Здавалка
Главная | Обратная связь

Назначение подач суппортов на оборот шпинделя

Расчет режима резания при обработке детали на токарном одношпиндельном многорезцовом полуавтомате

 

3.1 Условия обработки:

-вид обрабатываемой детали -ступенчатый валик;

- тип станка - токарный одношпиндельный многорезцовый полуавтомат;

- паспортные данные станка – табл. 3.1

- схема инструментальной наладки - рис.3.1;

- марка материала – 18ХГТ;

- заготовка - поковка;

-инструменты:

Резец 1– Р40, r1=0,8 мм, t1=2,0 мм, Ra1=5,0 мкм

Резец 2 – Р30С, r2=1,6 мм, t2=3,5 мм, Ra2=12,5 мкм

Резец 3 – Р20

Резец 4 – Р20

- НВmax=179;

- особенности одновременной работы резцов: резец 3 режет с диаметра 86+2 *2 до диаметра 64 мм, резец 1 на длине 10мм не режет;

- резцы на продольном суппорте I – проходные с СМП, резец 2 с износостойким покрытием, резцы на суппорте II с напайными пластинами;

- обработка с применением СОЖ;

№ вар-та Размеры детали, мм. Марка стали НВmax Глубина резания, мм.

A B C D E F G H t1 t2

36 83 66 86 76 90 95 75 195 18ХГТ 179 2,0 3,5

 

 

Рисунок 3.1 - Схема инструментальной наладки

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 

 


Таблица 3.1 - Паспортные данные токарного одношпиндельного многорезцового полуавтомата

Параметр Значение
Мощность электродвигателя главного движения, кВт
Коэффициент полезного действия 0,85
Частота вращения шпинделя, об/мин 56, 71, 91, 112, 140, 180, 224, 280, 355, 450, 560, 710
Подача суппорта продольного, мм/об 0.12, 0.14, 0.17, 0.21, 0.25, 0.30, 0.36, 0.43, 0.52, 0.62, 0.74, 0.90
Подача суппорта поперечного, мм/об 0.03, 0.04, 0.05, 0.06, 0.07, 0.09, 0.11, 0.13, 0.16, 0.19, 0.23, 0.27, 0.32, 0.40

 

3.2 Определение длины рабочего хода каждого суппорта Lрх исходя из длин L, рассчитанных для отдельных инструментов суппорта и последовательности их работы[2,c.416-417]

L=lр+ lп+ lд,

где Lр- длина резания;

Lп= lпод+ lвр+ lпер,

где lпод - величина подвода;

lвр - величина врезания;

lпер – величина перебега инструмента;

lд – дополнительная длина.

Заготовка поковка, суммарная величина lпод и lвр при [2, с.417]

I схеме обработки – 6мм;

II схеме обработки – 3мм;

Согласно заданию резец 3 режет с диаметра 86+ 2t2 =86+ 2*2=90 мм.

1 инструмент.

Работает по II схеме резания (угол в плане φ=45º), в упор.

L1= lпод1+ lвр1+lр11+ lд + lр12=3+2/0,5+70+10+15=102 (мм)

lвр=t/tgψ=2/0,5=4мм;

2 инструмент.

Работает по схеме I, на проход.

L2= lпод2+ lвр2+lр21+ lпер =3+0+95+3+ lд=71+ lд= (101+1) мм.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
3 инструмент.

Работает по поковке, в упор.

L3= lпод3+ lвр3 + l31 =3+0+(90-76)/2=(10+3) мм

4 инструмент.

Работает по поковке, в упор.

L4= lпод4+ lвр4+ lр41=3+0+(86-66)/2=13 мм

 

Назначение подач суппортов на оборот шпинделя

3.3.1 Определение исходных подач суппортов S0, в том числе при изменяющихся подачах на длине lр.х. : подачи S01 – на длине lр.х. , и S02 на длине lр.х.2 [2, с.15]:

1 резец:

- проходной (P40), оснащенный пластиной с СМП, t=2 мм:

S01t ≤ 0,375 об/мин ;

S01r≤0,5*0,8=0,4 об/мин

Ra1=5,0 мкм: S01Ra ≤ 0,275об/мин

Ограничение на подачу: S01min≥0,06 об/мин

Окончательно для первого резца: 0,06 ≤S01≤0,275

2 резец:

S02t≤0,375 об/мин

S02r≤0,5*1,6=0,8 об/мин

Ra2=12,5 мкм: S02Ra≤0,6 об/мин

Ограничение на подачу: S02min≥0,06 об/мин

Окончательно для второго резца: 0,06 ≤S02≤0,375

Окончательно для первого суппорта: 0,06 ≤SoI≤0,275

 

3 резец:

S03≤0,25 об/мин

S03min≥0,05 об/мин

Окончательно для третьего резца: 0,05≤S03≤0,25

 

4 резец:

S04≤0,25 об/мин

S04min≥0,05 об/мин

Окончательно для четвертого резца: 0,05≤S04≤0,25

Окончательно для второго суппорта: 0,05 ≤SoII≤0,25

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
3.3.2 Уменьшение подач суппортов, не лимитирующих продолжительность времени обработки (при одновременной работе суппортов)

Условие: T0I= T0II

Определим количество оборотов шпинделя за рабочий ход суппорта :

NрхI= LрхI/S0I=90/0,275=327,3 об/мин (лимитирующий)

NрхII= LрхII/S0II=10/0,25=40 об/мин (не лимитирующий)

Уменьшаем подачу не лимитирующего суппорта:

LрхI/S0I= LрхII/S0II

S0II=( LрхII* S0I)/ LрхI=(10*0,275)/90=0,032 об/мин

Учитывая ограничения на подачу снизу, принимаем: S0II = 0,05 об/мин

2.3 Уточнение подач по паспорту станка

S0I= 0,25 об/мин, S0II=0,05 об/мин

2.4 Уточнение количества оборотов шпинделя за рабочий ход суппорта:

NрхI= 90/0,25=360 , NрхII=10/0,05=200

 





©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.