Здавалка
Главная | Обратная связь

Підземна газифікація вугілля.



Підземна газифікація вугільних пластів-процес перетворення вугілля на місці його залягання в горючий газ. Ідея підземної газифікації належить

Д. І. Менделей. Практичні роботи з підземної газифікації почалися в нашій країні в 1930-1936 рр.. і продовжуються до цих пір.

Гірниче підприємство, яке здійснює підземну газифікацію вугілля, прийнято називати стан-цією «ПідземГаз». Головний агрегат станції - підземний газогенератор, який представляє сукупність пристроїв, забезпечувати вигазовиваніе запасів певної ділянки вугільного пласта.

У газогенераторі розрізняють дві частини: надземну і підземну. У надземну частину входять всі пристрої, які розташовуються на поверхні землі (трубопроводи, прилади контролю та ке-рування роботою газогенератора) і поєд-нують у єдиний комплекс з виробництва газу техно-логічні цехи станції «Під-земГаз» з підземної частиною газогенератора.

 

 

 

На мал. 9.4. Представлена схема бесшахтних газогенератора при потокової газифікації крутопохилих пластів.

Розкриття пласта проводиться для забезпечення підвода дуття в газогенератор і виведення з нього газу, а також утворення каналів газифікації. У залежності від геологічних умов при розкриттія бурят вертикальні, похилі або похило-горизонтальні свердловини.

Освіта каналів газифікації необхідно для створення вогневого вибою, в якому протікають складні хімічні процеси газифікації вугілля. До їх числа відносяться реакції горіння вуглецю, водню, окису вуглецю і метану, що супроводжуються виділенням тепла; реакція відновлення двоокису вуглецю і во-дяної пари, при якій відбувається поглинання тепла, і ін Для утворення канна-лів застосовують різні спосіби збійки свердловин: повітряно-вогневої (фільтрацій-ний), електричний, гідравлічний розрив пласта, бурінням свердловин і ін.

Газифікація вугільного пласта в каналі - основна і остання стадія технології підземної гази-фікації.

Її результат - отримання газу, після охолодження і очищення направляється споживачам. Газифікацію і горіння вугілля слід розглядати як єдиний складний геотермічний процес перетворення твердого палива в газоподібний.

У канал газифікації по свердловинах подається повітряно і паропровітряноє дуття або дуття, збагачене кисням. Газифікація вугілля відбувається в масиві без проведення підготовчих виробок, під впливом потоку дуття, з утворенням горючих газів. Тому метод був названий потоковим.

У процесі газифікації вугілля виділяють дві стадії.

Перша-термічного розкладання; з вугілля виділяється волога і летючі парогазові речовини і залишається коксовий залишок, горючу частина якого становить вуглерід.

Друга - стадія газифікації, при якій вуглець коксового залишку, взаємодіючи з киснем, пе-ретворюється на горючі гази, ці гази знову взаємодіють з киснем і водяною парою. Вона є головною, визначальною склад газу підземної газифікації.

У залежності від вступника дуття в процесі газіфікації отримують або енергетичний, або технологічиський газ.

Енергетичний газ утворюється при роботі газогенераторів на повітряному дуття.

Технологічний газ - при роботі генераторів на дуття, збагаченому киснем, або спосібом періодичного чергування роботи газогенератора з подачею і без подання дуття; використо-вується як сировина для хімічної промисловості. Склад газу: двоокис вуглецю, кисень, сірководень, окис вуглецю, водень, метан, азот в різному процентному співвідношенні.

Теоретична теплота згоряння газу при газіфікації вуглецю на повітряному дуття не може бути більше 4,4 МДж/м3. Однак на діючих станціях «Підзем-Газ»-Ангренскую і Південно-Абінський, фактична теплота згоряння газу не перевищує 3,2-3,5 МДж/м3. Подальший розвиток підземної газифікації наме- чає в двох напрямках. Перше-в вдосконалювання існуючої технології для підвищення теплоти згоряння газу і збільшення КПД газифікації пластів на глибині до 200-300 м, а також її застосування в інших геологічних умовах залягання вугільних пластів.

Другий напрямок пов'язано з переходом на великі глибини, понад 500 м. Використовуючи парокисновє дуття при оптимальному тиску 2МПа, можна отримувати газ з теплотою згоряння до 10 - 11 МДж/м3. Однак на більший глибині через зміну гірничо-геологічних умов, що впливають на процес підземної газифікації, потребуєт нові вирішення завдань розкриття та підготов-ки вугілльних пластів і технології ведення процесу.

 

 

Лекції № 10

Тема лекції: Розробка пластів небезпечним по раптовим викидам та гірничим ударам.

Мета: Дати загальні відомості про розробку пластів небезпечним по раптовим викидам, розробка пластів, небезпечним по гірничим ударам.

Зміст лекції

План лекцій:

1. Розробка пластів, схильних до раптових викидів вугілля і газу.

2. Заходи, застережливі раптові викиди вугілля і газу.

3.Система розроблення та її елементи.

4.Розробка пластів, небезпечних по гірничим ударів.


Джерело

1.Основна.

1.1. Технологія підземної розробки пластових месторожденії користних копалин: Учебнік для вузів / Под общ. ред. В.И. Бондаренко. – Днепропетровск: НГУ, 2003. – 708 с.

1.2. Технологія підземной розробки пластових месторожденії користних копалин: Учебнік для вузів / Под общ. ред. А.С. Бурчакова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Надра, 1987. – 487 с.

1.3. Технологія підземной розробки пластових месторожденії користних копалин: Учебнік для вузів / Под общ. ред. Д.В. Дорохова. – Донецк: ДГТУ, 1997. – 385 с.

 

2. Додаткова

2.1. 1. Бурчаков А.С., Жежелевский Ю.А., Ярунин С.А. Технологія и механізація підземной розробки пластових месторожденії: Учебнік для вузів. – М.: Надра, 1989.-431 с.

2.2. Технологія підземной розробки пластових месторожденії: Учебнік для вузів / Под общ. ред. А.А. Борисова. – М.: Надра, 1972. – 536 с.

2.3. Кілячков А.П. Технологія гірничего виробниства: Учебнік для вузів / - 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Надра, 1992. – 415 с.

 

Питання

для перевірки якості засвоєних знань

I. Які захода застережливі раптові викиди вугілля і газу

2. Які захода застережливі при гірничном ударі.

3. Що таке система розроблення.

4. Що таке гірничий удар

 

Питання для самостійної роботи

1. Розробка пластів, небезпечних по гірничим ударів.

 

 







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.