Главная | Обратная связь

Мал. 13.8. Технологічні схеми очисних робіт при виїмці вузкозахопними комбайнами

Після закінчення виїмки смуги вугілля по всій довжині лави і виходу комбайна у верхню нішу машиніст комбайна і його помічник від'єднують вантажний пристрій, готують місце для установки вантажного пристрою на протилежну (верхню) сторону виконавчого ор'гана, беруть участь в пересуванні комбайна разом з конвеєром і його кінцевою голівкою. Потім оглядають комбайн, виконавський орган, перевіряють і замінюють різці, перевіряють і до-ливають мастило в редуктори. Виїмку нової смуги вугілля (у зворотному направ­лення) починають після закінчення робіт по керуванню покров­лей. Порядок виконання робіт при виїмці смуги вугілля зверху вниз такий же, як і при виїмці вугілля від низу до верху. При кутах залягання пластів більш 15° посадку покрівлі проводять лише при виїмці смуги від низу до верху. Крок обвалення (пере­движки посадочних стійок) в цьому випадку приймають рівним двом захопам комбайна. Керування покрівлею закладкою произ­водят в ремонтно-підготовчу зміну.

Технологічні схеми і технологія виконання окремих процесів в очисному вибої при вжи-ванні інших типів вузко­захопних комбайнів в основному аналогічні (мал. 13.8, а, б, в). Відрізнятися вони можуть лише виконанням робіт по управ­лению крівлею і на кінцевих ділянках лави.

Важкомісткість робіт на кінцевих ділянках лави складає 15-25%, а в окремих випадках досягає 30-40% спільній важкомісткості в очисних вибоях.

Виробничі процеси і їх важкомісткість на кінцевих ділянках очисного вироблення залежать багато в чому від спосібу охорони підготовчих вироб-лень і розташування кінцевих конве-єрних голівок в очисній або підготовчих вира­бках. Якщо їх розташовують в очисному вироб-ленні, то на кон­цах лави необхідно проводити ніші, довжина яких залежить від розмірів кін-цевих конвеєрних голівок, типа і довжини ком­байна. Для комбайнів з розташуванням виконавчого ор­гана на одному кінці машини (1К-101У, 2К-52М, 2К-52МУ) довжина верхньої ніші досягає 10-12 м., а довжина нижньої ніші має бути не менше 6 м.

Для самозарубающихся комбайнів довжина ніш залежить лише від розмірів кінцевих голі-вок конвеєра. При приме­нении комбайнів з розташуванням шнеків по кінцях ма­шины при визначенні довжини ніш враховується вся довжина ком­байна.

Важкомісткість ручної підготовки ніш досягає 70 % спільній важкомісткості робіт на кін-цевих ділянках лави, тому потрібно механізувати виїмку ніші або застосовувати безнишную технологию. Виїмка ніш за допомогою нишенарезних машин носить поки що дослідний ха-рактер.

При винесенні конвеєрних голівок в підготовчі вира­бки ніші можна повністю виключити (безнишная виїмка) або скоротити їх довжину. Ширіна ніш залежить від ширини за­хопа ком-байна (але не менше двох захопотів). Виїмку вугілля на кінцевих ділянках лави комбайнами можна проводити з фронтальним самозарубкой або косими заїздами (мал. 13.9.). У останньому випадку верхня ніша необхідна. Виключити її можна лише вживанням у верхній части-ні лави другого ком­байна, розгорненого шнеками до верхнього штреку, і винесенням на верхній штрек кінцевої голівки. Повністю винести з лави конвеєрні голівки можна при ширині підготовчих ви­рабок не менше 4 м. (мал.13.10.).

Мал. 13.9. Схеми виїмки вугілля на кінцевих ділянках лави:

а -при фронтальному самозарубкє шнеків в масив вугілля комбайном 1ГШ-68; /-само­зарубка; //-підйом шнеків; ///-виїмка верхньої пачки вугілля; IV- опускання шне­ков; V-виїмка нижньої пачки вугілля; б-косими заїздами (комбайни 1К-101У, 2К-52МУ і ін.); 1 - закінчення виїмки смуги; 11 –самозарубка косими заїздами; III - пересування конвеєра; IV - виїмка смуги вугілля на кінцевій ділянці лави.