 |
|
Направление переработки нефти
Водозабор и водоподготовка
Водозабор находится на правом берегу реки Туры.
Данные сооружения обеспечивают подачу технической воды и умягченной воды на завод. Техническая вода проходит три этапа очистки (фильтрующий русловой водоприемник, отстойник с коагулятором и осветительными фильтрами). Из части технической воды получается умягченная вода(две стадии ионитных фильтров).
В их состав входят:
- фильтрующий русловый водоприемник;
- насосная станция 1 подъема;
- отстойник совмещенный с коагулятором;
- резервуары чистой воды;
- производственное здание фильтров;
- блок насосных станций;
- емкости химически очищеннойводы;
Уникальность сооружений – в обеспечении подачи воды постоянного количества вне зависимости от качества воды в реке Туре.
Очистные сооружения
В конце 2013 года на Антипинском НПЗ введены в эксплуатацию уникальные для предприятий Тюмени пятиступенчатые очистные сооружения и сооружения водоподготовки, занимающие 10,7 Га.
Мощности очистных сооружений предусматривают прием и очистку всех производственно - ливневых стоков, образующихся на объектах Антипинского НПЗ, а также прием хозяйственно – бытовых стоков.
Состав очистных сооружений:
1) блок предварительной очистки;
2) блок физико-химической очитски;
3) блок биологической очистки;
4) блок глубокой доочистки и обеззараживания;
5) блок обезвоживания уловленных нефтепродуктов, обводненного осадка и избыточного активного ила.
Сточные воды, поступающие на очистные сооружения, проходят полный цикл очистки перед сбросом в реку Туру.
Очистные сооружения обеспечивают качество сброса в реку Туру, полностью удовлетворяют требованиям водоемов рыбохозяйственного назначения, то есть качество сброса лучше исходной воды в Туре. Все отходы проходят необходимую обработку, что позволяет повторно использовать их: уловленные нефтепродукты как углеводородное сырье, а ил и осадок – как грунт обратной засыпки при строительных работах.
Направление переработки нефти
Основные направления переработки нефти на Антипинском НПЗ.
В свободной продаже:
- топливо дизельное 3-0,2-35 для судовой техники;
- ТМС-Э
Отсутствует в свободной продаже:
-Топочный мазут 100;
- Бензин газовый стабильный;
- Дизельное топливо с содержанием серы до 0,6%.
После пуска 3-й очереди ассортимент продукции составляет:
1. Бензин:
- А-92;
- А-95 (Евро 5);
- А-98 (Евро 5);
2. Дизельное топливо:
- D - Евро 5 (10 ppm):
- летнее;
- зимнее;
- арктическое
3. Мазут для бункировки судов М-40 (всего 1-2% отобщего объема)
4. Газойль (экспорт)
5. Кокс нефтяной
6. Сера комовая/гранулированная
Паспортные данные в приложений: 1.1
Технологическая схема установки ЭЛОУ-АТ-3
ЭЛОУ-АТ-3 является производственным подразделением ЗАО «Антипинский НПЗ». Входит в первый этап 2 очереди третьего пускового комплекса. Год ввода в эксплуатацию – 2014 г.
Установка ЭЛОУ-АТ-3 предназначена для первичной переработки сернистых малопарофинистых нефтей Западносибирского происхождения с целью получения: на первом этапе – стандартных топлив, на втором этапе – из керосиновых и дизельных, сырья установки гидроочистки дизельного топлива.
Установка ЭЛОУ-АТ-3 состоит из одной технологической линии непрерывного действия.
Краткая схема установки ЭЛОУ-АТ-3
Сырая нефть из резервуарного парка поступает в теплообменник Е001 где нагревается при помощи IV бокового погона. После теплообменника Е001 делится на 2 потока.
I поток проходит через теплообменники Е002, Е003 где нагревается за счет тепла легкой дизельной фракции и I ЦО. После I поток сырой нефти подается на смешение с промывной водой, через статический смеситель М001/А, смесь сырой нефти и воды подается в электродегидратор D001/А.
II поток последовательно проходит через теплообменники Е004, Е005, Е006 где нагревается за счет тепла мазута, IV БП и I ЦО. После нагрева в теплообменнике Е004 сырая нефть поступает в теплообменник Е005, где нагревается за счет тепла IV БП. Далее после теплообменника Е005 сырая нефть поступает в Е006, где нагревается за счет I ЦО. После нагрева, II поток сырой нефти подается на смешение с промывной водой и далее через статический смеситель М001/В смесь сырой нефти и воды подается в электродегидратор D001/В.
Нефть на ЭЛОУ поступает 2-мя параллельными потоками в электродегидраторы D001/А,В. Нефть в электродегидраторы вводится через маточники, создающими равномерный поток нефти в электрическом поле, снизу в верх.
На промывку нефти перед 1-ой ступенью подается промывная вода 2-ой ступени дегидратации и затем смесь воды и сырой нефти проходит через статические смесители М001/А,В. Промывная вода после 2-ой ступени дегидратации из электродегидраторов D002/А,В поступает в емкость D004.
Обессоленная нефть после электродегидраторов D002/А,В, разделяется на два параллельных потока для нагрева перед подачей в колонну отбензинивания.
I поток обессоленной нефти проходит через теплообменник Е009, где нагревается за счет II ЦО.
II поток обессоленной нефти последовательно проходит через теплообменники Е007 и Е008/А,В, где нагревается за счет тепла керосина и мазута. Нефть после теплообменника Е007 поступает в теплообменники Е008/А,В в которых нагревается за счет тепла мазута, который поступает из теплообменников Е011/А,В.
I поток нефти после Е009 и II поток нефти после Е008/А,В объединяются в один поток, который последовательно проходит через теплообменники Е010 и Е011/А,В.
В теплообменники Е010 поток нефти нагревается за счет тепла потока IV БП+ III ЦО.
Поток нефти из теплообменника Е010 поступает в теплообменник Е011/А,В, где нагревается за счет тепла мазута поступающего из теплообменника Е014. После теплообменников Е011/А,В нагретая, обессоленная нефть поступает в отбензинивающую колонну С001.
Колонна С001 предназначена для отгонки из нефти легких бензиновых фракций..
Отбензиненая нефть с С001 подается в теплообменник Е014, где нагревается мазутом. После нагретая отбензиненая нефть подается в печь Н001.
Сырьё шестью равными потоками, первоначально подается в трубы конвективной зоны печи, где нагревается за счет тепла дымовых газов. Подогретое в конвективной зоне сырье , далее подается в змеевики радиатной зоны печи, где нагревается до температуры не выше 378°С. На выходе из печи каждый из трех парожидкостных потоков объединяются и подаются в один из двух трансферных трубопроводов, по которым сырье вводится в зону питания атмосферной колонны С002.
Атмосферная колонна С002 предназначена для разделения отбензиненой нефти от фракций:
- бензиновую, в качестве головного погона;
- легкую и тяжёлую керосиновую фракцию, легкую и тяжёлую дизельные фракции в качестве боковых погонов;
- мазут, в качестве кубового остатка.
После нагрева в печи Н001, парожидкостная сырьевая смесь по двум трансферным трубопроводам поступает в зону ввода сырья колонны С002. В нижнюю часть колонны, для отпарки легких фракций через распределительное устройство, подается перегретый водяной пар из печи Н001.
С верхней части колонны С002 выводятся пары бензиновой фракции и пары воды, которые поступают в АВО А001/А,В,С, где охлаждаются и конденсируются потоком воздуха, создаваемого вентиляторами и далее поступает в водяной холодильник Е022.
Нестабильный бензин из емкости D007 подается на 1 тарелку колонны С002 в качестве острого орошения. I ЦО выводится из кармана сборной тарелки 1 расположенной под 15 тарелкой колонны С002 и подается в теплообменники Е003 и Е006. II ЦО выводится из кармана сборной тарелки 2, расположенной под 29-ой тарелкой колонны С002, затем проходит через теплообменник Е009 и возвращается под 27-ую тарелку колонны С002.
III ЦО и IV БП выводятся из кармана сборной тарелки 3, расположенной под 33-ей тарелкой колонны С002. 
Далее поток поступает в теплообменник нагрева обессоленной нефти Е010, после чего делится на III ЦО и IV БП. III ЦО и возвращается под 30-ую тарелку колонны С002. Поток IV БП проходит через теплообменники Е005, Е001. I БП из аккумулирующего кармана, расположенного под 13-ой тарелкой колонны С002, выводится в верхнюю часть отпорной колонны С003. Для отгонки низкокипящих фракции в нижнюю часть С003 подается II БП, предворительно нагретый в теплообменнике Е015. II БП выводится с 19 тарелки колонны С002. В теплообменнике Е015 II БП нагревается за счет тепла II ЦО и поступает в нижнюю часть С003.
III БП (легкая дизельная фракция) выводится из кармана 28-ой тарелки колонны С002 и подается в верхнюю часть от порной колонны С004. В нижнюю часть колонны С004, с целью от парки низкокипящих фракций, подается часть потока III ЦО+ IV БП, поступающего из кармана сборной тарелки 3 колонны С002. С верху колонны С004 отводятся пары дизельной фракции под 27-ую тарелку колонны С002. Отпарная легкая дизельная фракция из куба колонны С004 подается на нагрев нефти в теплообменник Е002.
Из куба колонны С002 мазут последовательно подается:
- в теплообменник Е014, где нагревает отбензиненую нефть;
- в теплообменники Е011/А,В и Е008/А,В, где нагревает обессоленную нефть;
- в теплообменник Е004, нагревает сырую нефть.