Приготовление пробного замеса, испытание растворной смеси, корректировка состава и формование образцов ⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6
Пересчитывают количество исходных компонентов на 2 л растворной смеси, кг:
Q¢ц = Qц×0,002; Q¢g = Qg×0,002; В¢ = В×0,002; П¢ = П×0,002. Отвешивают необходимое количество (в соответствии с расчетом) количество цемента, добавок, воды и песка с точностью до 1 %. Песок высыпают в открытую емкость для перемешивания растворной смеси, к нему добавляют цемент и тщательно перемешивают в течение 3 мин. Затем вводят второй компонент вяжущего (добавку) в виде теста и снова перемешивают. После этого добавляют воду и окончательно перемешивают смесь в течение 3-5 мин. По окончании перемешивания определяют подвижность растворной смеси по величине погружения подвижного конуса рис. 1). Для этого: - металлическую емкость наполняют растворной смесью примерно на 1 см ниже ее краев; - уложенный раствор штыкуют 25 раз металлическим стержнем диаметром 10-12 мм и встряхивают 5-6 раз; - острие конуса приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в емкости и закрепляют стержень, отметив при этом положение стрелки на шкале; Отпуская стержень, снимают отсчет глубины погружения конуса по шкале. Значение подвижности растворной смеси вычисляют как среднее арифметическое результатов 2-х испытаний. Если фактическое погружение конуса отличается от заданного, то состав раствора корректируют. При погружении конуса на большую глубину, чем задано, добавляют песок в количестве5-10 % его содержания в пробном замесе. Если погружение конуса меньше заданного, добавляют воду в количестве 5-10 % ее содержания в пробном замесе. После чего вновь определяют подвижность. Пробный замес корректируют до тех пор, пока подвижность растворной смеси не будет соответствовать заданной, с обязательным пересчетом расхода исходных компонентов на 1 м3 песка. После корректировки вычисляют теоретическую среднюю плотность растворной смеси, кг/м3: Ρр.смтеор = Ц + В + Д + П Из растворной смеси требуемой подвижности для определения марки раствора формуют контрольные образцы-кубы размером 70,7х70,7х70,7 мм в количестве 3 шт., для чего формы заполняют растворной смесью и уплотняют штыкованием и постукиванием о стол. Изготовленные образцы маркируют, выдерживают в формах 2 сут, затем вынимают из форм и помещают в камеру нормального твердения, где они твердеют 7 сут с момента формования, после чего твердение продолжается 28 сут на воздухе. Испытание контрольных образцов на прочность при сжатии (определение марки) производят на гидравлическом прессе в соответствии с п. 1 лаб. работы № 5 «Прочность строительных материалов» методических указаний «Основные свойства строительных материалов». Перед испытанием на прочность определяют среднюю плотность высушенных образцов в соответствии с п. 2 лаб. работы № 1 «Определение истинной и средней плотности» методических указаний «Основные свойства строительных материалов». Результаты работы по подбору состава раствора представляют в виде табл. 1. Таблица 1
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|