 |
|
Сталеплавильный цех (№100)
Реконструкция цеха осуществлена в конце 70-х годов. В цехе работают 4 сталеплавильные печи с основным подом емкостью по 85 тонн. 
 |
В 2003 году введена в эксплуатацию установка "ковш - печь" для внепечной обработки стали с емкостью ковша 83 тонны, что позволило существенно расширить номенклатуру выплавляемых марок стали и улучшить качество.
Сборка и подготовка сталеразливочных составов осуществляется в специализированном отделении. Раздевание, обработка и охлаждение слитков производится в отделении с колодцами для медленного охлаждения слитков.
В цехе освоена выплавка сталей повышенной обрабатываемости, регламентируемой прокаливаемости, инструментальных сталей, а также других сталей специального назначения по техническим условиям потребителя и стандартам промышленно развитых стран.
Годовой выпуск стали в сталеплавильном цехе - 325 тысяч тонн годных слитков. Доля легированной стали может достигать 75-85% от общего количества.
Прокатный цех (№160)
Цех выпускает сортовой прокат круглого, квадратного и прямоугольного сечения для последующей горячей или холодной обработки. Прокат изготавливается, в основном, из конструкционных легированных и углеродистых сталей.
В цехе имеются:
cтан 900/680 - обжимно-заготовительный;
стан 350 – среднесортный;
адьюстаж, включающий оборудование для приемки, отделки, складирования и отгрузки готового проката.
Действующие производственные мощности цеха рассчитаны на выпуск 270 тысяч тонн товарного проката в год и могут быть, при благоприятной конъюнктуре рынка сбыта, существенно увеличены. Все операции на станах механизированы. Возможность быстрой перенастройки станов позволяет выпускать прокат малотоннажными партиями.
Продукция прокатного цеха:
круглый прокат диаметром 28 - 180 мм;
квадратная заготовка со стороной 63-200 мм;
полосы толщиной 10-30 мм и шириной 40-300 мм;
специальные фасонные профили эквивалентного сечения (толщина отдельных элементов не менее 30 мм, общая ширина не более 300 мм);
прокат горячекалиброванный повышенной точности круглого сечения диаметром 27-72 мм;
плоские заготовки высотой 50-100 мм и шириной 200-300 мм или высотой 100 мм и шириной 330-400 мм.
Длина проката 2,5 - 6,0 м.
 |
Освоена прокатка фасонных спецпрофилей, обеспечивающих экономию металла, снижение трудоемкости обработки и устранение промежуточных операций штамповки. Налажено производство обточенного проката диаметром 25-105 мм.
Производство проката с требуемой заказчику твердостью возможно за счет проведения высокого отпуска в термических печах стана 350.
В линии стана 350 смонтирован 3-х клетьевой калибрующий блок, на котором производится горячекалиброванный прокат повышенной точности с полем допуска в 3-4 раза меньше, чем у горячекатанного. Горячекалиброванный прокат может быть дополнительно обработан на иглофрезерной установке, где снимается слой окалины. По многим характеристикам светленный горячекалиброванный прокат не уступает холоднотянутому и может использоваться на станках-автоматах.
Кузнечный цех(150)
Кузнечный цех изготавливает фасонные отливки для машиностроения из чугуна (СЧ, АСЧ, специальные чугуны), стали (30Л – 70Л; 110Г13Л; 40Х24Н12СЛ), сплавов на основе меди (Бр.О5Ц5С5; Бр.А9ЖЗЛ), алюминиевых сплавов (Ак8Ц7М, Ак12).
В цеху также занимаются изготовлением поковок методом горячей объемной штамповки. Имеются линии для индукционного нагрева, ковки, обрезки и прошивки поковок.
 |  |