Po, кВт б, R ,мм
Механический цех мелких станков 57.57 103.62 18.81
Механический цех крупных станков 33.86 12.19 42.06
Механический цех уникальных станков 17.79 5.72 44.52
Цех обработки цветных металлов 341.7 6.05 6.37 24.59
Сборочный цех 28.40 31.95 23.79
Чугунолитейный цех 43.10 5.70 69.37
Цех цветного литья 29.32 10.05 43.10
Заготовительно-сварочный цех 13.01 19.51 20.61
Термический цех 659.6 10.21 5.57 34.16
Компрессорная а) 0.4 кВ 6.91 12.19 19.00
б) синхр.двигатели 10 кВ 86.71
Модельный цех 15.68 104.53 9.77
Заводоуправление, столовая 192.5 12.38 23.15 18.46
Главный магазин 22.5 11.56 184.96 6.31
Электроцех 1.39 5.57 12.62

 


Масштаб mp=1,7 кВт/мм

Рисунок 3 – Картограмма активных нагрузок завода

 







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.