 |
|
Технологія очисних робіт при застосуванні механізованих комплексів.
Застосування комбайнів на крутих пластах дозволяє мехазировать лише один процес-виїмку вугілля і частково доставку лісу. Решта процеси в лаві залишаються немеханізіваними, виконуються вручну, що знижує ефективність застосування комбайнів.
Для комплексної механізації очисних робіт на крутих пластах застосовують механізовані комплекси КДУ і КПК1. Комплекс КДУ призначений для механізації очісних робіт на пластах потужністю 0,6-1,5 м з кутами залягання 35-90 ° при відпрацюванні за простяганням при бічних пологах не нижче середньої стійкості.
Комплекс складається з комбайна «Пошук-2» або «Темп-1», кріплення ЖГУ, тягової і підт-римуючої лебідки (1ЛГКН, 1ЛГКНМ), встановленої на вентиляційному штреку, двох насосних станцій, гідравлічного, електричного або пневмотичного обладнання.
Кріплення 1КГУ складається з однотипних двустоєчних лінійних і кінцевих секцій, пов'я-заних між собою з падіння гідравліческимии штангами і попарно-гідравлічними домкратами пересування секцій, встановленими діагональ-но їх основi. Кожна десята секція має запобіж-ний полиць з металевої сітки для захисту робітників від случайно падаючих шматків породи, вугілля або інших предметів.
Вибій лави прямолінійний, з нахилом 5-12 ° до лінії падіння пласта в бік масиву вугілля. У верхній частині лави виймають нішу або після закінчення виїмки смуги вугілля відбивають залишився уступ завдовжки 4 м і шириною 0,9-1 м. У нижній частині лави розташовують магазинний уступ завдовжки 20-25 м з випередженням прямолінійної частини лави на 8-
12 м.
Мал. 13.28. Технологічна схема очисних робіт при застосуванні комплексаКГУ: 1 - комбайн; 2 - секція кріплення; 3-лебідка, 4 - тяговий канат; 5-кран-балка; 6 - кустов кріплення; 7,9-багаття; 8 - органне кріплення; 10 - штучні цілики; 11-огражденіе; 12-гидро-домкрат пересування; 13-гідравлічні штанги
При застосуванні безперервного транспорту на відкаточному штреку замість магазинного уступу виймають нішу довжиною 6 м або випереджаюче на 20-25 м уступ завдовжки 6-10 м для спорудження штучних ціликів. Магазинний уступ, ніші, а іноді і верхню частину лави на ширину бутової смуги під вентиляційним штреком кріплять дерев'яним кріпленням. Керування покрівлею у вус тупе виробляють утриманням на вогнищах.
Штреки охороняють целиками вугілля, бутовими смугами (верхній штрек), штучними целиками з суцільних (накатних) багать або швидкотвердеющє закладки, а також звичайними дерев'яними багаттями, кущами, багато рядної органкой або їх комбінаціями. Технологія процесів на сопруження лави зі штреками визначається способом охорони штреків.
Технологічна схема очисних робіт в лаві при применення комплексу КДУ показана на мал. 12.28. Виїмку вугілля комбайн виробляють знизу вгору з холостим спуском комбайна в магазинний уступ (нішу).
У вихідному положенні секції кріплення присунуті до вибою, комбайн заведений у магазинний уступ чи нижню нішу. Перед початком виїмки вугілля комбайном ланка, що складається з машиніста комбайна і трьох ГРОВ, огля-дає машини і обладнання, усуває дрібні несправ-ності, перевіряє налича і уровень мастила в редукторі, стан різців, справність рукояток керування, кріплення кран-балки та лебідки 1ЛГКНМ, випробує комбайн і зрошувальне пристрій, а інші члени ланки перевіряють стан перекриттів кріплення та гідросистеми.
Машиніст стежить за виїмкою вугілля на повну ширину захопу, регулює положення виконавчого органу та ін. Один ГРОВ знаходиться на вентиляційному штреку і дистанційно керуваня лебідкою, стежить за натягом канатів, укладанням кабелю, шлангів стисненого по-вітря і зрошення. Після закінчення виїмки смуги вугілля машиніст і ГРОВ закріплюють комбайн запобіжними стійками і кріплять покрівлю над ним.
У міру виїмки вугілля через кожні 5-7 м комбайн оставлюють і два ГРОВ виробляють пересувку кріплення. Секції кріплення пересувають знизу вгору послідовно, починаючи з кінце--вими, положення якої контролюють за рівнем і за необхідності регулюють гідравлічними штангами.
При пересуванні секцій кріплення один ГРОВ виробляє розвантаження, пересувку і розпір секції, другий у цей час очистки секцію і пульт керування від вугілля і породи, перевіряє прямолінійність кріплення. При необхідності обидва ГРОВ Виравнива нахилу секцій кріп-лення. Після закінчення виїмки смуги вугілля та підготовки комбайна до спуску виробляють спуск його в нижню частину лави, пересувають верхню кінцеву секцію кріплення та комплекс займає вихідне положення для виїмки наступної смуги вугілля.
Перед пересуванням нижній кінцевий секції під нею наращівают двох-або трирядне органку з дерев'яних стійок. На пластах, небезпечних за раптовими викидами вугілля або газу, сек-ції кріплення пересувають після виїмки смуги вугілля по всій лаві і спуску комбайна в нижню частину лави. Роботи по вибутку вугілля в магазинному уступі і ніші суміщають з вийманням вугілля і пересуванням кріплення. Доставку лісу в магазинний уступ, викладку багать у ньому, огляд і ремонт обладнання переводять у ремонтно-підготовчу зміну. Ліс доставляють з відкотного штреку вручну або лісопод'емніком ПЛК.
Комплекс КДУ комплектується також кріпленням КГУ-Д з дистанційних керуванням. Відмінною особливістю кріплення КДУ-Д є наявність базових балок, з якими кожна секція з'єднана домкратом пересування.
Керування пересувкою секцій може бути автоматичнським з пульта на штреку, дистанцій-ним з сусідніх секцій і ручним.
Застосування механізованих комплексів значно покращує умови праці робітників очисного вибою, підвищує безпеку робіт, навантаження на вибій і продуктивність праці робітників.
На ряді шахт в лавах, обладнаних комплексом КДУ, видобуток вугілля доведена до 900 т / добу.
Комплекс КПК-1М призначений для механізації очисних робіт на пластах потужністю 1,8-2,4 м з кутами залягання більше 35 ° при відпрацюванні за простяганням і бічних породах не нижче середньої стійкості, при легко-і середньо-керованої основний покрівлі і довжині лави 60 м. Комплекс складається з вузкозахопной комбайна 2К-52, механізмів подачі якого служить лебідка 1ЛГКНМ, механізованою кріплення КПК-1М, кріплення сполучення конвеєр-ного 1КСК і вентиляційного 1КСВ штреків, перевантажувача 1КСП2Н.
Кріплення КПК захисно-підтримуюча, агрегатова. Складається з одностоякових секцій і секцій базової балки, жолоби для ланцюга, кабелеукладача і магістральних коммунікацій. Лінійна секція складається з верхняка з рухомим козирком, підстави, гідравлічної стійки, об-городжувального щита і домкрата для пересування базової балки. Секції кріплення разом з базовою балкою складають єдину кінематічно пов'язану систему, що забезпечує утримання всієї кріплення від сповзання і стійкість секцій від перекидання.
Керування роботою кріплення може бути ручним, місцевим, дистанційним або автоматичним. Кріплення сполучень призначені для механізації процесів кріплення і керування покрів-лею, а також для захисту від проникнення зруйнованих порід у робочий простір у зоні сполучень лави зі штреками.
Технологічна схема очисних робіт при застосуванні комплексу КПК-1М показана на
мал. 13.29. У вихідному положенні комбайн знаходиться у нижнього штреку. Шнеки заве-дені в нішу, базова балка висунута до вибою, секції кріплення прикинуто до вибою, але під-стави їх відстають від балки на ширіну за-хопа комбайна (0,63 м).
Комбайн розгорнуто шнеками вгору, тому у нижнього штреку виймають нішу на довжину комбайна. Виїмку вугілля виробляють знизу вгору з холостим спуском комбайна зверху вниз. У міру виїмки смуги вугілля слідом за комбайном послідовно пересувають секції кріп-лення. Після закінчення виїмки смуги вугілля і пересування секцій кріплення виробляють спуск комбайна, фронтальну передвижку базової балки і засувку шнеків комбайна в нішу. Після цього пересувають кріплення сполучень, і комплекс занімаєт вихідне положення для виїмки черговий смуги вугілля.
В умовах Кузбасу в лаві довжиною 60 м, обладнаної комплексом КПК1, досягнутий най-більше навантаження 900т/доб.