 |
|
Информационная модель подсистемы оперативного
Управления основным производством.
Информационная модель функциональной подсистемы ОУОП отражает информационные связи между входными документами, входными, основными и выходными массивами при решении функциональных задач, а также внешние информационные связи подсистемы ОУОП с другими подсистемами АСУП. При разработке информационной модели, определении структуры и состава массивов информационной базы нужно обеспечить следующие принципы:
- единой информационной базы;
- автоматизации документооборота;
- однократного ввода информации и ее многоцелевого использования.
Информационная модель подсистемы ОУОП приведена на рис. 5.5.
Все массивы информации по уровням образования, назначению и степени постоянства разделены на следующие группы:
- входные документы ( документные массивы );
- массивы оперативной информации;
- массивы нормативно-справочной информации ( НСИ );
- промежуточные массивы;
- выходные массивы;
- выходные документы.
Входные документы.
Из подсистемы технико-экономического планирования ( ТЭП ) поступают план на квартал ( М 1.2 ), фонд работы оборудования ( М 1.3 ). Из отдела МТС поступают данные по состоянию выполнения планов МТС ( М 1.4 ); ведомости наличия деталей на складе комплектации ( М 1.6 ) и кооперации ( М 1.5 ); накладная на отпуск материалов в цех ( М 1.7 ). Из отдела заказов и сбыта приходят план сбыта и заявки на продукцию ( М 1.1 ). Из цехов и складов поступают для ежедневного учета накладные на отпуск деталей из склада кооперации в цех ( М 1.12 ), накладные на отпуск деталей из склада комплектации ( М 1.13 ); извещение о выполнении операций ( М 1.14 ); данные о работе оборудования ( М 1.15 ); накладные на сдачу готовой продукции в диспетчерскую кладовую ( М 1.16 ); накладные на сдачу готовой продукции сборочными цехами ( М 1.18 ); накладные на сдачу продукции заготовительными цехами ( М 1.19 ); акты на брак
( М 1.20 ). Из отдела главного механика ( ОГМ ) поступают данные по производственным мощностям ( М 1.21 ).
На основе соответствующих входных документов формируются массивы оперативной информации под тем же названием.
Массивы НСИ.
При решении функциональных задач подсистемы используются основные массивы НСИ:
- технологических процессов ( М 2.2 );
- календарных нормативов ( М 2.3 );
- спецификаций ( М 2.4 );
- готовых изделий ( М 2.5 );
- условно-товарных цен ( М 2.6 );
- трудоемкости деталей ( М 2.7 );
- станкоемкости деталей ( норм времени работы оборудования на деталь ) ( М 2.8 );
- материалоемкости деталей ( М 2.9 );
- норм оснастки на деталь ( М 2.10 );
- материалов ( М 2.11 );
- кадров ( М 2.13 );
- норм заработной платы ( М 2.14 );
- массив календаря ( М 2.1 ).
На основе первичных массивов формируются производные массивы НСИ:
- очередности сборки ( М 3.1 );
- расцеховок ( М 3.2 );
- трудоемкости изделий ( М 3.3 );
- станкоемкости изделий;
- материалоемкости изделий.
Выходные массивы.
В результате решения соответствующих задач подсистемы ОУОП формируются следующие выходные массивы:
- специфицированный план на квартал ( М 4.1 );
- оперативная потребность материалов на месяц ( М 4.3 );
- анализ обеспеченности плана ресурсами ( М 4.4 );
- оперативная потребность в оснастке и инструменте на месяц ( М 4.6 );
- массив графика загрузки оборудования ( М 4.7 );
- массив опережений ( М 4.8 );
- массив наличия деталей в ДК ( диспетчерской кладовой ), сборочных цехах и на складах ( М 4.9 );
- массив укомплектованности плана ( М 4.10 );
- массив пооперационного учета ( М 4.11 );
- массив комплектации ( М 4.12 );
- массив анализа незавершенного производства ( М 4.13 );
- итоги работы сборочного цеха за пятидневку ( М 4.14 );
- итоги работы заготовительных цехов за день ( М 4.15 );
- массив планов-графиков сборочным цехам ( М 4.16 );
- массив потребности в материалах на пятидневку ( М 4.18 );
- потребность в оборудовании на пятидневку ( М 4.20 );
- потребность в рабочих на пятидневку ( М 4.21 );
- потребность в оснастке и инструменте ( М 4.22 );
- учет незавершенного производства ( М 4.23 );
- анализ работы оборудования ( М 4.24 );
- анализ возможности выполнения оставшейся части программы ( М 4.25 );
- учет работы оборудования ( М 4.26 );
- состояние цеховых карточек ( М 4.27 );
- перечень изделий, запускаемых в сборку на пятидневку ( М 4.28 );
- массив сдачи готовой продукции ( М 4.29 );
- массив сдачи продукции заготовительными цехами ( М 4.30 );
- массив анализа брака ( М 4.31 );
- подетальный план для заготовительных цехов ( М 4.32 );
- потребность в рабочих на квартал ( М 4.36 );
- потребность в оборудовании на квартал ( М 4.37 );
- потребность в оснастке и инструменте на квартал ( М 4.38 );
- массив анализа обеспеченности ресурсами оперативных программ ( М 4.39 );
- массив наличия материалов в цехе ( М 4.40 );
- массив наличия оснастки и инструмента в цехе ( М 4.41 );
- массив состояния участковых карточек ( М 4.43 );
- массив контроля межцеховых передач ( М 4.44 );
- перечень деталей, запускаемых в производство на данный день ( М 4.46 );
- перечень деталей, которые нельзя запускать ( М 4.47 ).