Предельные прогибы (выгибы) или перемещения, устанавливаемые СП 20.13330.2012 «Нагрузки и воздействия»
Элементы конструкций
| Предъявляемые требования
| Вертикальные предельные прогибы
| Нагрузки для определения вертикальных прогибов
| 1. Балки крановых путей, подмостовые и подвесные краны, управляемые с пола, в том числе тельферы (тали) из кабины при группах режимов работы (по ГОСТ 25546):
1К – 6К
7К
8К
|
Технологические
Физиологические и технологические
|
l/250
l/400
l/500
l/600
|
От одного крана
От одного крана
От одного крана
От одного крана
| 2. Балки, фермы, ригели, прогоны, плиты, настилы (включая поперечные ребра плит и настилов): покрытий и перекрытий, открытых для обзора, при пролете l, м:
l ≤ 1 м
l = 3
l = 6
l = 24 (12)
l ≥ 36 (24)
|
Эстетико- психологические
|
l/120
l/150
l/200
l/250
l/300
|
Постоянные и длительные
|
продолжение прил. Б
Таблица Б.6
Материалы для сварки, соответствующие стали
Сталь
| Материалы для сварки
| в углекислом газе (по ГОСТ 8050) или в его смеси с аргоном (по ГОСТ 10157)
| под флюсом (по ГОСТ 9087)
| порошковой проволокой (по ГОСТ 26271)
| покрытыми электродами (по ГОСТ 9467)
| Марка
| Тип электрода
| сварочной проволоки для автоматической и механизированной сварки (по ГОСТ 2246)
| флюса
| порошко вой проволоки
| Ryn <290 Н/мм2
| Св-08Г2С
| Св-08А
| АН-348-А
АН-60 (1)
ПФК-56С (4)
| ПП-АН-3
ПП-АН-8
| Э42
Э42А (1)
| Св-08ГА
| Э46 (1)
Э46А
| 290 Н/мм2≤ Ryn < 590 Н/мм2
| Св-10ГА (2)
| АН-17-М
АН-43
АН-47
АН-348-А (5)
ПФК-56С (4)
| Э50 (1)
Э50А
| Св-10Г2 (2)
Св-10НМА
| Ryn ≥590 Н/мм2
| Св-08Г2С
Св-08ХГСМА
| Св-10НМА
| АН-17-М
ПФК-56С (4)
| ПП-АН-3
| Э60
| СВ-10ХГ2СМА
| Св-08ХН2ГМЮ
| ПП-АН-8
| Э70
| (1) Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2, 3 при расчетных температурах
t ≥-45 °C.
(2) Не применять в сочетании с флюсом АН-43.
(3) Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчетных температурах t < -45 °C и толщин свыше 32 мм – при расчетных температурах t ≥-45 °C.
(4) Керамический флюс по ТУ 59295-001-56315282-2004.
| Примечание. При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций разрешается использовать сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов согласно данной таблице.
|
Таблица Б.7
Расчетные сопротивления сварных соединений
Для различных видов соединений и напряженных
Состояний
Сварные соединения
| Напряженное состояние
| Характеристика расчетного сопротивления
| Расчетные сопротивления сварных соединений
| Стыковые
| Сжатие, растяжение и изгиб при автоматической, механизированной или ручной сварке с физическим контролем качества шва
| По пределу текучести
| Rwy=Ry
| По временному сопротивлению
| Rwu=Ru
| Растяжение и изгиб при автоматической, механизированной или ручной сварке
| По пределу текучести
| Rwu=Ru
| Сдвиг
|
| Rws=Rs
| С угловыми швами
| Срез (условный)
| По металлу шва
| Rwf =0.55Rwun/ɣm
| По металлу границы сплавления
| Rwz =0,45Run
| Примечание. Значения коэффициентов надежности по металлу шва следует принимать равными: 1,25 – при ;
1,35 – при .
|
продолжение прил. Б
Таблица Б.8
Значения коэффициента ccr для стенок балок в зависимости от коэффициента δ
δ
| ≤0,8
| 1,0
| 2,0
| 4,0
| 6,0
| 10,0
| ≥30
| ccr
|
| 31,5
| 33,3
| 34,6
| 34,8
| 35,1
| 35,5
| Таблица Б.9
Значения коэффициента c1
ρ
| При a1/hw
| ≤0,50
| 0,60
| 0,67
| 0,8
| 1,0
| 1,2
| 1,4
| 1,6
| 1,8
| ≥2,0
| 0,10
| 56,7
| 46,6
| 41,8
| 34,9
| 28,5
| 24,5
| 21,7
| 19,5
| 17,7
| 16,2
| 0,15
| 38,9
| 31,3
| 27,9
| 23,0
| 18,6
| 16,2
| 14,6
| 13,6
| 12,7
| 12,0
| 0,20
| 33,9
| 26,7
| 23,5
| 19,2
| 15,4
| 13,3
| 12,1
| 11,3
| 10,7
| 10,2
| 0,25
| 30,6
| 24,9
| 20,3
| 16,2
| 12,9
| 11,1
| 10,0
| 9,4
| 9,0
| 8,7
| 0,30
| 28,9
| 21,6
| 18,5
| 14,5
| 11,3
| 9,6
| 8,7
| 8,1
| 7,8
| 7,6
| 0,35
| 28,0
| 20,6
| 18,1
| 13,4
| 10,2
| 8,6
| 7,7
| 7,2
| 6,9
| 6,7
| 0,40
| 27,4
| 20,0
| 16,8
| 12,7
| 9,5
| 7,9
| 7,0
| 6,6
| 6,3
| 6,1
| Таблица Б.10
Значения коэффициента c2
δ
| При a1/hw
| 0,5
| 0,60
| 0,67
| 0,8
| 1,0
| 1,2
| 1,4
| ≥1,6
| 1,0
| 1,56
| 1,56
| 1,56
| 1,56
| 1,56
| 1,56
| 1,56
| 1,56
| 2,0
| 1,64
| 1,64
| 1,64
| 1,67
| 1,76
| 1,82
| 1,84
| 1,85
| 4,0
| 1,66
| 1,67
| 1,69
| 1,75
| 1,88
| 2,01
| 2,09
| 2,12
| 6,0
| 1,67
| 1,68
| 1,70
| 1,77
| 1,92
| 2,08
| 2,19
| 2,26
| 10,0
| 1,68
| 1,69
| 1,71
| 1,78
| 1,96
| 2,14
| 2,28
| 2,38
| ≥30
| 1,68
| 1,70
| 1,72
| 1,80
| 1,99
| 2,20
| 2,38
| 2,52
| Таблица Б.11
Значения коэффициента ccr для балок
в зависимости от отношения a1/hw
a1/hw
| 0,8
| 0,9
| 1,0
| 1,2
| 1,4
| 1,6
| 1,8
| ≥2,0
| ccr
| 30,0
| 37,0
| 39,2
| 45,2
| 52,8
| 62,0
| 72,6
| 84,7
| продолжение прил. Б
Таблица Б.12
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|