Здавалка
Главная | Обратная связь

Определение рабочей скорости газа и диаметра аппарата



Для расчета диаметра абсорбера служит следующее уравнение:

, (4.20)

где Vсм – объемный расход газовой смеси при условиях абсорбции, ;

wраб – рабочая скорость газовой смеси по аппарату,

Объемный расход газовой смеси при условиях абсорбции равен

(4.21)

Предельную скорость газа выше, которой наступает захлебывание насадочных абсорберов, можно рассчитать по формуле

(4.22)

где ωпр – предельная фиктивная скорость газа, м/с

μх, μу – вязкость соответственно воды при температуре в абсорбере и при 17 оС, Па∙с

А, В- коэффициенты, зависящие от типа насадки

L и G – расходы фаз, кг/с

ε – свободный объем насадки, м33

а – удельная поверхность насадки, м22

При выборе размеров насадки следует учитывать, что чем больше размеры ее элемента, тем выше допустимая скорость газа (и соответственно – производительность аппарата) и ниже его гидравлическое сопротивление. Общая стоимость абсорбера с насадкой из элементов больших размеров будет ниже за счет уменьшения диаметра аппарата. При выборе насадки необходимо учитывать допустимую потерю давления в насадке. При работе под повышенным давлением потеря его существенного значения не имеет и в данном случае предпочтительнее беспорядочно загруженные насадки, в частности, кольца внавал. Поэтому выбираем керамические кольца Рашига 35´35´4.

Для насадки типа керамические кольца Рашига 35´35´4, расположенных в навале характеристики и коэффициенты А и В имеют следующие значения:

а= 140 м22

ε=0,78м33

dэ=0,022м

ρ=530 кг/м3

А= -0.073

В=1.75

Для определения плотности газа при температуре, отличной от нормальной, служит следующее уравнение:

, (4.23)

где M – молярная масса при 273К, /4/; Т ‑ температура процесса, °C.

Плотность сероводорода при условиях абсорбции

Плотность газовоздушной смеси считаем по средней концентрации H2S в аппарате

(4.24)

Аналогично рассчитаем молекулярную массу газовой смеси

Плотность жидкой смеси при температуре 290 К (содержанием H2S в воде пренебрегаем) равна rx= 999 .

mx=1,093×10-3 Па×с при температуре 17°C .

Вязкость газов рассчитывается по формуле:

(4.25)

где μ0 – вязкость при нормальных условиях, Па∙с

С – константа

Па∙с

Вязкость сероводорода примем из справочника/4/:

Па∙с

Динамический коэффициент вязкости газовой смеси может быть выражен по формуле:

(4.26)

где Мсм12- мольные массы смеси газов и отдельных компонентов, кг/кмоль;

μсм, μ1 μ2- соответствующие динамические коэффициенты вязкости , Па∙с

y1, y2- объемные доли компонентов в смеси.

μсм=1,585∙10-5 Па∙с

Переведем молярный расход газовой и жидкой смеси в массовый

, (4.27)

где G – массовый расход, Gмол – молярный расход, М – молярная масса.

Для газовой смеси

;

Для жидкой смеси

.

Из формулы (4.22) определяем предельную скорость

wпр= 0,294

Выбор рабочей скорости газа обусловлен многими факторами. В общем случае ее находят путем технико-экономического расчета для каждого конкретного процесса. Примем рабочую скорость процесса равной 0,8 от предельной.

По рассчитанной рабочей скорости газа определяется диаметр абсорбера по формуле (4.20):

Рассчитанный диаметр колонного аппарата приводится к стандартизованным размерам. Ближайший стандартный диаметр колонного цельносваренного аппарата с насыпной насадкой составляет 2,2 м.

Т.к. выбранный диаметр колонного аппарата отличается от рассчитанного, то необходимо рассчитать рабочую скорость газовой смеси по аппарату:

(4.28)

Для насадочных аппаратов плотность орошения для полного смачивания насадки должна быть

U >Umin. (4.29)

Плотность орошения

, (4.30)

где Vx – объемный расход жидкости через аппарат, .

Переведем массовый расход жидкости в объемный

, (4.31)

.

.

Для насадочных абсорберов эффективную минимальную плотность орошения Umin находят по формуле:

(4.32)

где qэф – эффективная линейная плотность орошения ,м2

Для колец Рашига размером 35 мм qэф=0,022∙10-3 м2

м32

Условие (4.29) выполняется U>Umin- площади орошения достаточно, коэффициент смачиваемости насадки принимаемся .

 







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.