Главная | Обратная связь

Технологія очисних робіт при застосуванні механізованих комп-лексів і стругової виїмки вугілля.

Стругові комплекси з механізованими пересувними кріпленнями призначені для комплекс-ної механізації процесів виїмки і доставки вугілля, кріплення і керування покрівлею на дуже тонких, тонких і середньої потужності пластах з кутами залягання до 35°, опірністю вугілля різунню до 3 кН /см і породах покрівлі не нижче середньої стійкості.

Стругової комплекс являє собою стругової установку, конструктивно і технологічно прив'язану до механізіванной пересувного кріплення. В даний час знаходять застосування стругові комплекси 1КМС97Д, 1КМС98 КШКС, КМ88С та ін .

Широке поширення отримали стругові установки і комплекси в Донбасі. Кращими об'єд-наннями, освоївшишими стругової виїмку, є: «Донецьквугілля», «Краснодонвугілля», «Донбасантрацит», «Свердловантрацит»..

Комплекс 1КМС97Д призначений для механізації очисних робіт на пластах потужністю 0,7-1,2 м з кутами залягання до 20 ° при відпрацюванні за простяганням, в породах покрівлі не нижче середньої стійкості. Комплекс скла-дається з стругової установки УСТ-2М, СО-75 або УСВ з гідродомкратами для притиснення струга до вибою і пересування конвеєра, меха-нізованого пересувного кріплення 1МК97Д, кріплень сполучення, гідро-та електрообладнання.

Технологічна схема очисних робіт із застосуванням комплексу 1КМС97Д показана на

мал. 12.23, а. У вихідному положення конвеєр і струг гідродомк-ратами притиснуті до вибою, перекриття однієї секції в кожному комплекті відстають від вибою на 0,4 м, а другий - на 0,8 м. Під час виїмки вугілля стругом керуєт машиніст, знаходиться у приводної станції на конвеєрній виробці, і помічник його-у протилежної приводної станції. Примірна розстановка робочих показана на мал. 7.23, б. Машініст стругової установки № 1 робит пуск установки; стежить за роботою струга й конвеєра, проводить їх установку при появі нетранспортабельних плит вугілля і в других випадках технічної необхідності, а також при відмовах устаткування; при ручному керування реверсом струга включає і вимикає установку при появі струга у кінця очисного вибою; періодично пересуває гідрофікованої стіл з приводний стан-цією і опорну балку столу.

Помічник машиніста № 2, перебуваючи біля протилежної приводний головки (приводної станції), виконує ті ж операції, що і машиніст стругової установки. Оформлення очисного забою, пересувку гідродомкратів притиснення струга кріплення виконують робочі № 3-7. Вони розташовуються по всій дов-жині лави, і кожен обслуговує ділянку лави 30-40 м («пай» с 20-30 комплектами кріплення). При оформленні вибою зачищають вугілля за конвеєром, зривають земнік (не руйнуванний стругом вугілля у грунту пласта), при необхідності обвалюют підроблених верхню пачку пласта. При передвижку кріплення спочатку при посування вибою на 0,4 м перерухають відстаючі секції в комплектах на 0,8 м. Після виїмки наступної смуги вугілля шириною 0,4 м пересувають другиє секції в кожному комплекті на 0,8 м . Контроль за подвиганієм вибою і пересуванням кріплення здійснюють за допомогою шаблону.

Дроблення нетранспортабельних плит вугілля відбійним молотком на головний лінейної секції конвеєра виробляє гірник № 8. При пересуванні приводної станції цей робочий офор-мляє вибій у сполучення з нішею, а при передвижку опорної балки столу, приводної станції і перестановки кріплення спо-лучення допомагає машиністу і робочим № 10 і № 11. Буріння шпурів і виїм-ку вугілля в ніші у вентиляційних вироблення здійснює ГРОВ № 9. При пере-суванні приводної станції цей робочий оформляє вибій у спряження з нішею, а при пересу-ванні опорної балки столу привідної станції і перестановці кріплення сполучення допомагає помічника машиніста і робочим № 12 і 13.

Сполучення лави з конвеєрною і вентиляційної вираблення оформляють робочі № 10-13, в періоди між перестановкамі кріплення сполучення. При цьому вони зачищають вугілля, винесений стругом з лави, встановлюють стійки під верхняки основний кріплення конвеєрної виробки позаду привод-ної станції, витягають у вентиляційній виробленні стійки з-під верхняков попереду приводної станції і верхнякі позаду кріплення сполучення, зводять в конве-єрній і вентіляціонной виробках тумби із залізобетонних блоків, багаття або інші споруди.

Пересування опорної балки гідрофікованої столу приводної станції і перестановку кріплення сполучення в конвеєрной виробленні виробляють робочі № 1, 8, 10 і 11, а в вентіляціонной-№ 2, 9, 12 і 13. При застосуванні стругових комплексів на пластах, піддокинути раптовими викидами вугілля і газу, вугілля виймають стругом за відсутності робітників у лаві. Вони в цей час перебувають у підготовчій виробці на свіжому струмені повітря. Після виїмки смуги вугілля і зупинки струга робочі располагаються в лаві і виконують інші процеси технологичного циклу.

Багато колективів, експлуатуючи комплекси 1КМС97Д стійко видобувають по 500-600 т вугілля на добу ..

Технологія очисних робіт із застосуванням комплексу 1КМС97М аналогічна технології із застосуванням комплексу 1КМС97Д.

Комплекс КМ-87УМС призначений для механізації очисних робіт на пластах потужністю 1,05-1,95 м з кутами залягання до 20 ° при відпрацюванні за простяганням в покрівлях не нижче середньої стійкості і за наявності неміцних вугілля.

Комплекс складається з стругової установки СО-75, СН-75 або УСВ, механізованого кріп-лення М87УМС, кріплення сполучень з підготовчими виробками, гідро-і електрообладнаня.

Кріплення М-87УМС підтримує типу складається з двостоякових секцій, уніфікованих з сек-ціями кріплення М87. Дві секції кріплення в комплекті связани між собою двома гідродомк-ратами пересування секцій. Комплекти ж не связани ні між собою, ні з конвеєром. Секції комплекту передвігают по черзі, як би відштовхуючись один від одного. Пересування кон-веєра, притиснення його і струга до вибою виробляється окремими домкратами, розташо-ваниі між комплету кріплення. Кожен домкрат впирається у відрізок ланцюга, закріплений між сусідніми секціями кріплення, і в раму вибійного конве-єра. Секції кріплення розташо-вані в шаховому порядку, випередження секцій в комплекті - 0,65 м один від одного.

Технологічна схема очисних робіт показано на мал. 7.24. У вихідному положенні конвеєр і струг гідродомдократамі притиснуті до вибою, перекриття однієї випереджаючої секції в кожному комплекті відстають від вибою приблизно на 0,3 м, а відстаюча секція-на 0,95 м. У міру виїмки смуг вугілля шириною 0,65 м здійснюють пересувку відстающих секцій в комплектах на 1,3 м в положення випереджальних. Після виїмки наступної смуги вугілля пересувають втори секції кріплення в комплектах. Пересування секцій кріплення може проводитися при працюючому струги. Розстановку ГРОВ в лаві застосовують по схемі постійних ділянок («паїв»), тобто фронтальну. Один або два ГРОВ, обслуговуванні «пай», виконують усі процесі: відбивають на-віси вугілля (верхню пачку), зачищають грунт і вантажать вугілля на конвеєр, пересувають кріплення, підтягують домкрати передвіжки конвеєра, стежать за роботою системи зрошення.

Мал. 13.23. Технологічна схема очисних робіт при примінення комплексу 1КМС97Д: 1,4 - кріплення сполучення, 2 - кріплення лави; 3-струг

Мал. 13.24. Технологічна схема очисних робіт при застосуванні комплексу КМ87УМС: а-технологічна схема очисних робіт, б-ділянка лави зі знятими перекритими секцій: 1 - струг, 2 - кріплення лави; 3, 4-кріплення сполучень; 5-конвеєр підготовчої виробки; 6-домкрат пересування конвеєра; 7-домкрат пересування секцій кріплення в комплекта.