Расчет проушины на растяжение
В опасном сечении проушины 2-2, рис.1, развиваются напряжения растяжения, σ p , МПа: (10) где [σ p] - допускаемые напряжения при растяжении по формуле (6) для материала проушины. При расчете предельных напряжений σlimпоформ. (6): - коэффициент Kσpопределяют по табл. 3 в зависимости от диаметра - коэффициент Kσп определяют по табл. 4, полагая поверхность проушины подвергнутой грубой обработке (обдирке); - коэффициент Kσк = 1 принимают как для конструкции без концентраторов напряжений; - коэффициент Ку = 1, обычно рекомендуется использовать термическое улучшение без поверхностного упрочнения. Для проектировочного расчета проушины задают соотношение размеров: Тогда по формуле (10) диаметр D и толщина S проушины равны: (11) Полученное размеры округляют до больших стандартных значений из ряда, указанного в разд. 3. Расчет проушины по Ляме Проверка напряжений по Ляме актуальна для относительно широких проушин: D/d > 1,5. Напряжения σл, МПа, проверяют в опасном сечении 2-2 проушин, рис.1: (12) При расчете по формуле (11) принимают допустимые напряжения Если проверка по формуле (12) не обеспечена, следует увеличить толщину проушины 2. При отношении D/d < 1,5 прочность проушины по Ляме обычно обеспечивается, если выполнена проверка прочности на растяжение по Расчет проушины на смятие Напряжения смятия σ см , МПа, между пальцем и проушиной: (13) где Кнер= 4/π – коэффициент неравномерности распределения напряжений смятия. При расчёте по формуле (13) принимают допускаемые напряжения [σсм]= σT /[Sсм], где σT - предел текучести материала проушины по табл. 1; [Sсм] – запас прочности, принимают [Sсм]= 1,5. Если условие прочности по формуле (13) не выполнено, толщину проушины следует увеличить. Окончательное решение о величине толщины δ принимают с учётом конструкции осевого крепления пальца, см п. 7.1. УКАЗАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ВАРИАНТОВ ЗАДАНИЯ 7.1. Общие для всех вариантов указания Фиксация пальца в осевом направлении может быть выполнена с помощью закладной планки, закрепляемой на щеке обоймы с помощью двух винтов диаметром М6...М8, (Прил. 1,2). В этих вариантах на выступающей из проушины концевой части пальца должен быть выполнен паз (Прил. 1 и 2, палец неподвижен). Глубина паза (или проточки) h = 3...5 мм. Толщина закладной планки t =3...5 мм. Толщина щек проушины, найденная в п.6.3 по условиям ее прочности, может быть увеличена до δ ≥6.. .8 мм для размещения резьбовых гнезд крепежных винтов. Подвод консистентной смазки к поверхностям трения шарнира(рис.1) производится периодически через осевое и радиальное отверстия в пальце 1. Диаметр отверстий назначают d1= 3...6 мм в зависимости от диаметра пальца d. Отверстие закрывается резьбовой пробкой соответственно диаметром М5...8. Распределение смазки вдоль пальца (рис.1) осуществляют различными способами: а) если направление реакции на палец неопределенно, то во втулке штока 2 выполняют кольцевую канавку диаметром D1 = d + 2 мм; пределах =0... 180°, то на пальце выполняют продольную канавку длиной l = l1-2 c, где с =5...10 мм, канавка должна отстоять от предполагаемого места приложения наибольшей по величине реакции на угол φ1 =90°; в) если направление реакции на палец при работе механизма изменяется в пределах φ = 0...360° , то на пальце выполняют две продольные канавки длиной ©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|