Здавалка
Главная | Обратная связь

МЕТОДИКА САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ



 

Одним из разделов работы врача по текущему санитарному надзору является контроль за содержанием и эксплуатацией производственных систем вентиляции. Задача врача-гигиениста при обследовании действующих вентиляционных сооружений состоит в установлении соответствия состояния воздушной среды производственного помещения требованиям СанПиН № 2.2.113-5-2006 РБ «Гигиенические требования к проектированию, содержанию и эксплуатации промышленных предприятий», оценке достаточности создаваемого вентиляцией воздухообмена, выявлении целесообразности имеющейся схемы вентиляции или ее отдельных конструктивных звеньев.

Для этого врач-гигиенист должен:

1. Ознакомиться с технологическим процессом участка, цеха и т. д.

2. Выявить неблагоприятные факторы производственной среды, воздействие которых на работающих может быть уменьшено с применением системы вентиляции.

3. Оценить существующую в производственном помещении механическую систему вентиляции по следующим пунктам:

– приточная система вентиляции и ее конструктивные особенности (местная, общеобменная, расположение воздуховодов, характеристика воздухораспределителей, и т. д.);

– вытяжная вентиляция и ее конструктивные особенности (местная, общеобменная, расположение воздуховодов, тип местных вытяжных
укрытий).

4. Начертить схему производственного помещения с нанесением вентиляции с целью определения ее пригодности для борьбы с вредными производственными факторами.

5. Оценить эффективность работы вентиляции производственного помещения:

– по параметрам воздушной среды в соответствии с СанПиН
№ 11-19-94 РБ «Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ» и СанПиН № 9-80-98 РБ «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» (температура, влажность воздуха на рабочих местах, концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны);

– по параметрам вентиляции (скорость движения воздуха во всасывающем отверстии вытяжной вентиляции, температура и скорость движения воздуха в рабочих проемах приточной вентиляции);

– по воздушному балансу и кратности воздухообмена в помещении.

6. Составить заключение по результатам полученных материалов и наметить мероприятия по улучшению работы вентиляционных установок производственного помещения.

7. По результатам проверки оформить акт санитарно-гигиенического обследования производственного помещения, в котором отразить:

– название цеха, участка и др.;

– число работающих, основные профессии, их половой и возрастной состав;

– характеристика обследуемого производственного помещения (тип, количество пролетов, наличие естественного освещения, площадь, кубатура);

– схема производственного помещения со спецификацией технологического оборудования и функционирующих вентиляционных систем цеха;

– краткое описание технологического процесса с перечислением выделяющихся в воздух рабочей зоны вредных химических веществ и их параметрами;

– периодичность поступления вредных химических веществ, пыли, избытков тепла в воздух рабочей зоны (постоянное или периодическое, локализованное или рассеянное);

– система вентиляции в цеху: общеобменная приточная или приточно-вытяжная, местная вытяжная или приточная;

– расположение и санитарная характеристика мест забора приточного воздуха и выброса отработанного;

– устройства для обработки подаваемого в помещение воздуха и их техническая характеристика (очистка, подогрев и т. д.);

– расположение воздухораспределительных насадок приточной системы вентиляции в цехе, их санитарное состояние;

– температура и скорость движения подаваемого воздуха (у приточного отверстия воздуховода);

– характеристика местной вытяжной вентиляции, скорость движения воздуха в проемах укрытий;

– характеристика местной приточной вентиляции, скорость движения и температура воздуха, подаваемого местной приточной вентиляцией;

– воздушный баланс в помещении (соотношение количества подаваемого и удаляемого воздуха);

– характеристика вредных производственных факторов в помещениях, находящихся рядом, возможность взаимопроникновения вредностей из одного помещения в другое;

– температура, влажность и скорость движения воздуха на рабочих местах;

– данные лабораторных и инструментальных исследований воздуха рабочей зоны в помещении;

– перечень выявленных нарушений требований СанПиН № 2.2.113-5-2006 РБ «Гигиенические требования к проектированию, содержанию и эксплуатации промышленных предприятий».

8. С целью устранения выявленных нарушений оформить предписание с указанием сроков их выполнения.








©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.