Система допусков на угловые размерыСтр 1 из 2Следующая ⇒
ПОСАДКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ Тема изложена в соответствии с источниками [7, 8].
Система допусков на угловые размеры Все нормальные углы, применяемые при конструировании, можно разделить на три группы: · нормальные углы общего назначения (наиболее распространенная группа); стандартом предусматривается три ряда предпочтительных значений углов, заданных в угловых единицах измерения – угловой градус, угловая минута, угловая секунда; · нормальные углы специального назначения (ограниченно применяется в стандартизованных специальных деталях); · специальные углы; к ним относятся, во-первых, углы, размеры которых связаны расчетными зависимостями с другими принятыми размерами, и которые нельзя округлить до нормальных углов; во-вторых, углы, определяемые специфическими эксплуатационными или технологическими требованиями). Углы конусов выражают через конусность, обозначаемую буквой C. Конусность С -отношение разности диаметров двух поперечных сечений к расстоянию между ними. К основным размерам конуса относятся (рис.65): диаметр большого основания D , диаметр малого основания d, угол конуса α (конструкторская форма), угол уклона α /2, длина конуса L. Рис. 65. Основные размеры конуса
Под прямой круговой конической поверхностью (в дальнейшем коническая поверхность или просто конус) понимают поверхность вращения, образованную прямой образующей, вращающейся относительно сои и пересекающей ее. Под основанием конуса понимают окружности, образованные пересечением конической поверхности с перпендикулярными плоскостями, ограничивающими его в осевом направлении. Основной плоскостью называют плоскость поперечного сечения конуса, в котором задается номинальный диаметр конуса. Базовой плоскостью является плоскость, перпендикулярная оси конуса и служащая для определения осевого положения основной плоскости или осевого положения данного конуса относительно сопрягаемого с ним конуса. В качестве базовой выбирают торцовую плоскость какого-либо заплечика, буртика или места перехода конуса в цилиндр, чаще всего со стороны большого диаметра. Базорасстоянием конуса (ze или zi) называется расстояние между основной и базовой плоскостями конуса, где ze – базорасстояние наружного конуса; zi – базорасстояние внутреннего конуса. Базовая и основная плоскости конуса могут совпадать. Конусность С определяется по формуле С = (D - d) / L=2tg(a/2). Конусность часто указывают в виде отношения 1: x, где x – расстояние между поперечными сечениями конуса, разность диаметров которых равна 1 мм, например C = 1:20. Угол уклона связан с размерами D, d, L соотношением: = C/2 = i, где i - уклон. Для достижения взаимозаменяемости установлены ряды нормальных конусностей (ГОСТ 8593). Предусмотрены конусности специального применения для инструментальных конусов: конусы Морзе 0,1,2,3,4,5,6; конусы Морзе укороченные – В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24, В32, В45; конусы метрические. При измерении размеров универсальными средствами на конусные поверхности рекомендуется проставлять размеры, указанные на рис. 66.
а) б)
Рис. 66. Рекомендуемые для простановки размеры: а – на наружный конус; б – на внутренний конус
По ГОСТ 8908 для углов установлено семнадцать степеней точности, обозначаемых в порядке убывания точности: AT1, AT2, AT3,…AT17. Латинские буквы AT обозначают допуск угла – разность между наибольшим и наименьшим предельными (допустимыми углами). При переходе от одной степени к другой значение допуска изменяется по геометрической прогрессии со знаменателем φ=1,6. Области применения реально достижимых степеней точности: 5- для конических калибров – пробок; 6- для конических калибров-втулок; 7,8 – высокая точность (конусы инструментов, конические концы валов и осей для точно центрируемых деталей); 10-12 – нормальная точность (центровые гнезда и центры, угловые пазы в направляющих и т.д.); 13-15 – пониженная точность; 16-17 – для свободных размеров. Стандартом для каждой степени точности установлены четыре вида допусков на угловые размеры (рис.67). ATα – допуск угла в угловых единицах. Допуск выражают в угловых единицах: в мкрад, градусах, минутах и секундах. Например, AT17 = 4˚35΄ 01˝. ATα΄- округленный допуск угла (в угловых единицах). Таким образом, угол 17 степени точности будет равен AT17 = 4˚. На чертежах рекомендуется указывать округленный допуск угла. ATh – допуск угла призматических элементов. Допуск выражают отрезком (в мкм) на перпендикуляре к короткой стороне угла, противолежащего углу ATα на расстоянии L1 от вершины этого угла. ATD – допуск угла конуса. Выражается допуском на разность диаметров в двух нормальных к оси конуса сечениях на заданном расстоянии между ними; определяется по перпендикуляру к оси конуса. Исходными являются значения ATα в микрорадианах; на их основе получены округленные значения допусков углов ATα΄в градусах, минутах, секундах, проставляемые на чертежах. Кроме того, те же допуски приведены в виде линейных величин ATh (для призматических элементов)и ATD (для конических поверхностей). Последние допуски используются при косвенном контроле угловых отклонений.
а) б) в) Рис. 67. Виды допусков углов: а - допуск угла; б – конусность С £ 1:3; в – конусность С > 1:3
Допуски углов назначают: для конусов с конусностью не более 1: 3 – в зависимости от длины конуса L;для конусов с конусностью свыше 1: 3 – в зависимости от длины образующей конуса L1; для углов призматических элементов – в зависимости от длины меньшей стороны угла. Таким образом, связь между допусками углов в угловых и линейных единицах определяется по формуле: АТh = 10-3 АTa L, где ATh-в мкм; АТa – в мкрад; L – мм. Для конусов с конусностью больше, чем 1: 3, значение АТD определяется по формуле: АТD = АТh / cos(a/2), где a – номинальный угол конуса. Для малых углов (С£1:3): АTD@ ATh. Применяются три основных типа расположения поля допуска относительно номинального угла: плюсовое (+AT), минусовое (+AT) и симметричное (±AT/2). а) б) в)
Рис. 68. Типы расположения полей допусков для угла призматического элемента: а - (a + АТa); б – ( a – АТa); в – ( a ± АТa /2)
а) б) в)
Рис. 69. Типы расположения полей допусков для угла конуса: а - (a + АТa); б – ( a – АТa); в – ( a ± АТa /2) При любом расположении поля допуска отклонения угловых размеров отсчитываются от номинального размера угла. Типы расположения полей допусков для угла призматического элемента представлены на рис. 68, а для угла конуса – на рис. 69.
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|