Фильтры осветлительные, сорбционные и обезжелезивающие ВОС ЕЧВ-Ф

Сорбционные установки очистки воды Роса-Супер

Сорбционные установки «Роса-Супер» предназначены для улучшения качества питьевой воды из систем централизованного водоснабжения, скважин, колодцев и т.п.

Корпус изготовлен из полированной пищевой нержавеющей стали, либо хромо-никелевой стали (в зависимости от модели).

Благодаря своим небольшим размерам, место его расположения может находиться практически где угодно. В зависимости от комплектации, фильтр "Роса-Супер" обеспечивает от двух до шести и более ступеней очистки. Добавка соединений серебра препятствует развитию болезнетворных бактерий.

Фильтр "Роса-Супер" прост в эксплуатации и обслуживании. Монтаж фильтра "Роса-Супер" не требует подключения к электросети, установки насосов. К источнику водоснабжения фильтр "Роса-Супер" присоединяется гибкими шлангами или стандартными трубами.

Технические характеристики сорбционной установки очистки воды «Роса-Супер» приведены в таблице 8, 9.

Таблица 8 - Характеристики фильтра "РОСА СУПЕР-50"

Наименование параметров Единица измерения Величина параметров

Производительность фильтра л/ч

Ресурс работы сменного комплекта сорбентов м³ 25-50

Гидравлическое сопротивление при максимальной производительности (свежий/отработанный сорбент) атм 0,15/0,20

Давление воды перед фильтром атм 0,2-4

Температура воды, не более °C +50

Масса фильтра (в сухом/рабочем состоянии кг 6/12

Габариты фильтра (диаметр/высота) мм 200/300

Содержание серебросодержащего материала в пересчете на серебро г 1,5

Рисунок 4 - Сорбционная установка очистки воды «Роса Супер-50»

Таблица 9 - Характеристики фильтра "РОСА СУПЕР-100"

Наименование параметров Единица измерения Величина параметров

Производительность фильтра л/ч 50-100

Ресурс работы сменного комплекта сорбентов м³ 50-100

Гидравлическое сопротивление при максимальной производительности (свежий/отработанный сорбент) атм 0,15/0,20

Давление воды перед фильтром атм 0,2-4

Температура воды, не более °C +50

Масса фильтра (в сухом/рабочем состоянии кг 15/28

Габариты фильтра (диаметр/высота) мм 300/420

Содержание серебросодержащего материала в пересчете на серебро г

Рисунок 5 - Сорбционная установка очистки воды «Роса Супер-100»

На применение фильтров "Роса-Супер" имеется:

- гигиенический сертификат № 66.01.КГ.289.П.00269 от 01.10.98 Госкомсанэпиднадзора России;

- сертификат соответствия № 3139503 РОСС RU.ПВ03.В00206 Уральского ЦСМ.

Фильтры осветлительные, сорбционные и обезжелезивающие ВОС ЕЧВ-Ф

Для осветления, обезжелезивания и сорбционной очистки воды Группа «Техмаш» предлагает фильтры серии ВОС ЕЧВ-Ф на базе автоматических управляющих клапанов Clack WS.

Корпуса фильтров изготовлены из композитного материала.

В качестве фильтрующих загрузок применяются следующие материалы:

- Для осветления - ОДМ, кварцевый песок.

Загрузочный материал: сорбент опоки дробленные модифицированные марки ОДМ ТУ 2164-00147669880-97 предназначен для поглощения окисляющихся примесей и окислителей, удаления металлов.

- Для обезжелезивания - фильтрующие загрузки Birm, МТМ, Pyrolox, Сорбент "АС", Сорбент "МС".

МТМ – каталитический фильтрующий материал для удаления железа и марганца. Применяется совместно с дозированием перманганата калия.

Фильтрующая загрузка Birm - применяется для очистки от растворенного железа.
Представляет собой гранулы диоксида кремния SiO2, покрытый диоксидом марганца MnO2.

Birmвыполняет роль катализатора (ускорителя химической реакции) окисления железа кислородом воздуха, сам в реакции не участвует. Образующийся осадок гидроксида железа осаждается на гранулах засыпки и может быть удален при обратной промывке.

Фильтрующая загрузка Pyrolox (Пюролокс) – это природный минерал черного цвета на основе диоксида марганца (MnO2), используемый в системах очистки воды более 75 лет. Фильтрующий материал Pyrolox – гранулированная загрузка фильтра, которая предназначена для удаления из воды железа, марганца и сероводорода. Принцип действия фильтрующей загрузки Pyrolox: сначала железо, марганец и сероводород проходят процесс окисления, задерживаясь в загрузке, а затем удаляются при последующей обратной промывке. Преимуществом данной загрузки является то, что применение дополнительных химических реагентов для процесса регенерации не потребуется. Загрузка Pyrolox - очень прочный материал, поэтому никакие вредные вещества из нее не вымываются и, соответственно, не попадают в питьевую воду.

Сорбент АС — алюмосиликатный полифункциональный адсорбент повышенной прочности. Сорбент АС предназначен для удаления из воды широкого спектра загрязнений, включая железо, стронций, ТЦМ, алюминий, нефтепродукты, фенол, фтор и др. Дополнительно улучшает органолептические характеристики воды. В основном используется в качестве загрузки осветлительных, обезжелезивающих и каталитических фильтров. Особенно эффективен при совместном применении с Сорбентом МС.

Сорбент МС - каталитически активный адсорбент для физико-химической очистки воды (хозпитьевой, производственной оборотной и сточной, доочистка биологически очищенных сточных вод) от железа, марганца, стронция, тяжелых цветных металлов, фосфатов, нефтепродуктов, фенола, радионуклидов. Корректировка рН воды. Сорбент МС действует как катализатор окисления в реакциях взаимодействия растворенного кислорода с соединениями железа(II) и (III), в результате которой образуется гидроксид железа (III) (является нерастворимым соединением и легко удаляется обратным током воды). Сероводород и марганец также окисляются и задерживаются в последующих слоях загрузки с удалением обратным током воды.

- Для коррекции рН и удаления железа - Calcite, Corosex.

Calcite представляет собой карбонат кальция естественного происхождения. Одним из преимуществ Calcite является его самоограничение. Когда достигнут требуемый уровень рН, Calcite лишь корректирует его, обеспечивая равновесие. В нормальных условиях не существует опасности перерегулирования уровня рН. Во время контакта с Calcite кислые воды медленно растворяют карбонат кальция повышая уровень рН, который понижает потенциальное выщелачивание меди, свинца и других металлов, обнаруженных в водопроводных системах.

- Для сорбционной очистки воды - активированный кокосовый уголь.

Восстановление фильтрующих свойств загрузок производится без применения реагентов, путем промывки фильтрующего материала обратным и прямым током воды.

Промывка осуществляется в автоматическом режиме по сигналу таймера, встроенного в блок управления. Промывная вода с фильтра сбрасывается в канализацию.

Применение фильтров для воды серии ВОС ЕЧВ-Ф:

- для снижения цветности и мутности воды, удаления взвешенных частиц, окисленных соединений железа и марганца;

- для удаления соединений растворенного железа, марганца и сероводорода;

- для удаления остаточного хлора и органических соединений, улучшения вкуса и запаха воды.

Преимущества фильтров для воды серии ВОС ЕЧВ-Ф:

- Высокая эффективность очистки воды от железа, марганца, хлорорганических соединений достигается благодаря оптимальному выбору фильтрующей загрузки и применению в случае необходимости предварительной аэрации воды или дозации реагентов.

- Низкие эксплуатационные затраты. В зависимости от применяемого материала и условий эксплуатации, требуемый срок замены фильтрующих загрузок составляет 2-7 лет.

- Работа фильтров полностью автоматизирована. Обезжелезивающий фильтр оснащен автоматическим управляющим клапаном с русифицированным интерфейсом. Промывка фильтрующей загрузки осуществляется в автоматическом режиме.

- Высокое качество. Все применяемое оборудование и материалы имеют Сертификаты о гос. регистрации.

- Монтаж, пуско-наладка и сервисное обслуживание оборудования производятся профессиональными монтажниками и инженерами сервисной службы Группы «Техмаш»

Технические характеристики фильтров для воды серии ВОС ЕЧВ-Ф указаны в таблице 10.

Таблица 10 – Характеристики фильтров серии ВОС ЕЧВ-Ф

Модель Объем загрузки, л Производительность, м³/час, ном./макс. Размеры фильтра (hxD), мм Присоедини-тельные разм вход/выход/дренаж, дюйм еры:

ЕЧВ-Ф-0844 0,3/0,5 1151/210 1, 1, ³/₄

ЕЧВ-Ф-1044 0,4/0,6 1151/257 1, 1, ³/₄

ЕЧВ-Ф-1054 0,6/1,0 1580/257 1, 1, ³/₄

ЕЧВ-Ф-1252 0,8/1,2 1521/304 1, 1, ³/₄

ЕЧВ-Ф-1354 1,0/1,6 1575/333 1, 1, ³/₄

ЕЧВ-Ф-1465 1,2/2,0 1860/369 1, 1, ³/₄

ЕЧВ-Ф-1665 1,4/2,4 1865/406 1, 1, ³/₄

ЕЧВ-Ф-1865 1,8/2,8 1987/469 1, 1, ³/₄

ЕЧВ-Ф-2162 2,6/3,6 1880/552 1¹/₄, 1¹/₄, 1

ЕЧВ-Ф-2472 3,0/4,3 2155/610 1¹/₂, 1¹/₂, 1¹/₄

ЕЧВ-Ф-3072 4,8/6,0 2240/770 2, 2, 1¹/₂

Рисунок 6 - Фильтры осветлительные, сорбционные и обезжелезивающие ВОС ЕЧВ-Ф

6 Экономическая часть

6.1 Обоснование проектных экономических расчетов

Одной из важных составляющих эффективности экономической системы является эффективность капитальных вложений.

Капитальные вложения - инвестиции в основной капитал (основные средства), в том числе затраты на новое строительство, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий, приобретение машин, оборудования, инструмента, инвентаря, проектно-изыскательские работы и другие затраты.

Путем капитальных вложений создаются основные фонды. Их размер, структура и размещение создают базу, которая существенно влияет на объем продукции, ее качество и ассортимент, на возможности дальнейшего развития производства.

Освоенные капитальные вложения, как правило, используются в течение длительного времени: здания служат 20-100 лет, машины и оборудование – 3-10 и более лет. Таким образом, основные фонды в значительной степени характеризуют состояние техники и технологии на момент осуществления капитальных вложений.

Капитальные вложения предприятия – это затраты на:

- строительно-монтажные работы при возведении зданий и сооружений;

- приобретение, монтаж и наладку машин и оборудования;

- проектно-изыскательные работы;

- содержание дирекции строящегося предприятия;

- подготовку и переподготовку кадров;

- затраты по отводу земельных участков и переселению в связи со строительством.

Капитальные вложения различаются:

- по формам собственности отраслевому и территориальному признаку;

- назначению сооруженных объектов;

- формам воспроизводства основных фондов;

- составу затрат;

- способу строительства;

- источникам финансирования.

Эффективность капитальных вложений в значительной мере зависит от их структуры. Различают отраслевую, территориальную, воспроизводственную и технологическую структуры капитальных вложений, которые определяют их соотношения в различных отраслях, регионах, формах воспроизводства основных фондов и отдельных затратах.

Под технологической структурой капитальных вложений понимаются состав затрат на сооружение какого-либо объекта и их доля в общей сметной стоимости.

Технологическая структура капитальных вложений оказывает самое существенное влияние на эффективность их использования. Совершенствование этой структуры заключается в повышении доли машин и оборудования в сметной стоимости проекта до оптимального уровня. По сути, технологическая структура капитальных вложений формирует соотношение между активной и пассивной частью основных производственных фондов будущего предприятия. Увеличение доли машин и оборудования, то есть активной части основных производственных фондов будущего предприятия, способствует увеличению производственной мощности предприятия, а, следовательно, капитальные вложения на единицу продукции снижаются.

Экономическая эффективность достигается и за счет повышения уровня механизации труда и работ.

Воспроизводственная структура капитальных вложений также оказывает существенное влияние на эффективность их использования.

Под воспроизводственной структурой капитальных вложений понимаются их распределение и соотношение в общей сметной стоимости по формам воспроизводства основных производственных фондов. Рассчитывается, какая доля капитальных вложений в их общей величине направляется на: новое строительство, реконструкцию и техническое перевооружение действующего производства, расширение действующего производства, модернизацию.

Совершенствование воспроизводственной структуры заключается в повышении доли капитальных вложений, направляемых на реконструкцию и техническое перевооружение действующего производства. Теория и практика свидетельствуют о том, что реконструкция и техническое перевооружение производства намного выгоднее, чем новое строительство, по многим причинам: во-первых, сокращается срок ввода в действие дополнительных производственных мощностей; во-вторых, в значительной мере уменьшаются удельные капитальные вложения.

Капитальные вложения играют исключительно важную роль в экономике страны и любого предприятия, так как они являются основой для:

- систематического обновления основных производственных фондов предприятия и осуществления политики расширенного воспроизводства;

- ускорения научно-технического прогресса и улучшения качества продукции;

- структурной перестройки общественного производства и сбалансированного развития всех отраслей народного хозяйства;

- создания необходимой сырьевой базы промышленности;

- гражданского строительства, развития здравоохранения, высшей и средней школы;

- смягчения или решения проблемы безработицы;

- охраны природной среды и достижения других целей.

6.2 Расчет стоимости капитальных затрат на приобретение, доставку и установку оборудования для оборотного водоснабжения ТОО «Завод Казогнеупор»

Для данной схемы производства необходимо приобрести и установить оборудование, прайс-лист оборудования представлен в таблице 7:

- фильтр осветлитель, сорбционный, обезжелезивающий ВОС ЕЧВ-Ф марки ЕЧВ-Ф-3072;

- трубы полипропиленовые.

Таблица 11 - Прайс-лист на приобретаемое оборудование

Наименование оборудования	Фирма- производитель	Модель	Количество, штук	Цена, в тенге, с учетом НДС
Фильтр осветлитель, сорбционный, обезжелезивающий ВОС ЕЧВ-Ф	Группа ТЕХМАШ	ЕЧВ-Ф-3072
Трубы полипропиленовые, для прокладки	Berke	d =100 мм (внутренний диаметр)

Затраты на приобретение оборудования рассчитываются по формуле (1), З₁,тенге

З₁= 1,12∙Ц∙N (1)

где 1,12 – коэффициент (ставка НДС, 12%);

Ц – отпускная цена на 1 единицу, тенге;

N – количество оборудования, шт.

Расчет затрат на приобретение оборудования

З₁= 1,12∙252290∙1=282564,8 тенге

Затраты на приобретение труб рассчитываются по формуле (2), З₂, тенге

З₂ = Ц∙N (2)

З₂ = 500∙400 = 200000 тенге

Затраты на доставку оборудования, З₃, тенге, рассчитываются по формуле (3)

З₃ = Т∙l (3)

где Т – тариф перевозок автотранспортом, т/км (тариф: 0,5 т, оплата за 1 км =55 тенге);

l – расстояние, км.

Р – вес всего перевозимого оборудования, (Фильтр осветлитель, сорбционный, обезжелезивающий ВОС ЕЧВ-Ф) = 0,3788 т.

l (Санкт-Петербург – Рудный) = 2744 км

З₃ = 55∙2744=150920 тенге

Доставка труб с магазина производится бесплатно.

Затраты на установку оборудования З₃, тенге, рассчитываются по формуле (4)

З₄= З₁∙60% (4)

З₄ = 282564,8∙60%=169539 тенге

Затраты на прокладку труб расчитываеются по формуле (5), З₅, тенге

З₅ = З₂∙5%∙Ч (5)

где З₂ – стоимость приобретения труб;

5% – доплата за прокладочные работы;

Ч – численность работников, человек.

З₅ = 200000∙5%∙4 = 40000 тенге

Капитальные затраты на приобретение, доставку и установку оборудования составляют

З_к = З₁+З₂+З₃+З₄+З₅

З_к = 282564,8+200000+150920+169539+40000=843023,8 тенге

5.3 Расчет эксплуатационных затрат

Эксплуатационные расходы - это ежегодные денежные затраты, которые идут на содержание и эксплуатацию объекта собственности, чтобы она продолжала приносить арендный доход по рыночным ставкам. Примеры эксплуатационных расходов:

- Налоги на движимое и недвижимое имущество: Налоги на движимое и недвижимое имущество взимаются на основании оценочной стоимости, которая может переоцениваться на периодической основе или в случае продажи собственности.

- Страхование собственности. Расценки страхования, как правило, зависят от восстановительной стоимости страхуемого объекта собственности или усовершенствований, объема страхуемых рисков и конкретных страховых случаев.

- Расходы на управление и оплату работы персонала (на объекте собственности или вне его). К расходам на управление могут относиться заработная плата, налог на заработную плату и льготы, если наемный административный персонал работает на территории здания. Оплата услуг управления, к которым обычно относятся надзор за работой сотрудников, сдача в аренду, бухгалтерский учет, ведение переговоров о заключении договоров, обычно производится в виде процентной доли валового операционного дохода.

Затраты на оплату труда работников, обслуживающих систему.

Штат персонала, обслуживающего систему, состоит из 4 оператора, которые непосредственно подчиняются вычислительному центру.

Затраты на оплату труда работников, обслуживающих систему, З₄ , рассчитывается по формуле (4)

З₆ = (О_р∙1,11)∙N∙Ч, (7)

где О_р- оклад одного работника, тенге;

1,11- коэффициент (ставка социального налога);

N – фонд рабочего времени, месяцев;

Ч – численность работников, человек.

З₆ = (50000∙1,11)∙12∙1=666000 тенге

Итого общие затраты по проектному мероприятию на приобретение оборудования, З₇, тенге, рассчитывается по формуле (5)

З₇ = З_к+З₆ (8)

З₇ =843023,8 +666000 =1509023,8 тенге

Таблица 12 - Сумма общих затрат по внедрению системы оборудования по контролю

Виды затрат	Сумма, тенге
Капитальные затраты	843023,8
Эксплуатационные затраты
Итого затрат	1509023,8

Заключение

Проблемы защиты окружающей среды от воздействия теплоэнергоцентралей становятся в последнее время все более актуальными.

В теоретической части дипломной работы сделан анализ воздействия ТЭЦ на компоненты окружающей среды, а также известных в мировой практике способов снижения негативного влияния рассматриваемых предприятий на окружающую среду.

Во втором разделе проанализирована производственная деятельность Рудненской ТЭЦ. РТЭЦ расположена в двух километрах от города, площадь территории составляет 773 000 м². В разделе имеется описание технологической схемы подразделений РТЭЦ, техническая характеристика Васильевского золошлакоотвала.

В разделе «Безопасность производственных процессов» рассмотрены технические мероприятия по безопасности производства на РТЭЦ. На предприятии в полном объеме выполняются требования нормативных документов, принятых в Республике Казахстан по безопасному регламенту работы оборудования. На Рудненской ТЭЦ имеются системы автоматического регулирования, блокировки и сигнализации, защитные и заземляющие устройства. Микроклиматические параметры в помещениях РТЭЦ соответствуют санитарно-гигиеническим нормам.

Географическое расположение Рудненской ТЭЦ, источники опасности на предприятии и основные выбросы дымовых газов рассмотрены в четвертой части дипломной работы. Согласно проведенным расчетам РТЭЦ относиться ко второй категории опасности предприятий (КОП составляет 6,71 10⁵).

В соответствии с проведенными расчетами в рекомендательной части получены следующие результаты:

- максимальное значение приземной концентрации суммации основных выбрасываемых веществ (SO₂, NO₂, CO) составляет 0,012 мг/м³ в летний период и 0,008 мг/м³ в зимний период от трубы, работающей весь год непрерывно и 0,026 мг/м³ от трубы, функционирующей только в отопительный период года, на расстояниях 1566 м и 1958 м, 1260 м соответственно от источника выбросов, что значительно меньше по сравнению с ПДК выбрасываемых веществ;

- санитарно-защитная зона в соответствии с СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» должна составлять не менее 880 метров.

Так как ТЭЦ наибольшее влияние оказывает на атмосферу. В работе предложено к внедрению на Рудненской теплоэнергоцентрали системы IMR 8000 автоматического непрерывного контроля выбросов основных газов в атмосферу. Данная система позволяет контролировать газы: кислород O₂, монооксид углерода СО, диоксид углерода СO₂, диоксид серы SO₂, оксид азота NO, диоксид азота NO₂.

Метод постоянного контроля газовых выбросов системой IMR 8000 позволяет непрерывно получать данные о процессах горения путем количественных измерений состава газов в котлах и регулировать режим горения топлива.

Строгий контроль газовых выбросов на РТЭЦ позволит оперативно реагировать на превышение показателей уровня концентраций СО и регулировать скорость подачи кислорода, а следовательно способствовать более полному сгоранию топлива и уменьшать объемы уносимой золы и шлаков.

В экономической части дипломной работы были рассчитаны: стоимость капитальных затрат на приобретение, доставку и установку системы IMR 8000 и эксплуатационные затраты. Общие затраты по внедрению системы мониторинга составили 21 964 694 тенге.

Список использованной литературы

1 Исмагулова, Г.Е. Энергопотербление и энергоэффективность в Казахстане / Г.Е. Исмагулова // Экология и промышленность Казахстана. – 2008. - №4(20). – С. 7-10.

2 Дворников, В. Повышение эффективности работы энергетического сектора путем использования солнечных энергетических станций и тепловых насосов / В. Дворников // Экология и промышленность Казахстана. – 2008. - №4(20). – С. 71-73.

3 Болдиков, А.Н. Экономические основы экологии на ТЭЦ / А.Н. Болдиков // Специальная литература. – 2004. - №2. – С.10-12.

4 Шоратбаев, Е.А. Повышение энергоэффективности для снижения выбросов парниковых газов / Е.А. Шоратбаев // Экология и промышленность Казахстана. – 2008. – №4 (20). – С. 69-72.

5 Исмагулова, Г.Е. Альтернативная энергетика в Казахстане – путь к устойчивому развитию / Г.Е. Исмагулова // Экология и промышленность Казахстана. – 2010. – №2 (26). – С.44-47.

6 Мащенко, С.Н. Технические регламенты по эмиссиям в окружающую среду / С.Н. Мащенко, О.А. Лисицкая, В.В. Бузмакова // Экология и промышленность Казахстана. – 2010. – №1 (25). – С. 17-19.

7 Правила организации контроля выбросов в атмосферу на тепловых электростанциях и в котельных: РД 153-34.0-02.306-98: утв. Департаментом стратегии развития и научно-технической политики РАО «ЕЭС России» 21.01.98: ввод. в действие с 01.12.00. – М.: OPENGOST, 2001. – 15 с.

8 Технические требования к автоматизированной системе контроля выбросов загрязняющих веществ ТЭС: утв. Департаментом стратегии развития и научно-технической политики РАО «ЕЭС России» 10.05.97: ввод. в действие с 01.12.99. – М.: OPENGOST, 2001. – 38 с.

9 Колверта, С. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: справочное издание / в 2-х частях: перевод с английского/под редакцией С. Колверта, Г.М. Инглунда. – М.: Металлургия, 1988. – 251 с.

10 Росляков, П.В. Контроль вредных выбросов ТЭС в атмосферу / П.В. Росляков, И.Л.Ионкин. – М.: Издательство МЭИ, 2004 год. - 382 с.

11 Росляков, П.В. Защита атмосферного воздуха от газообразных выбросов / П.В. Росляков, Л.Е. Егорова. – М.: Издательство МЭИ, 1996 год. - 505 с.

12 Жабо, В.В. Охрана окружающей среды на ТЭС и АЭС / В.В. Жабо. – М.: Энергоатомиздат, 1992 год. – 225 с.

13 Квашнин, И.М. Предельно допустимые выбросы предприятия в атмосферу. Рассеивание и установление нормативов / И.М. Квашнин. – М.: Авок-Пресс, 2008 год. – 550 с.

14 Абрамов, А.И. Повышение экологической безопасности ТЭС / А.И. Абрамов, Д.П. Елизаров. – М.: Издательство МЭИ, 2002 год. – 390 с.

15 Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий: ОНД 86: утв. Государственным комитетом по гидрометеорологии и контролю природной среды 04.08.86: ввод. в действие с 08.02.86. – Л.: Гидрометеоиздат, 1987. – 68 с.

16 Сборник методик по расчету выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами: УДК 504.064.38: утв. Государственным комитетом по гидрометеорологии и контролю природной среды. - Л.: Гидрометеоиздат, 1989. – 142 с.

17 Носков, А.С. Воздействие ТЭС на окружающую среду и способы снижения наносимого ущерба (технологические аспекты) / А.С. Носков, М.А. Савинкина, Л.Я. Анищенко. - Н.: Государственная публичная научно-техническая библиотека Сибирского отделения Академии наук СССР, 1990 год. – 560с.

18 Резников, М.И. Котельные установки электростанций / М.И Резников, Ю.М. Липов. - М.: Энергоатомиздат, 1987 год. – 186 с.

19 Росляков, П.В. Система непрерывного мониторинга и контроля вредных выбросов ТЭС в атмосферу / П.В. Росляков, И.Л.Ионкин. – М.: Издательство МЭИ, 2000 год. - 382 с.

20 Производственно-коммерческая группа «ГРАНАТ». - Санкт-Петербург. - http://granat-e.ru.

21 Министерство охраны окружающей среды Республики Казахстан. - http://eco.gov.kz.

22 Об утверждении технического регламента «Требования к безопасности водогрейных и паровых котлов» в Республики Казахстан. - http://www.e-vesti.kz.

23 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности. - http://www.polyset.ru.

24 ТОО «Научно производственная компания Экогеоцентр». Золоотвал АО «ССГПО». - http://new.ekogeocentr.kz.

25 ТЭЦ АО «ССГПО». - http://ssgpo-tec.kz24.net.