Здавалка
Главная | Обратная связь

Технологическая карта ремонта деталей машины.



Цель работы: составить технологическую карту ремонта детали.

Приборы и материалы: мерительный инструмент (штангенциркуль, нутромер и т. д.)

Общие сведения.

Комплекс работ, выполняемый в определенной последовательности и обеспечивающий восстановление работоспособности той или иной детали, называется технологической картой (схемой) ремонта.

Технологическая карта (схема) ремонта детали состоит из отдельных технологических операций ремонта.

Форма разработки технологической карты предусматривает последова­тельное выполнение всех процессов и операций, необходимых для восстановления работоспособности конкретной детали: эскиз операции оборудования, инструмент, приспособления, технические условия, норма трудозатрат, профессия и разряд рабочего.

Перед разработкой технологической карты на ремонт производится дефектация детали. Под этим подразумевается определение физического (чаще геометрического), а не функционального несоответствия требованиям, установленным для изготовления данной детали.

Дефектами часто являются:

-отклонение размеров детали от допустимых, т. е. износ;

-отклонение формы или поверхности детали от чертежных;

-частичное разрушение и повреждение рабочих поверхностей детали т.п

- искривление геометрической оси, коробление детали и т. п.

На технологической карте дефекты детали указываются обычно в нижней части формы. Для контроля правильности восстановления детали к технологи-ческой карте прилагается чертеж детали.

Технологическая карта (схема) ремонта детали разрабатывается инженер-но-техническими работниками отдела главного механика (ОГМ) завода, ремонтно-механического цеха (РМЦ) или цеховыми механиками (мастерами по ремонту оборудования).

После разработки технологическая карта должна быть выдана рабочим, выполняющим работы (операции) по восстановлению деталей, и находиться также у инженерно-технических работников, которые организуют и контролируют процесс ремонта детали.

Дефекты:

1.Искривление оси вала.

2. 3абиты центра.

3. Раковины на шейках вала 75 мм, глубина h=4 мм.

4. 3аусенцы на шлицах.

№ п/п Наименование операции и работ Эскиз операции Приспособление, инструмент Технические указания Н. времени чел/час Разряд работ
Слесарная   Зачистить центровые отверстия, проверить на биение и выровнять. 1.Трехгранный шибер. 2.Индикатор часового типа. 3.Приспособление для проверки валов и правки с э/талью 0,5т. Цена деления индикатора 0,01 мм. 0,5 Слес. III разряда
Токарная   Проверить и исправить центр. отверстия. ГОСТ на центр. отверстия. 1.Ток-винт. Станок 16К20. 2.Центровое сверло. 3.Расточный резец 25х25 мм. 4.Индикатор часового типа. а) Шаблон для проверки центров. отверстий б) Точность центровки вала – 0,1 мм по 0,1 Токарь IV разряда
Токарная   Проточить места под наплавку: мм до 1.Ток-винт. Станок 16К20. 2.Расточный резец 25х25мм. 3.Штангельциркуль 0-300 мм. Режим резанья: V=130м/мин S=0,3 мм/об 0,8 Токарь IV разряда
Наплавочная   Наплавить: 1.Ток-винт. станок 16К20 2.Проходной резец 25х25 мм. 3.Штангельциркуль 0-300 мм. Режим резанья: V=130 м/мин S= 0,3 мм/об 0,8 Токарь IV разряда
Термическая   Нормализация. Нагреть вал до t=800 С и охладить на воздухе. 1.Газовая горелка. 2.Э/таль 0,5 т. После нагрева вал охладить на спокойной воздухе HB=260-280 3,0 Токарь IV разряда
Слесарная   Очистить вал от окалины, проверить на биение, при необходимости выровнять. 1.Гидравлический пресс. 2.Прибор для проверки биения Точность проверки 0,1 мм 0,5 Слес. III разряда
Слесарная   Снять заусеницы на шлицах. 1.Напильник 2.Надфиль   0,5 Слес. III разряда
Токарная   Проточить по наружному диаметру 1.Ток-винт. станок 16К20 2.Проходной резец 25х25 мм с пластиной Т15К16. 3.Штангельциркуль 0-300 мм. Режим резанья: V=130 м/мин S=0,3 мм/об 0,5 Токарь IV разряда
Шлифовальная   Шлифовать рабочие места вала: ) мм. 1.Круглошлифовальный станок с диаметром круга 400 мм. Круг Э46-60 на керамической связке. 1,0 Шлифовальщик III разряда
Заключительная   Вал сдать ОТК или мастеру РМЦ. 1.Контрольный стол. 2.Инструмент для измерения вала: скобы контроль, штангенциркуль, микрометр. Проверить соответсвие чертежу всех размеров и чистоту обработки. 0,25 КонтролерIV разряда

 

 







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.