 |
|
Подготовка предприятия к выпуску новых изделий
1.конструкторская подготовка. 2. Технологическая подготовка. 3.технико-эконом планир-е
1.конструкторская подготовка –разработка КД на новые изделия;
-совершенствование выпускаемых изделий;
-унификация и стандартизация в рамках выпускаемых изделий;
-конструкторское сопровождение изделий;
-проведение испытаний для запуска в серийное производство;
-создание макетных и опытных образцов;
-обеспечение КД служб предприятия.
2.Технологическая подготовка делится на:
1.разработка технологических процессов: -разузнование;
-расцеховка;
-разработка МК;
-разработка ОК;
-разработка ТК раскроя;
-разработка ведомостей деталей;
-разработка типовых технологий;
-разработка технологич. инструкций;
-разработка инструкций по ТБ.
2.разработка инструмента и оснастки:
-разработка инструмента для измерений;
-разработка штампов; -разработка прессформ;
-разработка макетов для жгутов;
-разработка специнструмента;
-разработка оснастки для сборки;
-разраб оснастки для сборки; разраб
оснастки для произв-х печатных плат;
-разработка спецоснастки;
-разраб инструмента для механ обработки;
-разраб форм для литья.
3.нормирование: -расчет подетально-пооперационных норм раскроя; -расчет подетально-пооперационных норм (ППН) покрытий гольванических; -расчет ППН лакокрасочных покрытий; -расчет подетально-специфированных норм на деталь, изделия; -расчет ППН трудовых; -расчет операционных норм на изделие; -расчет технологических потерь по операциям; -расчет норм на потребление энергии.
4. определение необходимого оборудования:-определение потребности в оборудовании; -опред-е потребности в спецоборуд.; -определение потр-ти в площадях, основных и вспомогательных.
5.автоматизация и механизация технологических процессов: -определение операций для механизации; -опред-е перечня операций для автоматизации; -опред-е тех процессов для автоматизации; -формир-е заявок и ТУ на механизацию и автоматизацию; -проектир-е и изготовление средств механизации и автоматизации; -проектир-е и изготовление АСУТП.
3. технико-эконом планир-е:-определение трудоемкости на деталь; -опред-е трудоемкости на изделин; -опред-е плановой численности под план производства; -определение материальных затрат; -опр-е затрат на энергию; -расчет плановой калькуляции на изделие; -расчет зависимости себестоимости от объема выпуска; -планир-е цен на изделие.
Подсистема оперативного управления производством
Оперативное управление произв-м
Планирование производства
-разработка подсистемного плана произв-ва; -расчет планового объема выпуска товарной продукции на плановый период; -определение потребности в рес-х относит-но сборки;-расчет нормативных оборотных заделов;-расчет партии запуска;-расчет нормат-го уровня страховых запасов. участков и цехов по техпроцессу под план произ-ва;
-межцеховое календарное планирование;-план запуска деталей;-внутрецеховое кален. планир-е;-расчет кален-плановых нормат-в;-расчет нормативных опережений
2.Учет выполнения плановых заданий
- ежедневный учет хода выполнения плана в цехах за истекший день и с начала месяца нарастающим шагом
-учет потерь от брака; -учет и контроль за использованием произв-х мощностей;-учет незавершенного пр-ва
-учет комплексности оборотных заделов и отклонение от норм