Розрахунок виробничих показників роботи очисного вибою

У графічній частині курсового проекту відображаємо:

- схему лави;

- графік виходів робітників дільниці;

- таблицю техніко-економічних показників роботи добувної дільниці.

Під циклом в очисному вибої розуміють сукупність всіх процесів і операцій, що виконуються в повній технологічній послідовності, для забезпечення виймання вугілля по усій довжині лави і посування її на встановлену паспортом величину.

У комплексно-механізованих вибоях посування вибою за цикл приймаємо рівним ширині захоплення виконавчого органу вугільного комбайна.

Схема виймання вугілля комбайном - ….

Час виконання одного циклу виймання вугілля комбайном складе:

Т_ц = хв.

де L – довжина лави загальна, м;

V_р– робоча швидкість подачи комбайна, м/хв.; (принимать от 3,61м/хв. до 4,89м/хв.)

V_п – швидкість переміщення комбайна уздовж вибою при перегоні його в початкове положення, м/хв. V_п = 1,15V_р, при човникової схемі виймання вугілля V_п = 0.

∑t _доп. – сумарний час на допоміжні операції циклу, віднесений на 1м довжини лави,

0,4-0,6 хв./м.;

К_від. – коефіцієнт, що враховує норматив часу на відпочинок, приймаємо 12% від оперативного часу, тобто К_від.= 1,12;

Кількість циклів виймання вугілля комбайном за зміну складе:

де Т_зм – тривалість зміни, 360 хв.;

Т_{п-з зм}– норматив часу на підготовчо-завершальні операції протягом зміни, 17,6 хв.;

(Прийом зміни. Вимір вмісту метану, підготовка інструменту до роботи, огляд робочого місця і приведення його в безпечний стан. Огляд комбайна, перевірка рівня і долівка масла у редуктор, перевірка зрошувальної системи, огляд і заміна зубків. Випробування комбайна на холостому ходу, огляд секцій кріплення, гідросистеми і лінійних секцій конвеєра. Перевірка рівня та долівка масла у редуктор конвеєра.)

Т_у.н– норматив часу на усунення дрібних несправностей машин і устаткування, 23,2 хв./зміна;

Т_н.тр. – норматив часу, що враховує нерівномірність роботи конвеєра, 10 хв./зміна;

Т_о.п. – норматив часу на особисті потреби, 10 хв./зміна;

Т_{т.п розб.} – норматив часу технологічних перерв, пов'язаних з розбиттям великих шматків вугілля і

породи, хв./м:

Видобуток вугілля з одного циклу виймання складе:

В_ц = L * m * V_ц * * К_вид.= т

де V_ц–посування очисного вибою за цикл, м;

К_{вид .}–коефіцієнт видобування вугілля, що враховує втрати вугілля при його вийманні і

транспортуванню, К_вид. = 0,95 - 0,98.

Видобуток вугілля за добу складе:

В_доб. = В_ц * n_ц _зм.* n _зм= т

Оскільки планувати добове навантаження на очисний вибій в об'ємі меншому, ніж нормативне навантаження не рекомендується, тому перевіряємо виконання умови:

В_доб.≥ А_н, тобто …….. т > ……… т

Видобуток вугілля за місяць складе:

В_міс. = В_доб. * N_дн = т

N_дн - планова кількість днів роботи вибою по видобутку вугілля за місяць.

Відповідно до прийнятої організації робіт в очисному вибої приймаємо добову комплексну бригаду гров, які будуть виконувати процеси, що складають технологічний цикл. Розрахунок чисельності робітників дільниці приводимо в таблиці 1.

Таблиця 1

Професії робітників	Загальна кількість виходів робітників в місяць	Чисельність робітників дільниці, осіб
на роботі Ч_яв	в тому числі по змінах	за списком Ч_обл.

Машиніст гірничих виймальних машин
Гров
Електрослюсаря
Машиністи підземних установок
Гірники
Всього	–	?	?	?	?	?	?

Загальну кількість виходів робітників за місяць визначаємо множенням їх явочної чисельності на планову кількість днів роботи вибою за місяць.

Явочна чисельність бригади гров складе:

де Н_к–комплексна норма виробітку, т (приймаємо за фактичними даними шахти);

К_п –коефіцієнт перевиконання норми виробітку; К_п = 1,08 - 1,10.

Чисельність бригади гров за списком (облікова) складе:

де К_обл. – коефіцієнт облікового складу, що приймається за фактичними даними шахти.

Нормативна трудомісткість робіт з щодобового технічного обслуговування і ремонту вибійного устаткування очисного вибою, виконуваних машиністом гірничих виймальних машин і гров в ремонтно-підготовчу зміну n_{люд.- год}складе:

n_{люд.- год.}= (Н_час.± ∆ Н_час._л _.± ∆ Н_час._гол.+ ∆ Н_час._{скр.конв.}) * К₁ * К₂ * К₃ =

люд.- год.;

Н_час.– таблична норма часу, що приймається залежно від добового видобутку вугілля, типу механізованого комплексу, люд.- год;

± ∆ Н_час.л – зміна норми часу залежно від збільшення або зменшення довжини лави в порівнянні з табличним її значенням, люд.- год.;

± ∆ Н_час.л = ∆ Н_{час.табл.} / 10 м х (L_пр.– L_табл.) = люд.- год.

∆ Н_{час..табл.} – таблична зміна норми часу, люд.- год.;

L_пр. – довжина лави за проектом, м;

L_табл. – табличне значення довжини лави, м;

_.± ∆ Н_час.._гол.– зміна норми часу, яке ураховує наявність привідних голівок скребкового конвеєра в лаві, люд. - год.

Норми часу, які приведені в таблиці, розраховані при застосуванні скребкового конвеєра в лаві з трьома голівками, тоді ∆ Н_час.._гол.= 0. При інших значеннях кількості голівок застосовувати:

- 2,14 люд.- год. (при двох голівках)

+1,07 люд.- год. (при чотирьох голівках)

∆ Н_час._{скр.кон.} – зміна норми часу, яка враховує протяжність скребкового конвеєра по штреку,

люд. - год.;

0,12 люд.- год. /10м х L_{скр. кон.}=

К₁– коефіцієнт, що враховує потужність пласта менш 0,7м, К₁ = 1,1;

К₂ – коефіцієнт, що враховує виконання ремонтних робіт в лавах з кутом нахилу більш 15^о,

К₂= 1,16;

К₃– коефіцієнт, що враховує наявність бічних порід середньої стійкості і стійких, К₃= 0,85.

При нестійких бічних породах К₃= 0.

Трудомісткість робіт, виконуваних машиністом гірничих виймальних машин, складає 6 люд.-год. або 1 людина. в зміну, тоді чисельність гров в ремонтно-підготовчу зміну складе:

(n _{люд-год.} – 6 люд. - год.) / 6 годин. =

Явочну чисельність електрослюсарів на добувній дільниці визначимо, заздалегідь розрахувавши нормативну трудомісткість планового технічного обслуговування та ремонту

обладнання добувній дільниці.

Розрахунок трудомісткості робіт приводимо в табл. 2

Таблиця 2

Найменування обладнання на дільниці	Марка обладнання	Кількість одиниць обладнання в роботі	Нормативна трудомісткість ремонтних робіт, людино-год.
на одиницю обладнання	на все обладнання
У лаві
Комбайн вугільний
Кріплення механізоване		( м)	? (на м)	?
Конвеєр скребковий
Всього по лаві	–	–	–	∑Т_л = ?
В інших виробках
Конвеєр скребковий
Конвеєр стрічковий		( м)	? ( м) ? на 100м
Станція насосна
Система зрошування
Кріплення сполучень
Лебідка маневрова
Лебідка комбайнова
Насос дільничного водовідливу
Молоток відбійний
Трубопровід пожежно-зрошувальний, для стислого повітря	–	…. км
Всього по інших виробках	–	–	–	∑Т_вир.= ?

З урахуванням наявності води в лаві приймаємо К = 1,1, тоді рахункова трудомісткість робіт по лаві складе:

∑Т_л _рах. = ∑Т_л х 1,1 = люд.-год.

Загальна сумарна річна нормативна трудомісткість робіт ∑Т_заг складе:

∑Т_заг. = ∑Т_л _рах. + ∑Т_вир.= люд.-год.

Сумарна річна нормативна трудомісткість робіт ∑Т складе:

∑Т = ∑Т _заг. х К₁ = люд.-год.

де К₁ – коефіцієнт, який ураховує середньодобовий видобуток вугілля.

Нормативну чисельність електрослюсарів на роботі (явочну) визначаємо за формулою:

Ч _ел. = = = осіб.

де К₁– коефіцієнт, який ураховує частку участі дільничних електрослюсарів в технічному огляді та ремонту обладнання, К₁ = 0,6;

К₂ – коефіцієнт, який ураховує технічне обслуговування та ремонт електропускової захисної апаратури і гнучких кабелів, К₂ = 1,2;

К₃ – коефіцієнт, який ураховує непланові ремонти обладнання, що виконують ремонтні та чергові електрослюсаря дільниці, К₃ = 1,3.

Явочну чисельність машиністів підземних установок приймаємо відповідно до кількості транспортних засобів, що планується на дільниці. Явочну чисельність гірників приймаємо на основі фактичних даних по шахті для аналогічних умов.

Продуктивність праці робітника визначаємо кількістю продукції, що виробляється одним робітником в одиницю часу. У вугільній промисловості продуктивність праці розраховується на вихід та середньомісячна.

Продуктивність праці робітника на вихід складе:

Продуктивність праці робітника середньомісячна складе:

⇐ Предыдущая 123 4 5 6 7 Следующая ⇒