Пороки древесины и защита от гниения, поражения насекомыми и возгорания.
Ячеистые силикатные бетоны
Ячеистые силикатные бетоны делят на газосиликатные и пеносиликатные.
Пеносиликат получают путем смешивания технической пены с предварительно размолотой известково-кремнеземистой смесью и последующей обработкой отформованных изделий в автоклаве. При смешивании известково-кремнеземистой смеси с газообразователем (алюминиевой пудрой и др.) получают газосиликат (см. с. 234).
Из ячеистых силикатных бетонов можно изготовить изделия с плотностью 300... 1200 кг/м3 и прочностью 0,4... 20 МПа. Такие изделия имеют мелкопористую структуру, небольшую теплопроводность 0,1...0,45 Вт/(м.°С) и характеризуются достаточной морозостойкостью (более 15 циклов), позволяющей использовать их для наружных конструктивных элементов в промышленном и гражданском строительстве. Ячеистые силикатные изделия (плиты, скорлупы) плотностью менее 500 кг/м3 применяют для утепления как строительных конструкций (стен, покрытий), так и тепловых установок (трубопроводов, котлов и т. п.). Ячеистобетонные силикатные изделия плотностью 500...850 кг/м3, прочностью 2,5... 7,5 МПа и теплопроводностью 0,22...0,29 Вт/(м-°С) успешно применяют в конструкциях наружных стен (панели, крупные блоки). Наружные стены из газосиликатных панелей на 25...30 % дешевле крупнопанельных керам-зитобетонных и железобетонных стен с утеплителем.
Из газосиликата и пеносиликата с плотностью 900... 1200 кг/м3 и прочностью выше 7,5 МПа изготовляют конструкционные армированные изделия (панели покрытий и перекрытий) при условии защиты арматуры от коррозии специальными обмазками.
Плотный силикатный бетон (силикат) является правильно подобранной и уплотненной смесью извести или другого бесцементного вяжущего, воды, тонкодисперсного кремнеземистого компонента и песка (или других заполнителей) после ее формования и автоклавной обработки.
Наиболее распространенными материалами для изготовления силикатного бетона являются кальциевая известь со скоростью гашения 10—15 мин, удовлетворяющая требованиям главы СНиП 1-В.2-62, молотый кварцевый песок (добавка к вяжущему) и немолотый песок (заполнитель). В качестве добавок, замедляющих процесс гашения извести, применяются двуводный гипс и сульфитно-спиртовая барда, отвечающие ГОСТ.
Применяемый в качестве кремнеземистого компонента при изготовлении плотных силикатных бетонов чистый кварцевый песок должен содержать (в процентах по весу): кремнезема— не менее 70, слюды — не более 0,5, глины и ила — не более 10.
Смеси силикатного бетона могут приготовляться по двум технологическим схемам: «кипелочной» — при которой полностью или частично отсутствует предварительное (до формования изделий) гашение извести, или «гидратной» — с законченным процессом гашения.
Пороки древесины и защита от гниения, поражения насекомыми и возгорания.
Срок службы древесины ограничивает её склонность гнить и гореть,кроме того её повреждают насекомые.
Стойкость древесины против гниения зависит от её породы и строения и подразделяется на 4 класса:
I.-стойкие :сосна,ясень,ядро дуба и листвнницы.II.-среднестойкие: ель,пихта,периферийная часть кедра,заболонь лиственницы, центральная зона бука.III-малостойкие:заболонь березы,бука,граба,дуба ,клена.IV-нестойкие:ольха,осина,заболонь,липа,центральная зона березы.
Дереворазрушаюшие бактерии и грибы м. повреждать древ-у .Наиболее опасными явл-ся домовые грибы.Гниение происходит при благоприятных условиях-влажности древ-ы 20-60% и темпер. Воздуха от +2 до +40С.
Предохраняет древесину от гниения сушка, антисептирование и различны е конструктивные приемы,защищающие от увлажнения.
Защита древ-ы от гниения.Для предупр-я загнивания древ-ы применяют ряд конструктивных мер:изолируют её от грунта,камня и бетона,устраивают спец. Каналы для проветривания,защищают от атмосферных осадков,делают отливы наружных оконных переплетов и тд.При применении древесины с влажностью более 20% и если нет возможности рпедохранять от увлажения констр-ми приемами ей пропитывают антисептиками –хим. Вещ-ми, консервирующими древесину.
Антисептики подразд-т на водорастворимы е и нерастворимые.Водорасвр-е легко вымываются водой,их применяют для контрукций, несмачиваемых водой.Ктаким антисептикам относят фторид натрия, кремнефторид натрия, кремнефторид аммония.При начальной влажности древ-ы более 4% и при защите конструк-ых элементов, увлажняемых в процессе эксплуатации применяют антисепт-ие пасты.Они состоят из водорастворимого антис-ка, связующего(битума,глины,жидкого стекла) и порошкообразного заполнителя(торфяного порошка).
К водонераствор-м (маслянистым)относят каменноугольное креазотовое и антраценовое масла,сланцевое масло,маслянистые антис-ки применяют для глубокой пропитки шпал,конструкций мостов ,воздушных опор.Из-за резкого запаха и высокой токсичности их нельзя использовать внутри жтлых зданий,складов пишевых продуктов.Антисеп-ние древ-ны м. выполняться след. Способами:поверхтностным нанесением,пропиткой в горячехолодных ваннах,в автоклавах,обработка пастами.
Защита от насекомых.Поражают древ-ну короеды,жуки –точильщики,жуки-усачи,их личинки.Они образуют ходы ,вызываемые червоточиной.Основные способы борьбы с насек-и при хранении древ-ы на складах –соблюдение санитарных норм своевременное окуривание круглого леса.При обнаружении насекомых на складах при ремонтных работах древесину обрабатывают путем пропитки ,опрыскивания,опыления инсептицидами.В качестве профилактических мер в жилых помещ-х древ-ну протирают 2-3 раза в год р-ром фторида и кремния, фторида натрия .
Защита от возгорания. Защищают конструктивными мерами или различными покрытиями или пропитками.К констр-м мерам относятся удаление деревянных элементов от источника нагревания,возведение несгораемых стен и перегородок.В кач-ве огнезащ-х покрытий прим-ся штукатурка ,облицовка малотеплопроводными и несгораемыми мат-ми,окрашивание огнезащитными красками,нанесение обмазок.
Лучшим огнез-м средсвтом явл-ся антипирены-хим. Вещ-ва,которые при нагревании выделяют негорючие газы и оттесняют кислород от нагреваемой древесины.
| 35.Технология получения строительных рас-ров. Проектирование состава рас-ра.Технология: тщательно перемешивается рационально-подобранная смесь, состоящей из вяжущего вещ-ва,воды и мелкого заполнителРасчёт состава стр. рас-ра: 1)выбрать марку строительного р-ра( по СНиП в зависимости от назначения); 2)принимаем подвижность раст. смеси (по СНиП);3)знать св-ва исходных материалов(по паспортным данным). Порядок расчёта:1)определяют расход песка (П),кг по ф-ле П=Vп*ρнп;2)определяют расход цемента (Ц),кг, на 1 м3 песка по ф-ле Ц=1000*Rp/(k*Rц),где Rp-марка р-ра, Rц-марка цемента, к-коэф. Расход цемента по объёму Vц=Ц/ ρнц;3)расход неорганического пластификатора по объёму Vд=0,7(1-0,002Ц),пересчитывают расход добавки по массе Д=Vд*ρд рекомендуется глиняную добавку вводить в виде теста плотностью 1400 кг/м3. Глиняную добавку вводят также в виде теста, плосность теста 1350-1450; 4)Ориентировочный расход воды на 1 м3 песка для получения растворной смеси заданной подвижности В=0,5(Ц+Д), в последующем расход воды уточняется опытным путём на пробных замесах по величине подвижности растворной смеси. 5) Записывают состав р-ра в частях путём деления расхода каждого компонента рас смеси на расход цемента. Правильность расчёта проверяют на пробном замесе, делают перерасчёт расхода компонентов на 1л песка. Проверяют подвижность растворной смеси при необходимости её корректируют и изготавливают образцы: кубики семёрочки или балочки . если подвижность растворной смеси меньше 5 см, то для формования образцов используют обычные метал. формы без дна, которые устанавливают на керамический кирпич, уложенный на постель и покрытый влажной газетной бумагой. Если р-р на воздушном вяжущем, то образцы твердеют 7 суток при t=20±2®С и влажности 65±10%, с использованием гидравлических вяжущих 28 сут при t=20±2®С и влажности 95-100%. После твердения образцы испытывают на сжатие (балочки на изгиб), находят средний результат и сравнивают с маркой из расчётов. Допустимое отклонение ±10% от заданной прочности.
45.Битумные и дегтевые вяжущие вещества(состав,строение,свойства). Битумы-слож. смеси углеводородов и их проиизводных,с кислородом,азотом и серой. Бывают природные и искусственные(нефтяные,сланцевые,угольные и торфяные),в стр-ве применяют нефтяные.составот 70 до 87% углерода,до 15% водорода,до 2% кислорода,до 1,5% серы,доли процентов азота и металлов.Групповой состав:масла,смолы,асфальтены,карбены и карбоиды. свойства водонепроницаемость,ничтожная пористость, устойчивость к щелочам,кислотам,агрессивным жидкостям, адгезия(прочность сцепления с каменными мат-ми), вязкость, твердость, растяжимость, температура размягчения, хрупкость, старение. Дегти-вязко-жидкие продукты разложения органических веществ(твердых видов топлива при высокой температуре без доступа воздуха). Имеют сложный состав,состоят из большого числа компонентов. Свойствавязкость,фракционный состав, температура размягчения остатка после разгонки.
54.акустические. звукопоглощающие материалы.
В результате беспорядочных колебаний физической природы возникает шум. Различают шумы воздушны е и ударные. Воздушный распространяется в виде звуковых волн в воздухе,ударный шум возникает при воздействиях на конструкцию. Уровни шума нормируются я в зависимости от назначения помещения и частоты звука. Для производственных помещений они составляют 80 дБ,для административных 38-71дБ,для больниц 13-51дБ. При превышении шума на 15-20 дБ производительность труд снижается на 10-20 %. Повышенный шум отрицательно сказывается на здоровье человека.
Снижение шума достигается различными методами, в том числе и применением звукопоглощающих и звукоизоляционных материалов.
Звукопоглощающие материалы применяют для борьбы с шумом. Они понижают энергию падающих на них звуковых волн и снижают уровень шума в помещениях.Эффективность звукопоглощающих материалов оценивается коэф-том звукопоглощения «а»,кот. Равен отношению кол-ва поглощенной звуковой энергии к общему кол-ву падающей на поверхность мат-ла энергии в единицу времени ( а = Епогл/Епад). К звукопогл-м относят мат-ля с коэф-том звукопоглощения на средних частотах более 0,2. Это мат-лы с открытой пористостью.В кач-ве звукопоглощающих применяют теплоизоляционные мат-лы и спец-но приготовленные для этих целей плиты:мин.ватные на синтетическом и крахмальном связующих,двухслойные древесно-волокнистые, из ячеистого бетона, акустические гипсовые перфорированные и асбестоцементные акустические экраны .
Мин.ватные плиты на синтетическом связующем.Изготавливают из мин.ваты и полимерного вяж-го.В кач-ве связующего применяется смесь поливинилацетатной эмульсии и фенолоспиртов.Плиты применяют в кач-ве звукопоглощающих облицовок в общественных зданиях.
Мин.звукопоглощющие плиты на крахмальном связующем. Для изгот-я применяют гранулированную мин.вату. В кач-ве связующего-крахмал.Для повышения огне-,био- и влагостойкости –разл. Добавки. Плиты применяют для звукопоглощающих облицовок в общ-х зданиях при влажности не более 70-80%.
Двухслойные древесноволокнистые плиты из мягкой и твердой перфорированных плит склеенных между собой.Перфорированный экран улучшает звукопоглощающие св-ва.
Акустические гипсовые перфорированные плиты. Состоят из армированного перфорированного экрана,мин.ваты и алюминиевой фольги. Применяют для отделки потолков.
Асбестоцементные акустические экраны.Представляют собой перфор-е асбестоцементные плиты.Они могут изгот-ся с мин.ватным звукопоглотителем или без него.Применяют для облицовки стен и потолков.
38. Разновидности бетона.Тяжёлый: средняя плотность 1800-2600 кг/м3, изготовлен на основе цемента с использованием тяжёлых заполнителей из плотных магматических горных пород (глубинных интрузивных) и кварцевого песка, используют для изготовления несущих конструкций (фундаменты, плиты перекрытий, колонны, балки,фермы); лёгкий: сред. плотность 1800-500 кг/м3,бывают на пористых заполнителях (плотность 1200-1800) их изготовляют на любом виде вяжущих в зависимости от условий применения и марки, для заполнителей используют природные (щебень из известняка, мела, пемзы, туфа или искусственный керамзит; перлит, вермикулит Высокопрочный (М600-М1000) получают на основе высопрочного портландцемента, промытого песка и щебня не ниже М1200-М1400, как правило быстротвердеющие, применение таких бетонов позволяет уменьшить расход арматурной стали на 10-15% и сократить V бетона на 10-30%. Ячеистый-получают из смеси вяжущего и газо- или пенообразующих добавок, в которой отсутствуют крупные заполнители, а иногда и песок; пористость от 50 до 75%, используется как стеновой матерал, для изготовления стеновых блоков и панелей; по виду парообразователя различают газобетоны (с введением газообразователя) и пенобетоны (пенообразователя), ячеистые бетоны хорошо поддаются сверлению и распиливанию, в них можно легко забивать гвозди. Крупнопористый изготовляют из заполнителя и цементного теста без песка, плотность 1700-1900, крупнопористый бетон хар-ся высокой межзерновой пустотностью, поэтому имеет высокую продуваемость, допускается применять оштукатуренным с двух сторон, возводят наруж стены зданий, изготовляют крупные стеновые блоки. ). лёгкие бетоны поризованные-в состав вводят ПАВы, которые при перемешивании за счёт вовлечения воздуха поризуют её, степень поризации более 12%. Мелкозернистый –крупность заполнителя не превышает 10 мм, применяют при изготовлении тонкостенных конструкций, из отсутствия крупного заполнителя увеличивается водопотребность бетонной смеси, возрастает расход цемента на 20-40 % по сравнению с обычным бетоном. Снижение расхода цемента за счёт применения высококачественного песка, суперпластификатора. М.Б. имеет повышенную прочность на изгиб, хорошую водонепроницаемость и морозостойкость. Применяют при стр-ве различных ёмкостей, при изготовлении тонкостелых панелей и тротуарн. Плит. Декоративныйприменяют для арх отделки элементов зданий и сооруж – стен, полов, лестниц. В состав входят цветные цементы, пигменты цветные заполнители. Должен быть долговечным. Полимербетонвместо минерального вяжущего использованы термореактивные полимеры: эпоксидные, полиэфирные, фенолоформальдегидные. Получают смешивая полимерное связующее и заполнители. Твердеет при норм температуре. Главное св-во-высокая химическая стойкость, также обладают высокой прочностью, плотностью, износостойкостью, повышенной деформативностью. Бетонополимер представляет собой бетон пропитанный после затвердения мономерами или жидкими олигомерами. В 2 раза повышается прочность бетона и морозостойкость. Водонепроницаемы. Для получения Б используют стирол и метилметакрилат. Цементнополимерный бетон получают, добавляя полимер в бетонную смесь. Применяют для покрытия полов промыш зданий, взлётных полос аэродромов. Арболитизготовляют из смеси цемента,орган заполнителей, хим. Добавок и воды. В качве заполниелей используют дроблёные отходы древесных пород. Хар-ся невысокой плотностью менее 700, прочность при сжатии от 0,5 до 3,5 Мпа, теплопроводностью, биостойкостью, трудносгораем, морозостоек, хорошо пилится и сверлится. Применяют для навесеныхи самонесущих стен и перегородок, перекрытия покрытия сельских зданий.
36.Бетоны. Классификация бетонов. Характеристика материалов для тяжёлого бетона Бетоном называют искусственный каменный материал, полученный в результате твердения рациональной по составу, тщательно перемешанной и уплотнённой смеси из вяжущего, воды и заполнителей. Также в состав вводят добавки, улучшающие св-ва как смеси, так и затвердевших конгломератов. Состав бетонной смеси должен обеспечить заданные св-ва (прочность, морозостойкость, водонепроницаемость). Бетон долговечен и огнестоек, его плотность, прочность и др характеристики можно изменять в широких пределах. Недостатком бетона яв-ся назкая прочность на растяжение, которая в 10-15 раз ниже прочности на сжатие, этот недостаток устраняется в ж.б. Классификация : по виду вяжущего (цементные, силикатные, гипсовые); по виду заполнителя (бетоны на плотных заполнителях, на пористых); по плотности (особо тяжёлые, тяжёлые, лёгкие, крупно-пористые, лёгкие поризованные, особо лёгкие); по виду структуры (плотная, поризованная, ячеистая, крупно пористая); по условиям твердения (естественные и ускоренные); по назначению (конструкционные, гидротехнические, дорожные, специального назнач). Хар-ка состав тяжёлого бетона: цемент должен соответствовать требованиям ГОСТ, вид цемента выбирают с учётом условий работы конструкции и возможностью обеспечения заданной марки бетона. Марка цемента должна быть хотя бы на одну марку выше марки бетона. Качество крупного заполнителя оценивается: плотностью зёрен, насыпной плотностью, зерновым составом, межзерновой пустотностью, содержанием игловидных и лещадовидных частиц, глинистых примесей, прочностью по дробимости. Все эти показатели должны удовлетворять требованиям ГОСТа. Зерновой состав должен обеспечивать компактную упаковку частиц и рациональный расход цемента. Прочность заполнителя должна быть в 1,5-2 раза больше прочности бетона. Крупность зависит от толщины формуемого изделия Днаиб должна быть минимум в три раза меньше наим. фрагмента формуемой конструкции, это условие квазиоднородности. Морозостойкость не меньше чем у бетона. Вода – нельзя использовать морскую, болотную, сточные воды, используются питьевая, без примесей, жиров и масел. Добавки- используют пластифицирующие, возддухововлевающие, и стабилизирующие. Они регулируют св-ва бетонной смеси, плотность, ускоряют или замедляют процесс схватываниz.
44.материалы и изделия из древесины.
Материалы из древ-ны ,сохранившие её природную физическую структуру, называют лесоматериалами или лесными сортаментами.Их подразделяют на необработанные(круглые) и обработанные(пиломатериалы,колотые лесоматериалы,шпон идр.).
Круглые лесомат-ы представлят собой очищенны е от сучьев отрезки древесных стволов.В зависимости от диаметра верхнего торца круглые лесомат-ы подразделяют на бревна, подтоварник и жерди.
Бревна строительные и пиловочные должны иметь диаметр верхнего торца не мнее14 см,они д.б. ошкурены.Бревна из хвойных пород применяют для несущих конструкций, жилых, промышленный и культурно-бытовых зданий, гидротехнических сооружений, а также для свай и пролетных строений, деревянных мостов.Подтоварник –часть ствола дерева с диаметром верхнего торца 8-13см.ео используют в промышленном и с/хстроит-ве , а так для вспомогательных и временных сооружений. Жерди имеют диаметр верхнего терца 30см.Их применяют для тех же целей, что и подтоварник.
Хранят круглые лесоматериалы в штабелях по породам ,категориям и длине.Пиломатериалы изгот-т путем продольной распиловки пиловочных бревен.По форме поперечного сечения различают виды пиломат-ов:пластины,четвертины,горбыль,доски, брусья и бруски.
Изделия из древ-ны. На основе древ-ны изготовляют широкую номенклатуру изделий, из которых основными явл-ся строганые погонажные изделия ,изделия для паркетных полов,фанера и др.
Строганые погонажные изделия-это доски для полов ,шпунтованные доски, у ктотрых на одной кромке имеется паз, а на другой выступ , что обеспечивает плотное соединение досок при устройстве полов;фальцевые доски, применяемые для обшивки стен и потолков.К ним относятся и профильные погонажные изделия , например плинтусы и галтели, исполз-ые для заделки углов между полом и стенами,поручней для перилл, наличники для оконных и дверных коробок, а так же доски подоконников.
Изделия для паркетных полов включают штучный(планки,изготавливаемыеиз древесины дуба,бука,ясеня,клена,вяза,каштана,граба,березы,сосны и листв-цы) и мозаичный паркет(изгот-ся из квадратов, укладываемых в шахматном порядке), паркетные доски(составляют из реечного основания на который наклеивают водостойкими клеями паркетные планки) ,художественный паркет(щитовой паркет на рамки из брусков,покрытия делают из древесины ценных пород).
Кровельные материалы из древесины включают кровельные плитки(клинообразные дощечки,изготавливают из древесины сосны, ели,пихты,кедра и осины),гонд(клинообразные дощечки с пазом по длине вдоль толстой кромки),кровельную дрань(изгот-ют раскалыванием отрезка ствола,изгот-ют из древесины хвойных пород), кровельную стружку(изгот-ся строганием коротких отрезков древесины хвойных и мягких лиственных пород). Применяют кровельные мат-лы из древесины для устройства кровель зданий в сельской местности.
Дрань штукатурная.Примен-т для подготовки деревянных поверхностей под штукатурку.
Для изгот-я фанер, столярных плит,облицовки поверхностей ,изделия древ-ны применяют древесный шпон.Представляет собой тонкие листы древ-ны, изгот-ют из древ-ны ольхи,дуба,березы,ясеня,сосны,лиственницы и др.
Фанера подразд. на обычную(слоистый мат-л,получаемый склеиванием трех или более листов шпона),декоративную(изгот-ся с пленочным покрытием с одной или двух сторон.отдельные марки отделывают декоративной бумагой. Применяют для изгот-я мебели,столярных панелй, перегородок), бакелизированную(изгот0ют из листов столярного шпона, склеенного водостойким клеем.Она имеет повышенную прочность,водо- и атмосферостойкость.Применяют для изготовЛения легких конструкций).
Столярные плиты состоят из реек,склееных с двух сторон,шпонов или фанеры.Примен-т для устройства дверей , перегорок и мебели.К стол-м изделиям относят оконные(состоит из коробки и переплетов.Переплеты имеют створки,м. иметь фрамугу и форточку.),балконные (состоит из коробки и полотен), дверные блоки (состоит из коробки и полотна), подоконные доски(изгот-ся из цельной древ-ны или клеенными .делают из древ-ны хвойных пород), столярные перегородки (бывают филенчатые и щитовые.филенчатые состоят из обвязки и филенок.щитовые изгот-т из столярных плит.К клееным и дощатым и фанерным конструкциям относят балки, рамы, арки.Клееные дощатые балки получают склеиванием досок.Примен-т их для прекрытий в произв-ых зданиях).Для склеивания древесины применяют в основном фенолоформальдегидные ,карбомидные и поливинилацетатные клеи.
|
