Главная | Обратная связь

Эффективность предлагаемого обкаточного стенда

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Окупаемость затрат на изготовление предлагаемого обкаточного стенда оправдывается повышением качества ремонта. Сумма затрат на внедрение нового ремонтного оборудования и технологии ремонта складывается из стоимостей приобретения и изготовление отдельных установок, стендов, входящих в общую систему ремонта с учетом затрат на доставку, сборку, монтаж. Затраты, производимые при этом, подсчитываются по формуле:

, ( )

где ЗРП_Р – зарплата рабочих (с отчислениями на социальные нужды) на демонтажные, монтажные и ремонтные работы, р.;

С_К – стоимость комплектующих деталей (запасных частей), р.;

НР – накладные расходы, р.

Рассчитаем затраты на заработную плату рабочих при помощи таблицы 1.

Таблица 1 – Расчет заработной платы рабочих

Вид работ	Разряд	Часовая тарифная ставка, р.	Трудоемкость, ч.	Сумма заработной платы, р.
Сварочные		22,58
Токарные		22,58
Слесарные		25,41
Кузнечные		28,98
Итого
Начисление на тарифный фонд
Уральский коэффициент (15%)
Отпускные (9%)
Премиальные (20%)
Итого зарплата с начислениями
Отчисления на социальные нужды (от суммы зарплаты с начислениями) – 20 %
Всего заработной платы с отчислениями

 

Накладные расходы: 5048 * 35 % = 1767 р.

Определим затраты на приобретение и изготовление стандартных изделий и узлов для предлагаемого пневмогидравлического устройства (таблица 2).

Таблица 2 – Стоимость узлов пневмогидравлического устройства

Наименование материалов и деталей	Количество	Цена, р.	Сумма, р.
Домкрат гидравлический, ед.
Подшипник 214, ед.
Редуктор Ц2У1-00, ед.
Электродвигатель 4А 80В, ед.
Железо листовое (сталь 3), пог. м
Болты М24, ед.
Болты М20, ед.
Гайки М24, ед.
Гайка М20, ед.
Итого	-	-

 

р.

Рассчитаем прямые эксплуатационные затраты за год по формуле:

, ( )

где И_Г – годовые эксплуатационные затраты, р.;

И_З – зарплата обслуживающего персонала, р.;

И_АМ – амортизация, р.;

И_ТР – затраты на текущий ремонт оборудования, р.;

И_Э – затраты на электроэнергию, р.

Для определения заработной платы обслуживающего персонала (И_З) используем формулу:

, ( )

где Т_СЧ – часовая тарифная ставка рабочего, р.;

N – количество обслуживающего персонала, чел.;

ЗГ – годовая загрузка оборудования, ч;

2,1 – коэффициент, учитывающий все доплаты, надбавки и начисления на зарплату.

Годовая загрузка оборудования определяется по формуле:

З_Г = Ч_М * У_Д * Т_, ( )

где Ч_М – число машинах всех классов, подлежащих ремонту (Ч_М = 72 ед.);

У_д – удельный вес двигателей, подлежащих ремонту за год, % (У_д = 12 %);

Т - количество времени обкатки одного двигателя, ч; (Т_пред = 2 ч).

З_Г = 72 * 0,12 * 4 = 34,6 ч

р.

Амортизационные отчисления и затраты на ремонт определяются по формуле:

( )

где БС – балансовая стоимость зданий и оборудования, р.;

А – норма амортизационных отчислений (отчислений на ремонт).

Рассчитаем сумму амортизации оборудования:

р.

Рассчитаем затраты на ремонт:

р.

Затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:

( )

где Н_Е – суммарная мощность электроприборов, двигателей в установке, кВт;

З_Г – годовая загрузка установки, ч.

К_С – коэффициент спроса (0,7-0,8);

Ц_Э – цена (отпускной тариф плюс затраты электрохозяйства) кВт-ч, р.

р.

Сумма прямых эксплуатационных затрат будет равна:

И_Г = 1641 + 1202 + 1603 + 472 = 4918 р.

Применение предлагаемого стенда для обкатки двигателей после ремонта позволит сократить количество повторных поломок двигателей и увеличить продолжительность времени между отдельными ремонтами. Таким образом, удельный вес двигателей, подлежащих ремонту в течение года сократится до 9 %. Годовой экономический эффект рассчитаем по формуле:

Э_Г = (У_Дсущ - У_Дпред) * Ч_м * З_Р, ( )

где Э_Г – экономический эффект от использования стенда, тыс. р.;

З_Р – средние затраты на ремонт одного двигателя, тыс. р. (З_Р = 10000 р.).

Э_Г = (0,12 – 0,9) * 72 * 10000 = 21600 р.

Срок окупаемости устройства определим по формуле:

О_К = С_У + И_г / Э_Г , ( )

где О_К – срок окупаемости устройства, лет.

О_К = 16833 + 4918 / 21600 = 1 год.

Таблица 3 – Экономическая эффективность проекта

Показатели	Технологии ремонта	Отклонения, (+,-)
существующая	предлагаемая
Удельный вес двигателей, подлежащих ремонту за год, %			-3
Затраты на изготовление стенда, р.	-		-
Эксплуатационные затраты, р.	-		-
Годовой экономический эффект, р.	-
Срок окупаемости приспособления, лет	-	1,0	-

 

Таким образом, сокращение удельного веса двигателей, подлежащих ремонту за год вследствие использования предлагаемого обкаточного стенда принесёт годовой экономический эффект в сумме 21600 р., окупаемость вложений составит 1 год.