Эффективность работы ремонтной мастерской

Годовые эксплуатационные затраты по технологии рассчитываются для фактического и проектируемого объема работы ремонтной мастерской. Затраты на оплату труда (с отчислениями на социальные нужды) работников мастерской планируются отдельно по категориям рабочих, инженерно-технических работников (ИТР) и младшего обслуживающего персонала (МОП):

, ()

где В – число выходных дней в году;

П – число праздничных дней;

6,6 – средняя продолжительность рабочего дня при 40-часовой 6-дневной рабочей недели, час.

ТС_Ч – часовая тарифная ставка соответствующего квалификационного разряда рабочего, р.

ЧР_i – численность ставок соответствующего разряда.

ГТФ = ((365 – 104 – 11) * 6,6 * 21,29 * 4) + ((365 – 104 – 11) * 6,6 * 23,73 * 3 = 140514 + 117464 = 257978 р.

Общая сумма затрат на оплату труда с отчислениями на социальные нужды рассчитывается исходя из годового фонда заработной платы с учетом процента премий, отпускных, районного коэффициента и отчислений по формуле:

, ( )

где % П – процент премиальных (П = 20 %);

% РК – процент районного коэффициента (РК = 15%);

% О – процент отпускных (О = 9%);

% СН – процент отчислений по социальному налогу (20 %).

ЗП = 257978 + (257978 * 0,2) + (257978 * 0,15) + (257978 * 0,09) + (257978 + (257978 * 0,2) + (257978 * 0,15) + (257978 * 0,09)) * 0,2) = 445787 р.

Амортизационные отчисления по зданию и оборудованию ремонтной мастерской определяются отдельно по формуле:

, ( )

где А – сумма амортизационных отчислений, р.;

БС – балансовая стоимость здания, оборудования (с учетом модернизации и перестройки), р.;

а – норма амортизационных отчислений, %.

А_зд = 450000 * 2,8 / 100 = 12600 р.

А_ОБс = 300000 * 15 / 100 = 45000 р.

А_ОБп = 316833 * 15 / 100 = 47525 р.

Отчисления на ремонт здания и оборудования ремонтной мастерской (Р) выполняются аналогично амортизационным отчислениям:

Р_зд = 450000 * 7,5 / 100 = 33750 р.

Р_ОБс = 300000 * 12 / 100 = 36000 р.

Р_ОБп = 316833 * 12 / 100 = 38020 р.

Расчет затрат на электроэнергию выполняется отдельно для силовой нагрузки и на освещение в связи с различным годовым фондом рабочего времени электродвигателей и осветительных приборов, а также разными коэффициентами спроса по формуле:

, ( )

где З_Э – затраты на электроэнергию, р.;

Н – мощность электродвигателей и осветительных приборов, кВт;

Т – годовой фонд электродвигателей или использования осветительных приборов, ч;

К_С – коэффициент спроса;

Ц – цена кВт-ч, р.

З_Эосв = 25 * 1650 * 0,8 * 3,1 = 102300 р.

З_ЭДВс = 30 * 1650 * 0,7 * 3,1 = 107415 р.

З_ЭДВп = 31,5 * 1650 * 0,7 * 3,1 = 112785 р.

Затраты на отопление определяются произведением норматива расхода угля на 1 м² площади мастерской, стоимости 1 т угля и площади ремонтной мастерской:

Зот = 0,4 * 1500 * 100 = 60000 р.

Затраты на воду определяются произведением норматива расхода воды в расчете на 1 условный ремонт на количество ремонтов по производственной программе и на внутрихозяйственную расчетную цену 1 м³ воды:

Зв_с = 2,5 * 60 * 11 = 1650 р.

Зв_п = 2,5 * 57 * 11 = 1568 р.

Затраты на обтирочный материал и ремонтные материалы рассчитываются аналогичным образом исходя из нормативных расходов материалов на эти цели и их цены:

Зобт_с = 3,25 * 60 * 100 + 3,6 * 60 * 120 = 19500 + 25920 = 45420 р.

Зобт_п = 3,25 * 57 * 100 + 3,6 * 57 * 120 = 18525 + 24624 = 43149 р.

Затраты на топливно-смазочные материалы определяются по формуле:

, ( )

где Н – норма расхода основного топлива на единицу работы, кг/усл. рем.;

Ц_К – комплексная цена 1 кг топлива, включающая стоимость основного топлива, всех смазочных материалов и расходы на их перевозку, р.

З_ГСМс = 180 * 60 * 22 = 237600 р.

З_ГСМп = 180 * 57 * 22 = 225720 р.

Общая сумма расходов ремонтной мастерской приведена в таблице 4.

Таблица 4 - Смета общепроизводственных расходов ремонтной мастерской

Статьи расходов	На фактическую мощность	На проектируемую мощность
сумма, р.	уд. вес, %	сумма, р.	уд. вес, %
Заработная плата с начислениями и отчислениями
Амортизационные отчисления
Отчисления на ремонт здания и оборудования
Электроэнергия
Отопление
Вода
Обтирочные и ремонтные материалы
Топливно-смазочные материалы
Итого

После этого определяется себестоимость 1 условного ремонта фактическая и проектная по формуле:

, ( )

где СС_УР – себестоимость условного ремонта, р.;

СЗ – сумма затрат материально-денежных средств по годовой смете мастерской, р.;

УР – фактическое или проектное количество условных ремонтов за год (производственная мощность).

СС_УРс = 939713 / 60 = 15662 р.

СС_УРп = 935395 / 57 = 16410 р.

Расчет цены за 1 нормо-час производится путем деления общей суммы затрат материально-денежных средств мастерской на ее годовую производственную программу в человеко-часах по формуле:

, ( )

где 300 – нормативная продолжительность одного условного ремонта, чел.-ч.

Цнч_С = 939713 / 60 * 300 = 52,2 р.

Цнч_п = 935395 / 57 * 300 = 54,7 р.

Расчетная цена за место-день определяется по формуле:

, ( )

где 301 – рабочие дни в мастерской за год;

ПП – производственная площадь мастерской, м²;

8 – площадь в квадратных метрах, необходимая для размещения на ремонте одного условного трактора (ДТ-75).

Цмд_С = 939713*0,3*8 / 301*100 = 74,9 р.

Цмд_п = 935395*0,3*8 / 301*100 = 74,6 р.

Годовой экономический эффект рассчитаем по формуле:

Э_Г = СЗс – СЗп ( )

Э_Г = 935395 - 939713 = 4318 р.

Рассчитаем срок окупаемости вложений:

О_К = 16833 + 4918 / 4318 = 5 лет

Таблица 5 – Экономическая эффективность проекта

Показатели	Технологии ремонта	Отклоне-ния, (+,-)
базовая	модернизи-рованная
Технико-эксплуатационные:
- производственная площадь, м²			-
- годовая программа ремонтов, усл. рем.			-3
- балансовая стоимость оборудования, р.			+17
- балансовая стоимость здания, р.			-
- численность рабочих, чел.			-
Себестоимость условного ремонта, р.			+748
Цена нормо-часа ремонтной мастерской, р.	52,2	54,7	+2,5
Цена место-дня, р.	74,9	74,6	-0,3
Годовой экономический эффект, р.	х	х
Срок окупаемости капиталовложений, лет	х	х

Таким образом, анализ показателей экономической эффективности показывает, что изготовление предлагаемого обкаточного стенда позволит снизить время для ремонта двигателей на машинах, используемых в организации, что приведёт к росту качества ремонта, экономии денежных средств и повышению эффективности работы организации.

⇐ Предыдущая 12