Главная | Обратная связь

Организация поточного производства

Поточный метод организации производства основан на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса.

Поточные линии бывают:

- С равной производительностью оборудования

сырье

готовая продукция

- С кратной производительностью

сырье

готовая продукция

Признаки поточной линии:

1) Достаточный по объему и устойчивости выход продукции

2) Стабильность параметров технологического процесса

3) Широкая механизация и автоматизация производства

4) Бесперебойное обслуживание

5) Время такта на операциях совпадает

Классификация поточных производств:

1) По номенклатуре изготовляемой продукции

a. Однопредметные

b. Много предметные

2) По времени

a. Непрерывно-поточные

b. Прерывно-поточные

3) По размещению в пространстве

a. Прямые

b. Замкнутые

4) По уровню наладки оборудования

a. С переналадкой

b. Без переналадки

5) По характеру перемещения рабочих

a. Подвижный

b. Неподвижный объект

6) По характеру такта (ритма) работы

a. С регламентированным тактом

b. Со свободным тактом

Задел – совокупность предметов труда, находящихся на различных стадиях производственного процесса и предназначенных для обечения бесперебойной работы .

Виды заделов:

1. Технологический – общее количество предметов труда, находящихся в процессе непосредственной обработки (сборки) на рабочих местах:

З_тех=n_р.м.∙V_{пер.пар}

n_р.м. – число рабочих мест

V_{пер.пар} – объем передаточной партии (при поштучном =1)

2. Транспортный – общее количество предметов труда, находящихся в порцессе перемещения между рабочими местами

З_тр=L_.∙l

h – длина всей рабочей линии

l – расстояние между центрами рабочих мест

3. Оборотный – общее количество предметов труда для бесперебойной работы линии, имеющей различную производительность на смежных рабочих местах или операциях

Т – период времени на смежных операциях при неизменном количестве оборудования

n_i – число единиц оборудования на i-той операции

t_i – норма времения для i-той операции

4. Страховой – задел на случай перебоев для обеспечения рабочих мест предметами труда