Комбайн КШ-1КГУ є модернізацією комбайна КШ-1КГ.
Комбайн 2КШ-3 може проводити виїмку вугілля по челноковой або однобічній схемі з рами конвеєра в комплексе з механізованою крепью. Комбайн РКУ-10 має бесцепную подачу, два исполнительных органу, розташованих на кінцях корпусу, що позволяет проводити безнишевую виїмку вугілля на кінцевих ділянках лави. Він може застосовуватися у складі механизированных комплексів 1КМ-87УМВ, 1УКП, 1КМ-88, 1КМТ і ін. Комбайн РКУ-13 може застосовуватися у складі механізованих комплексів 2КМ-87УМВ, 2КМТ, 40КП-70Б, МК-75Б, 2УКП і ін. Технологія очисних робіт. При вживанні вузкозахопних комбайнів з індивідуальною крепью застосовують декілька технологічних схем, наприклад, з челноковой виїмкой вугілля комбайном з однобічною виїмкою, зачисткою вугілля і вантаженням його на конвеєр при зворотному русі комбайна, з обов'язковою виїмкою ніш або з самозарубкой комбайна на кінцевих ділянках лави, з охороною сполучень лави з підготовчи виробленнями кострами, бутовими смугами, железобетонними тумбами, бетонними стінками і так далі При применении цих схем необхідно виконати наступні процеси: виїмку і вантаження вугілля комбайном, його транспортування в підготовче вироблення за допомогою пересувних конвейеров, кріплення привибійной крепью, пересування конвеєра, роботи по керування по-крівлею, роботи на кінцевих ділянках лави (виїмка ніш або самозарубки комбайна, кріплен-ня сполучень, викладення костриць або бутових смуг і ін.). Технологічна схема при виїмці вугілля після челноковой схеми і вживання посадочних стійок ОКУ показана на мал. 12.7. У цій схемі застосовують комплект устаткування, що складається з вузкозахопного комбайна1К-101У (2К-52МУ) 1, пересувного конвеєра, що згинається, 5, гідродомкратів пересування конвейера 4, індивідуальній привибійной крепи 2, посадочній крепи 3, ручних електросвердел 7 (при виїмці ніш буровибуховими роботами), колонкового або ручного електросвердла 6 в бутовом штреку. Виїмку вугілля починають від транспортної вирабки (відкатувального або конвеєрного штреку, ухилу, бремсберга, ходка). Перед початком виїмки вугілля машиніст і його помічник оглядають комбайн, перевіряють справність рукояток керування комбайном, достаток кабелю і кріплення його на комбайні, рівень мастила в редукторах, перевіряють достаток резцов і замінюють зношені, регулюють натягнення ланцюга, проверяют справність зрошування і запобіжної лебідки. При виїмці вугілля машиніст № 1 керує комбайном, находясь попереду нього, стежить за виїмкою вугілля на повну ширину захопу, регулює положення виконавського органу, не допуская залишення «земника» або «присухи» і уважно следит за сигналами робітників. Помічник машиніста № 2 стежить за роботою системи зрошування, прибирає з комбайна шматки вугілля (поріди), що впали, подтягивает кабель і шланг зрошування, стежить за достатком каната запобіжної лебідки, а також за проходом комбайна на стиках секцій конвеєра, спостерігає за положенням вантажного щитка (лемеха) відносно борту конвеєра, перестав-ляє стійки, що заважають руху комбайна. Під час зупинки комбайна помічник машиніста разом з машинистом проводить заміну зношених різців, доливає мастило. Під час виїмки вугілля услід за комбайном троє ГРОВ № 3-5 уручну вантажать на конвеєр частину вугілля, не завантаженного комбайном, відбивають верхню пачку вугілля і «земник», розбивають крупні шматки вугілля і поріди, оббирають вибій, зачищают місце для пе-ресування конвеєра. Оскільки ці робітники знаходяться в незакріпленому трикутнику між вибоєм і ізгібом конвеєра, вони повинні стежити за достатком покрівлі і при необхідності встановлювати тимчасову крепь. З відставанням від комбайна на 10-15 м. стаціонарними або переносними гідродомкратами пересувають конвеєр. При применении стаціонарних гі-дродомкратов пересування конвейра проводить зазвичай один робітник. Спочатку робочий очищає домкрат від вугілля (поріди), встановлює стійку розпору, в яку упирається домкрат. Після цього включає гідроблок і спосте-рігає за пересуванням конвеєра. Після пересування ділянки конвеєра робітник вимикає домкрат і переходить до наступного домкрата.
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|