Заполнение системы парообразования питательной водой.

1. Внешним осмотром проверить готовность к заполнению питательной водой паросборника 101-F, котлов-утилизаторов 101-СА/СВ, 102-С, 103-С, подогревателей питательной воды 101-В, 114-С, 123-С₁С₂.

2. Проверить закрытие следующей запорной арматуры:

- угловых вентилей на линиях периодической продувки с котлов-утилизаторов, вспомогательного котла 101-BU, клапана HCV-73 на линии постоянной продувки паросборника 101-F;

- задвижку на выходе пара из 101-F;

- вентилей на свече 6 V 22 после пароперегревателя;

- задвижек на клапанах РОУ 100/40 кгс/см²;

- главной паровой задвижки перед турбиной 103-JT;

- перемычки 2 ¹/₂ HS 20 из коллектора пара высокого давления в коллектор среднего давления;

- вентилей на линиях впрыска 2 BF 20 в охлаждающий узел TRCA-9”B” и 1 BF 23 в охлаждающий узел TRC-2.

3. Открыть следующую арматуру:

- задвижку на входе питательной воды в подогреватель 101-В;

- приоткрыть задвижки по выходу из подогревателей 114-С, 123-С₁/С₂;

- приоткрыть из ЦПУ клапан HCV-11 и электрозадвижку EmV-13 на входе в подогреватели 114-С, 123-С1/С2, соответственно;

- сбросную свечу от превышения давления в паросборнике PCV-35, дистанционно из ЦПУ;

- вентили уровнемерных стёкол LG-36, LG-37;

- дренажные вентили с коллектора пара высокого давления.

4. Проверить подключение средств КИПиА и предохранительных клапанов системы парообразования. Через дежурного электрика включить подсветку уровнемерных стёкол на паросборнике.

5. Регуляторы PRCA-36, PRC-39, PRC-13 и LRC-50 перевести на ручное управление, ручными задатчиками установить выходные сигналы полного закрытия соответствующих клапанов.

6. C помощью дистанционного задатчика оборотов НС-75 установить давление 80-85 кгс/см² на нагнетании 104-J/JA. Открытием клапана LCV-50 настроить расход воды на заполнение системы парообразования по расходомеру FRA-49 50-60 м³/час. Остальное количество воды сбрасывается в деаэратор через клапан минимального расхода EmV-36 ( EmV-37).

7. Произвести проверку проходимости через каждый змеевик котла поочерёдным подключением линий периодической продувки на дренаж. В холодное время года оставить небольшой проток воды через линии периодической продувки котла 101-BU. Проверить проходимость линии непрерывной продувки котла подключением клапана НСV-73. Включить в работу барабан продувок 156-F,- для контроля за уровнем в барабане подключить уровнемерное стекло LG-43 и уровнемерную колонку LIC-60.

8. Контролировать заполнение опускных труб котлов-утилизаторов 101-СА/СВ, 102-С, 103-С по проходимости через соответствующие линии периодической продувки, подключая последние дренажными вентилями к барабану продувок 156-F.

Заполнение 101-СА/СВ наблюдается также по изменению плотности в опускных трубах по плотномерам DR-1, 2. Показания плотномеров должны приближаться к “0” по шкале в диапазоне измерения 0 - 1,5 кгс/см².

9. Совместно с дежурным слесарем КИПиА проверить сходимость показаний всех уровнемеров: LRC-50, LI-50, LIA-53, LI-53, уровнемерных стёкол LG-36, LG-37, а также работу сигнализаторов уровня LA-101-Н, LA-122-EL. Проверить установку “нуля” приборов регулирования LRC-50, LIA-53. Отметить показание “нуля” прибора LRC-50 на шкале его регистратора. Проверить срабатывание блокировки LIA-53-EL, LRC-50-EL , LA-22 по схеме 2 из 3-х действительным снижением уровня в 101-F.

10. При заполнении паросборника водой не допускать гидроударов по общему коллектору питательной воды, контролировать температуру поступающей воды по всему тракту по точкам: TI-4-13, 12,11, TI-4-14, которая не должна отличаться более чем на 5 ^оС. Для этого заполнение 101-F следует вести до розжига потолочных горелок печи 101-В.

11. Набрать нормальный уровень воды в паросборнике, ориентируясь по показаниям уровнемерных стёкол LG-36, LG-37. Уровень по стеклу должен находиться в середине диапазона измерения его.

Примечание: В случае невозможности пустить в работу насос 104-J/JA из-за отсутствия пара среднего давления или по другим причинам заполнение паросборника 101-F можно произвести насосом 110-J/JA через перемычку 6 BF 33.

5.2.1.8.2. Розжиг горелок вспомогательного котла 101-BU.

1. Подготовить к пуску и пустить второй дымосос, согласно разделу 5.2.1.7.2. данной инструкции. С помощью регулятора PRCA-114 на дистанционном управлении отрегулировать разрежение в топке котла 10-15 мм.вод.ст.

2. Провентилировать топку в течение 5 минут открытием регистров импеллерных горелок.

3. Линия топливного газа к вспомогательному котлу до клапана PCV-36 должна быть продута и топливный газ должен быть принят до регулирующего узла PRCA-36.

4. Проверить готовность переносного запальника к розжигу горелок. Подсоединить через резиновый шланг переносную запальную горелку к штуцеру запального коллектора 1¹/₂ FG 14 на площадке обслуживания горелки №1.

5. Байпасным вентилем клапана PCV-36 отрегулировать давление перед импеллерными горелками 0,1-0,2 кгс/см². Сброс газа ведётся через дренажную линию до и после клапана PCV-36 в атмосферу. Контроль давления по манометру PG-17.

6. Открыть вторую по ходу газа задвижку перед выбранной горелкой №1 (1-я снизу).

7. Открыть на переносной запальной горелке отсечной кран. Открытием вентиля на коллекторе к запальным горелкам подать топливный газ к запальной горелке и отрегулировать его давление перед горелкой. Контроль по манометру PG-18, расположенному на коллекторе к запальным горелкам.

8. Разжечь переносную запальную горелку и отрегулировать её горение воздушным регистром.

9. Вставить запальную горелку в специальное окно для розжига основной горелки.

10. Разжечь основную горелку №1 подачей на неё топливного газа - первой по ходу газа задвижкой. С помощью регистра воздуха отрегулировать горение, при этом давление перед горелками поддерживать 0,2-0,3 кгс/см². После розжига основной горелки потушить запальную.

11. Очерёдность розжига последующих горелок - снизу вверх. Вторую по ходу газа задвижку открывать перед розжигом очередной горелки заблаговременно. Скорость разогрева контролировать по температуре стенки подъёмной трубы первого экрана TI-4-10, которая должна составлять не более 55 ^оС в час.

12. Температуру в 101-F повышать со скоростью не выше 55 ^оС в час, контролировать по TI-4-1- 6.

13. Первоначально пар сбрасывается на свечу паросборника через клапан PCV-35. При достижении давления в паросборнике 2 - 4 кгс/см² подать пар на прогрев коллектора высокого давления по байпасу основной задвижки. Сброс конденсата производить на дренажи у станции дросселирования пара, перед задвижкой на входе в турбину 103-JT и в торце коллектора 12 HS 16.

14. Для прогрева конвекционной зоны и исключения конденсации пара в пароперегревателе при подключении его, разжечь на минимальной нагрузке тунельные горелки, для чего:

- дистанционно из ЦПУ открыть клапан РCV-3 на подаче топливного газа к горелкам печи 101-В на 10 -15 %, набрать давление в коллекторе после клапана 1,5 - 2,0 кгс/см²;

- открыть малый байпас клапана НСV-3 на линии топливного газа 3 FC 9 к туннельным горелкам;

- для поддержания давления в линии установить минимальный сброс газа в атмосферу через ручную свечу с линии 3 FG 9;

- настроить переносную запальную горелку для розжига тунельных горелок;

- поочередно разжечь туннельные горелки, отрегулировать давление топливного газа перед горелками по PG-19 равное 0,2 кгс/ см²;

- отрегулировать горение воздушными регистрами.

15. После выравнивания давления в коллекторе и паросборнике открыть задвижку на выходе пара из паросборника, байпас задвижки закрыть. Давление в системе регулировать при помощи сброса пара на свечу 6 V 22, контроль по манометру PG-101, свечу из паросборника PCV-35 закрыть.

16. После перевода сброса пара на свечу после пароперегревателя 6 V 22 закрыть дренажи с коллектора пара высокого давления до и после пароперегревателя, остальные дренажи отрегулировать вторыми по ходу пара вентилями, оставив минимальный проток пара через них.

17. При увеличении тепловой нагрузки на 101-BU (розжиг горелки, подъём давления топливного газа перед горелками ), следить за температурой пароперегрева по указателю температуры по вызову в точках TI-4-16, TI-4-17.

18. Если температура пароперегрева 1-ой ступени по TI-4-16 больше, чем температура пароперегрева 2-ой ступени по TI-4-17, то необходимо произвести розжиг потолочных горелок, первоначально по 2 горелки в ряду. В трубы печи 101-В необходимо подать азот по циркуляционной схеме от компрессора 102-J или по схеме на проток со сбросом азота на факел через EmV-7.

Температура пара на выходе из пароперегревателя, измеряемая прибором TI-4-17 должна превышать температуру пароперегрева 1-ой ступени при выводе вспомогательного котла на НТР.

19. Дальнейшие операции по выводу на НТР вспомогательного котла, переводу пара из коллектора 105,5 кгс/см² в коллектор пара среднего давления через узел редуцирования 100/40 кгс/см², производятся параллельно с разогревом риформингов азотом.

20. При достижении давления в 101-F 40,5 кгс/см² настроить подачу фосфатов в паросборник и отрегулировать постоянную продувку из паросборника в зависимости от анализов котловой воды, отбираемых из анализной точки S-41.

21. Поднять температуру после пароперегревателя до 400 ^оС повышением нагрузки на туннельные и потолочные горелки. При увеличении температуры контролировать нагрев стенок змеевиков конвекционной части печи 101-В и содержание кислорода в дымовых газах.

22. Поднять давление в паросборнике до 63 кгс/см², нагрузку вспомогательного котла производить при помощи розжига импеллерных горелок и увеличением давления топливного газа перед ними от регулятора PRCA-116 на дистанционном управлении. Переход с байпаса на клапан PCV-116 осуществить при устойчивой нагрузке 101-BU по газу - в работе 2 - 3 горелки с давлением топливного газа перед ними 0,4 - 0,5 кгс/см².

При необходимости через дежурного слесаря КИП снять ограничение выходного сигнала с регулятора PRCA-116.

23. Не допускать нагрев воды в змеевике печи при давлении 63 кгс/см² выше 260 ^оС, чтобы избежать парообразования, контролируя её по TI-4-13. При необходимости снизить температуру воды путём открытия вентиляционных окон печи 101-В на выходе дымовых газов из радиантной зоны.

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒