 |
|
Измерение рабочих характеристик вентиляционной установки
Цель работы: получить навыки проведения измерений, необходимых для испытаний оценки эффективности и паспортизации механической вентиляционной установки.
Сведения из теории
Работа вентиляционных систем одновременно с выбором технологических процессов и производственного оборудования должна создавать на постоянных рабочих местах, в рабочей и обслуживаемых зонах помещений метеорологические условия и частоту воздуха, соответствующие действующим санитарным нормам.
К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие предпусковые испытания и имеющие инструкции по безопасности по ГОСТ 2.601-68, паспорта, журналы ремонта.
В зависимости от назначения испытания подразделяются на приемосдаточные и контрольно-эксплуатационные.
Приемосдаточные испытания устанавливают соответствие смонтированных вентиляционных установок условиям проекта, а также техническую и санитарно-гигиеническую эффективность.
При испытании вытяжных вентиляционных установок определяется:
1. Режим работы, т.е. число оборотов вентилятора, развиваемое им давление.
2. Режим работы пылеотделителей и фильтров, т.е. величины их сопротивлений и, если требуется, степень очистки воздуха от пыли.
3. Правильность распределения объемов воздуха по местным отсосам.
4. Величины сопротивления отдельных участков воздухопроводов.
Санитарно-гигиенические испытания:
1. Проведение предварительных испытаний.
2. Исследование метеорологических факторов и состояния загрязнения воздушной среды в помещении.
3. Обработка результатов исследований и анализ полученных данных.
Измерение рабочих характеристик вентиляционной установки
Таблица 1 – Результаты измерения давления во всасывающем и нагнетательном воздуховодах
| Давление | Начальный отсчет nнач, мм | Постоянная прибора Кпр | Отсчет по шкале прибора в точках измерений hкон, мм | Среднее значение отсчета hкон ср, мм | Истинное давление Pист, мм вод. ст. | |||||
| Всасывающий воздуховод (А) | ||||||||||
| Статическое давление Рст | 0,5 | 62,5 | 8,194 | |||||||
| Полное давление Рпол. | 55,833 | 5,393 | ||||||||
| Скоростное давление Рск | 52,5 | 3,992 | ||||||||
| Нагнетательный воздуховод (Б) | ||||||||||
| Статическое давление Рст | 0,5 | 0,84 | ||||||||
| Полное давление Рпол. | 52,667 | 4,062 | ||||||||
| Скоростное давление Рск | 50,333 | 3,081 |
Таблица 2 – Результаты измерений для определения производительности вентилятора
| Сечение | Температура воздуха, °С | Объёмный вес воздуха при данных условиях  , кг/м3
| Скорость движения воздуха  , м/с
| Площадь сечения воздуховода  , м2
| Расход воздуха  , м3/ч
|
| А | 1,197 | 8,089 | 0,031 | 902,732 | |
| Б | 1,197 | 7,106 | 0,04 | 1023,264 |
ПРОТОКОЛ
Технического испытания вентиляционной установки
Дата 05.04.11
- Испытания проводили: Белых Е.А., Пегасин А.В., Чуева Е.А.
- Схема установки с обозначением точек технических замеров.
Рисунок 1 – Схема вентиляционной установки
- Приборы, применяемые при испытании: Микроманометр ЦАГИ, анемометр АТТ-1002.
- Результаты произведенных замеров:
Общие данные технического испытания вентиляционной установки
| Место замеров | Размеры сечения, мм | Площадь сечения F, м2 | Ср. скорость воздуха v, м/с | Расход воздуха Q, м3/ч | Истинное значение давления, мм вод. ст | ||
Полное 
| Скоростное 
| Статическое 
| |||||
| Вытяжка (сечение А) | 0,031 | 8,089 | 902,732 | 5,393 | 3,992 | 8,194 | |
| Приток (сечение Б) | 200х200 | 0,04 | 7,106 | 1023,264 | 4,062 | 3,081 | 0,84 |
| Местный отсос | 700х600 | 0,42 | 1,6 | 2419,2 | - | - | - |
| Приточный насадок | 300х400 | 0,12 | 3,4 | 1468,8 | - | - | - |
5. Производительность вентилятора:
Вывод: отклонение производительности вентилятора превышает предусмотренное проектом более чем на -10%. Повысить производительность можно, увеличивая скорость вращения электродвигателя, что экономически нецелесообразно. Либо с помощью оптимизации формы и структуры воздуховода, а также насадок, чтобы обеспечить оптимальный забор воздуха, уменьшить его потери в воздуховоде и наилучшим образом направить насадки, с учётом расположения работника.
6. Полное давление, развиваемое вентилятором:
ПАСПОРТ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
Объект: Вагонное депо, Омск
Цех: Заготовительный
Отделение: Сварочное
А. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- Назначение вентиляционной установки: Удаление газов;
- Режим работы вентиляционной установки: Периодический;
- Местонахождение оборудования вентиляционной установки: Вентиляторная депо;
Б. ТЕХНИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
Технические данные вентилятора
| Данные | Тип | Номер | Диаметр всасывающего отверстия, мм | Размер выхлопного отверстия, мм | Производительность, м3/ч | Полное давление, кг/м2 | Скорость вращения колеса, об/мин |
| по проекту | Ц-4-70 | 2,5 | 200*200 | ||||
| фактические | Ц-4-70 | 2,5 | 200*200 | - | - |
Технические данные электродвигателя
| Данные | Тип | Мощность, кВт | Скорость вращения, об/мин | Диаметр шкива, мм | Вид передачи |
| по проекту | АОЛ 22-2 | 0,6 | - | - | |
| фактические | АОЛ 11-4 | 0,12 | - | - |
Ответы на контрольные вопросы
- Какие виды механической вентиляции применяются на производстве?
- По локальному признаку применяются
Ø местная
Ø общая
- По направлению воздушного потока
Ø приточная
Ø вытяжная
Ø комбинированная
- Какими параметрами характеризуется вентиляционная установка?
- Производительность (расход воздуха, м3/ч), общая и на различных уровнях
- Площадь сечения на различных уровнях
- Средняя скорость воздуха (м/с) на различных уровнях
- Давление (полное, скоростное, статическое) на различных уровнях
- Как определяется производительность вентиляционной установки?
Производительность вентиляционной установки определяется по формуле:
где 
– количество воздуха, проходящего через вентилятор при всасывании;
– количество воздуха, проходящего через вентилятор при нагнетании.
- Какие приборы применяются для паспортизации вентиляционной установки?
- комбинированный приемник давления – для измерения динамических давлений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с, статических полных давлений потока;
- дифференциальные манометры класса точности от 0,5 до 1,0 и тягомеры – микроманометры – для регистрации перепадов давления;
- анемометры итермоанемометры – для измерения давления в окружающей среде;
- барометры класса точности не ниже 1,0 – для измерениядавления в окружающей среде;
- ртутные термометры класса точности не ниже 1,0 (ГОСТ 13646-68) и термопары – для измерения температуры воздуха;
- психрометры класса точности не ниже 1,0 (ГОСТ 6353-62) – для измерения влажности воздуха.
- Какие меры борьбы с шумом и вибрацией используются при эксплуатации вентиляционных установок?
Уменьшение уровня шума достигается путём выноса электродвигателя в отдельное удалённое помещение, а также применением вентиляторов с большим диаметром лопастей, но меньшей скоростью вращения. Использование этих вентиляторов позволяет снизить вибрации воздуховода. Также вибрацию можно уменьшить, используя для воздушных шахт материал, мало подверженный вибрации, например, мягкий пластик.