 |
|
Технологическая схема одноступенчатой деасфальтизации, материальные балансы.
Промышленные установки деасфальтизации остаточного сырья могут быть одно- и двухступенчатыми. При переработке гудронов по двухступенчатой схеме получают два деасфальтизата разной вязкости; их суммарный выход больше, чем деасфальтизата, вырабатываемого из того же сырья на одноступенчатой установке..
Одноступенчатая деасфальтизация пропаном. На одноступенчатой установке (рисунок 2)остаточное сырье (гудрон, концентрат) насосом 17 подается через паровой подогреватель 2 в деасфальтизационную колонну 3. Применяют также колонны с двумя и тремя вводами сырья и пропана (рисунок 1). Сжиженный пропан, забираемый из приемника 7, насосом 18 подается через паровой подогреватель в нижнюю часть колонны 3. В средней ее части пропан в восходящем потоке контактирует с опускающимися более нагретым сырьем и внутренним рециркулятом.
1 — паровой подогреватель пропана; 2 —паровой подогреватель сырья; 3 — деасфальтизационная колонна; 4 —внутренний паровой подогреватель; 5, 5а, б — конденсаторы пропана; 7 —приемник жидкого пропана; 8, 9 — испарители пропана нз раствора деасфальтизата; 10— печь для нагрева раствора битума; 11 — сепаратор паров пропана, выделенного из раствора битума; 12, 13 — отпарные колонны; 14 —конденсатор смешения; 15 — холодильник деасфальтизата; 16 — холодильник битума; 17 —сырьевой насос; 18 — пропановый насос; 19 —насос для откачивания деасфальтизата; 20 — насос для откачки битума; 21 — пропановый компрессор; 22— -каплеотбойник; УУ — указатель уровня;.РД — регулятор давления; РУ — регулятор уровня; РР — регулятор расхода.
Линии: I — ввод сырья; II — ввод пропана; III—пары пропана; IV — раствор деасфальтизата; V—готовый деасфальтизат; VI — раствор битума; VII —битум; VIII — водяной пар; IX — вода.
Раствор деасфальтизата с основным количеством пропана нагревается, в зоне парового подогревателя 4, отстаивается и выводится сверху колонны. После снижения давления при помощи регулятора давления РД примерно до 2,4 МПа этот раствор поступает в горизонтальный испаритель 8, обогреваемый водяным паром низкого давления, а затем в испаритель 5, обогреваемый паром повышенного давления. Давление в аппарате 9 ниже, а температура выше, чем в аппарате 8. Часть пропана переходит в парообразное состояние вследствие снижения давления. Деасфальтиэат, выходящий из испарителя 9 и содержащий относительно небольшое количество пропана (обычно не более 6%), обрабатывается в отпарной колонне 12 открытым водяным паром. Сверху этой колонны уходит смесь пропановых и водяных паро, а снизу — готовый деасфальтизат, который насосом 19 откачивается через холодильник 15 в резервуар. Полноту удаления пропана контролируют по температуре вспышки деасфальтизата.
Битумный раствор по выходе снизу колонны 3 нагревается в змеевиках печи 10, где испаряется значительная часть пропана. Пары отделяются от жидкости в сепараторе 11, работающем под тем же давлением, что и испаритель 9. Остатки пропана отпаривают открытым водяным паром в битумной отпарной колонне 13. Битум деасфальтизации откачивают снизу этой колонны насосом 20. На некоторых установках битумный раствор до поступления в змеевики печи подогревают в теплообменнике.
Пары пропана высокого давления из испарителей 8 и 9 и сепаратора 11 поступают (на многих установках через отбойник) в конденсаторы-холодильники 5 и 5а. Сжиженный пропан собирается в приемнике 7. Отбойник служит для отделения от паров пропана увлеченных капелек жидкости. Потери пропана восполняют подачей его извне в приемник 7.
Если пропан вводится в колонну 3 через два распределителя, то порцию пропана, направляемую в вышерасположенный распределитель, предварительно нагревают до более высокой температуры (например, до 75 °С), чем порцию, подаваемую через нижний распределитель.
Технологический режим деасфальтизации сернистого смолистого гудрона:
Температура, °С
сырья при входе в колонну 3 120—150
вверху колонны 3 75—85
внизу колонны 3 50—65
в испарителе 8 80—85
в испарителе 9 150—165
битумного раствора при входе в сепаратор 11 210—250
Рабочее давление, МПа
в .приемнике жидкого пропана 1,7—1,8
в колонне 3 , 3,7—4,4
в испарителе 8 2,2—2,4
н испарителе 9 1,7—2,1
в колоннах: 12, 13 (абс.) ~0,12
Отношение пропан:сырье (по объему) 4:1—6:1
В битумах деасфальтизации, получаемых при одноступенчатой деасфальтизации концентратов и гудронов, содержится довольно много ценных компонентов—парафино-нафтеновых и малоциклических ароматических углеводородов. Извлекая их из битумов деасфальтизации во второй ступени деасфальтизации, можно существенно увеличить ресурсы сырья для производства вышковязких остаточных масел. Кроме того, располагая двумя деасфальтизатами разной вязкости можно расширить ассортимент товарных остаточных масел. Поэтому на некоторых заводах -внедрен процесс двухступенчатой деасфальтизации.
