 |
|
ОБЯЗАННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА
6.1 Технологические функции.
6.1.1 Труд вальцовщика 6-го разряда является физически подвижным и нервнонапряженным с вредными производственными факторами (шум, лучистое и конвекционное тепло от раскатов металла, пыль).
6.1.2 Основным его содержанием является: настройка стана во время перевалки с одного профили на другой и по выработке валков по нормативу.
6.1.3 При переходе на другие калибры следить, чтобы вальцовщик задней стороны перешел на этот же калибр.
6.1.4 Следить за работай операторов.
6.1.5 Следить за правильностью входа и выхода полос ст. “850”(полоса не должна засекаться на бурт, застревать в линейках, выходить в сторону, верх и вниз), за движением полос по рольгангам и раскатному полю.
6.1.6 Следить, чтобы прокатываемый металл был хорошо прогрет, не имел холодных, подожженных, скрученных дефектных по металлу концов (плен, рванины, расслой), могущих привести к аварии.
6.1.7 Принимать участие в ликвидации аварий независимо от того на какой стороне она произошла (например, замена поломанной линейки, уборка недоката и т.д.).
6.1.8 Систематически, в течение всей смены, проверять установку линеек и положение проводок, проверять затяжку клиньев средних подушек клетей «ТРИО», крепление клиньев «головы» на клетях.
6.1.9 Следить за правильностью кантовки полос.
6.1.10 Наблюдать, чтобы по рольгангу и настилу шлепперов никто во время работы не ходил.
6.1.11 Во время перевалок выполнять работу согласно технологии.
6.1.12 Во время простоя осматривать арматуру стана, проверять затяжку клиньев, болтов, линеек и проводок.
6.1.13 Проверять крепление валков. При необходимости произвести крепление валков под руководством старшего вальцовщика.
6.1.14 Систематически в течение смены следить за качеством выпускаемой продукции (для вальцовщика чистовой клети).
6.1.15 Следить за непрерывным поступлением воды на шейки и бочки валков (вальцовщику чистовой клети следить за смазкой подшипников рабочих валков и по манометру масла в цилиндрах гидравлического уравновешивания верхнего вала).
6.1.16 Вальцовщику чистовой клети следить за работой автоматики чистовой клети и быть готовым к отключению ее в аварийных ситуациях.
6.1.17 Проверять систему охлаждения валков шеек на наличие воды (во время технологических простоев).
6.1.18 Проверять состояние муфт и разлучек.
6.1.19 Следить за наличием исправного инструмента.
6.1.20 Сдать в полном порядке арматуру стана на своей стороне.
6.1.21 Рассказать сменяющему вальцовщику обо всех неисправностях в работе арматуры и что необходимо сделать для высокопроизводительной работы.
6.1.22 Сдать в чистоте свое рабочее место.
6.2 Действия вальцовщика 6-го разряда в аварийных ситуациях.
6.2.1 Дать отбой прокату.
6.2.2 Дать команду на остановку главных приводов и механизмов.
6.2.3 Выключить охлаждающею воду.
6.2.4 К аварийным ситуациям относятся:
| НЕИСПРАВНОСТИ | ПРИЧИНА |
| 1 остановка главных приводов стана | отказ оборудования или нарушение технологии |
| 2 поломка валков | нарушение должностных обязанностей, нарушение технологии или дефект валков |
| 3 оков прокатного вала | нарушение технологии и наличие дефектов на прокатываемой заготовке |
| 4 недокаты | нарушение технологии и наличие дефектов на прокатываемой заготовке |
6.3 Ответственность:
6.3.1 Несет полную ответственность за функциональное качество основной работы в установленном на комбинате порядке.
6.3.2 Невыполнение обязанностей влечет за собой повреждение оборудования, остановку технологического процесса, возникает возможность опасности для жизни людей и требует исправлений за счёт дополнительных усилий коллектива.
6.3.3 Вальцовщик 6-го разряда несет ответственность за: систему охлаждения валков и калибров, за качество калибров (для вальцовщика чистовой клети).
6.3.4 За качество продукции (для вальцовщика чистовой клети)
6.3.5 За затяжку клиньев средних подушек клетей «ТРИО», крепление клиньев «головы» на клетях, состояние муфт и разлучек.
6.3.6 Крепление валков.
6.3.7 Правильную установку и настройку арматуры на своей стороне, (проводки, линейки, брусья).
6.3.8 Правильный вход и выход полос из стана, и его настройку, а также за недокаты, полученные из-за неправильной настройки арматуры.
6.3.9 Наличие запасных проводок для каждого калибра.
6.3.10Соблюдение технологических инструкций.
6.3.11 Невыполнение обязанностей данной инструкции.
ОПЕРАТИВНАЯ СВЯЗЬ
7.1 Для связи цехового персонала с производственными участками и должностными лицами в цехе предусмотрена внутрицеховая связь.
7.2 В случае, если нет возможности связаться с нужной службой или должностным лицом, связь осуществляется через диспетчера цеха (тел. 49-04-42).
7.3 При возникновении неисправностей, аварийных ситуаций, сбоев в работе оборудования необходимо:
7.3.1 Прекратить работу.
7.3.2 По внутрицеховой связи вызвать ремонтный персонал для устранения неисправностей.