 |
|
Вимоги безпечної експлуатації газорегуляторних пунктів, газорегуля-торних установок і комбінованих будинкових регуляторів тиску
2.1. У кожному ГРП, ШГРП, ГРУ на видному місці необхідно розміщувати схеми обладнання, режимні карти та інструкції з експлуатації обладнання.
2.2. Режими роботи ГРП, ШГРП, ГРУ встановлюються відповідно до про-ектної документації на їх будівництво і фіксуються у затверджених режимних картках.
2.3. Вихідний робочий тиск газу з ГРП, ШГРП, ГРУ необхідно регулювати відповідно до проектних розрахункових величин тиску в системах газопоста-чання споживачів.
Параметри настроювання обладнання ГРП, ШГРП, ГРУ промислових та сільськогосподарських підприємств, котелень та інших об’єктів, що спожива-ють газ, регламентуються проектною документацією і уточнюються під час проведення пусконалагоджувальних робіт.
http://ohrantryda.ru
Максимальний робочий тиск газу після регулятора тиску, що подає газ по-бутовим газовим приладам, встановлюється залежно від номінального перед приладами, але не більше ніж 300 даПа для природного газу.
2.4. Не допускається коливання тиску газу після регуляторів, що переви-щує 10% робочого тиску.
2.5. В системах газопостачання запобіжно-скидні клапани (далі - ЗСК) ГРП, ШГРП і ГРУ повинні спрацьовувати раніше, ніж спрацюють запобіжно-запірні клапани (далі - ЗЗК).
2.6. Запобіжно-скидні клапани настроюються на нижню межу спрацювання, що не перевищує 15% максимального робочого тиску, а за-побіжно-запірні клапани повинні забезпечувати припинення подачі газу при перевищенні максимального робочого тиску на 25%.
Для систем газопостачання низького тиску до 300 даПа нижня межа спрацювання ЗЗК установлюється газорозподільним підприємством, але не менше ніж 70 даПа у найбільш віддаленого споживача.
Перевірка і настроювання запобіжних пристроїв і регуляторів тиску по-винні виконуватись із забезпеченням безпечного газопостачання.
2.7. Включення в роботу регуляторів тиску здійснюється після встанов-лення причин спрацювання ЗСК і ЗЗК та їх усунення.
2.8. Запірні пристрої на обвідній лінії (байпасі) повинні бути у закритому положенні (перед ЗСК - у відкритому) і опломбовані. Газ по обвідній лінії до-пускається подавати протягом періоду часу, потрібного для ремонту обладна-ння і арматури, а також у період зниження тиску газу перед ГРП або ГРУ до величини, яка не забезпечує надійної роботи регулятора тиску. Протягом усь-ого періоду подавання газу по байпасу повинен бути забезпечений постійний контроль за вихідним тиском газу.
2.9. Температура повітря в приміщеннях ГРП, де розміщено обладнання і контрольно-вимірювальні прилади, повинна бути в межах, передбачених у паспортах заводів-виробників технологічного обладнання.
2.10. Ззовні ГРП, ШГРП або на огорожі ГРУ на видному місці необхідно встановлювати попереджувальний напис - "Вогненебезпечно. Газ".
2.11. Під час експлуатації ГРП, ШГРП, ГРУ необхідно здійснювати тех-нічний огляд, регулювання обладнання, технічне обслуговування та поточний ремонт.
Технічний огляд здійснюється:
· у головних ГРП із регулюючими клапанами нормально відкрито "НВ" і нормально закрито "НЗ" - цілодобовим наглядом;
· у інших ГРП, ШГРП, ГРУ - не рідше ніж один раз на місяць;
· у ГРП із засобами телеметричного контролю або диспетчеризації - не рідше ніж один раз на 3 місяці.
Регулювання обладнання ГРП, ШГРП, ГРУ і перевірку параметрів спраць-овування ЗСК і ЗЗК проводять не рідше ніж один раз на 6 місяців (зокрема перед початком опалювального сезону), а також після ремонту обладнання.
Технічне обслуговування і поточний ремонт можуть суміщатися та здійснюються не рідше ніж один раз на 12 місяців кожний або з іншою
http://ohrantryda.ru
періодичністю - у строки, встановлені згідно з вимогами заводу-виробника обладнання (регуляторів тиску, запобіжних клапанів, телемеханічних при-строїв).
Поточний ремонт обладнання, конструкція якого не ремонтопридатна (не підлягає розбиранню), не здійснюється.
2.12. Під час технічного огляду стану ГРП, ШГРП, ГРУ необхідно здійснювати:
· перевірку величин тиску газу перед і після регулятора, перепаду тиску на фільтрі, температури повітря в приміщенні за допомогою приладів;
· перевірку стану герметичності системи - за допомогою приладів і миль-ної емульсії;
· контроль за правильністю положення молоточка зчеплення важелів ЗЗК;
· зовнішній огляд наявності та стану засобів вимірювальної техніки і ав-томатизації (ЗВТіА);
· перевірку стану і роботи електроосвітлення і електрообладнання, венти-ляції, системи опалення;
· візуальний огляд цілісності блискавкоприймачів і струмовідводів, надій-ності їх з’єднання і кріплення до щогл;
· візуальне виявлення тріщин і нещільностей стін, які відділяють основне
і допоміжне приміщення;
· зовнішній і внутрішній огляд будівлі, за необхідності - очищення приміщення і обладнання від забруднення.
2.13. При виявленні порушень режимів газопостачання або наявності аварійних ситуацій необхідно негайно повідомити АДС.
2.14. При перевірянні засмічення фільтрів максимальний перепад тиску газу в касеті фільтра не повинен перевищувати значень, встановлених заво-дом-виробником, та становити не більше для:
· сітчастого та вісцинового - 500 даПа;
· волосяного - 1000 даПа.
Розбирання та очищення касет фільтра необхідно проводити поза приміщеннями ГРП, ГРУ у місцях, віддалених від легкозаймистих рідин, го-рючих матеріалів на відстань не менше ніж 5 м.
2.15. При зніманні для ремонту запобіжних пристроїв замість них необ-хідно встановлювати запобіжні пристрої, що випробувані.
Робота ГРП, ГРУ без запобіжних пристроїв забороняється.
2.16. Під час технічного обслуговування ГРП, ШГРП, ГРУ необхідно здійснювати:
· перевірку роботи запірної арматури і запобіжних клапанів;
· змащення тертьових частин і набивання сальників;
· визначення щільності і чутливості мембран регуляторів тиску і регуля-тора управління;
· продування імпульсних трубопроводів до регуляторів тиску, кон-трольно-вимірювальних приладів;
· перевірку параметрів настроювання ЗСК й ЗЗК;
http://ohrantryda.ru
· перевірку запобіжних клапанів із очищенням їх від корозії і забруднень;
· перевірку щільності прилягання клапанів до сідла, стану мембран;
· ремонт або заміну зношених деталей; перевірку надійності кріплень кон-струкційних вузлів, які не підлягають розбиранню;
· ремонт запірної арматури, яка не забезпечує герметичності закриття;
· чищення касети фільтра.
2.17. Запірні пристрої на лінії редукування під час розбирання обладнання повинні бути в закритому положенні. На межі відключених ділянок необхідно встановлювати інвентарні заглушки, що відповідають вхідному максималь-ному тиску газу.
2.18. За наявності в ГРП місцевого опалення з розташуванням індивідуаль-ної опалювальної установки в допоміжному приміщенні необхідно контролю-вати газонепроникність стін (відсутність видимих тріщин, наскрізних отворів тощо), які відділяють основне приміщення ГРП від приміщення, де встанов-лено опалювальну установку.
При виявленні в стінах, що відокремлюють зазначені приміщення, нещіль-ностей використовувати опалювальні установки забороняється.
2.19. Перевірку і прочищення димоходів необхідно виконувати щороку пе-ред початком опалювального сезону з оформленням акта.
2.20. Результати чергового технічного обслуговування, ремонту обладна-ння ГРП, ШГРП, ГРУ, що пов’язані із заміною деталей і вузлів, необхідно за-носити у паспорти ГРП, ШГРП, ГРУ.
2.21. У приміщеннях ГРП вогневі, в тому числі зварювальні, роботи необ-хідно виконувати за нарядами-допусками на виконання вогневих робіт відповідно до вимог Інструкції з організації безпечного ведення вогневих робіт на вибухопожежонебезпечних та вибухонебезпечних об'єктах, затвер-дженої наказом Міністерства праці та соціальної політики України від 05 червня 2001 року № 255, зареєстрованої в Міністерстві юстиції України 23 червня 2001 року за № 541/5732.
2.22. Перевірку зовнішнього стану, герметичності з’єднань КБРТ необ-хідно проводити при кожному обході газопроводів-вводів за допомогою при-ладів або мильної емульсії.
2.23. Відповідальним за здійснення технічного обслуговування КБРТ з до-триманням періодичності згідно з вимогами заводу-виробника є власник (ба-лансоутримувач та/або орендар (наймач)).