 |
|
Теоретическая часть
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5
Изучение конструкции универсального кругло-шлифовального станка 3Б12
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Изучение технической характеристики станка, кинематической схемы, органов управления станком, основных узлов станка. Уметь выполнять наладку и настройку станка.
Оборудование:
1 Станок 3Б12
2 Плакаты
3 Заготовки
4 Инструкции по технике безопасности выполнениюя работ
Теоретическая часть
1. Назначение и область применения станка
Универсальный круглошлифовальный станок 3Б12 предназначен для работы в условиях индивидуального и мелкосерийного производства для шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей и отверстий. На станке можно также шлифовать торец детали, закрепленной в патроне, торцом шлифовального круга. На станке можно шлифовать детали, как в неподвижных центрах, так и в патроне и выполнять следующие виды обработки:
– продольное шлифование периферией шлифовального круга до упора с поперечной автоматической подачей, осуществляемой при реверсе стола;
– врезное шлифование периферией шлифовального круга до упора;
– шлифование торцовых поверхностей торцом шлифовального круга. На станке можно обрабатывать валы диаметром от 8 до 200 мм, длиной от 100 до 500 мм и отверстий диаметром от 25 до 50 мм глубиной 75 мм.
2. Технические характеристики станка
Высота центров над столом, мм 120
Расстояние между центрами, мм 500
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 200
Наибольшая длина шлифования, мм 450
Размер шлифовального круга для наружного шлифования, мм 300 × 40× 127
Число оборотов шпинделя в минуту 2250
Скорость быстрого подвода шлифовальной бабки, м/мин 1
Скорость перемещения стола, м/мин 0,1 – 5,0
Число оборотов шпинделя изделия в минуту 78 – 780
Точность позиционирования шпиндельной бабки, мм 0,002
3. Устройство станка
На рисунке 1 представлен общий вид станка с обозначением органов управления и основных узлов.
1. Станина.
2. Стол.
3. Передняя бабка.
4. Электро шкаф.
5. Задняя бабка.
6. Шлифовальная бабка.
7. Шлифовальный круг.
8. Бабка шпинделя внутреннего шлифования.
9. Кнопка "Общий пуск".
10. Кнопка "Общий стоп".
11. Сигнальная лампа давления масла в опорах шлифовального шпинделя.
12. Кнопка "Пуск" шлифовального круга.
13. Кнопка "Стоп" шлифовального круга.
14. Маховичок поперечной подачи шлифовальной бабки.
15. Рукоятка толчковой подачи.
16. Рукоятка установки величины поперечной подачи.
17. Тяга переключения цепей установочного перемещения шлифовальной бабки и работы до жесткого упора.
18. Рукоятка управления.
19. Рукоятка отвода пиноли задней бабки.
20. Передний центр.
21. Поводок.
22. Упоры реверса стола.
23. Рукоятка реверса стола.
24. Регулятор скорости стола.
25. Маховичок перемещения стола вручную.
26. Ручка переключения быстрого и медленного перемещения стола вручную.
27. Регулятор плавности реверса в левом конце хода стола.
28. Регулятор паузы в конце хода стола.
29. Регулятор плавности реверса в правом конце хода стола.
30. Кран переключения поперечной автоматической подачи.
31. Сигнальная лампа "Размер готов".
32. Выключатель вращения изделия.
33. Регулятор частоты вращения изделия.
34. Общий включатель.
35. Ручка поворота верхней части стола.
36. Фиксатор стола.
37. Стопорный винт пиноли задней бабки.
Кинематика станка
В зависимости от вида шлифовальной операции станок работает по различным методам формообразования. При продольном наружном и внутреннем шлифовании станок работает по методу касания и следа. При этом требуются следующие формообразующие движения: вращение шлифовального круга, вращение заготовки и продольное перемещение заготовки. При врезном наружном и внутреннем шлифовании станок работает по методу копирования и следа. При этом требуются следующие формообразующие движения: вращение шлифовального круга, вращение заготовки и поперечное перемещение инструмента. На рисунке 2 представлена кинематическая структура станка.
Главное движение в станке n1 – вращение шлифовального круга. Круговая подача sкр – вращение заготовки. Продольная подача sпр – продольное перемещение стола с заготовкой. Поперечная подача sпоп – поперечное перемещение шлифовальной бабки со шлифовальным кругом. В приводе главного движения орган настройки отсутствует. Движение от электродвигателя М1 через клиноременную передачу передается на шпиндель и шлифовальный круг. Органом настройки в цепи круговой подачи служит регулируемый электродвигатель постоянного тока М2. Органом настройки в цепи продольной подачи является дроссель ДрSпр, который регулирует расход масла поступающий от насоса Н в гидроцилиндр Гц1. Поперечная подача в станке реализуется по-разному и зависит от вида шлифования. При продольном шлифовании поперечная подача осуществляется гидроцилиндром Гц2 в конце каждого продольного хода стола. Органом настройки является храповой механизм. При врезном шлифовании поперечная подача осуществляется вручную от толчковой подачи. Органом настройки является храповой механизм.
Кинематическая структура станка при всех видах шлифования обозначается Э33, но набор движений разный
Стол
Стол состоит из верхней и нижней частей. Нижняя часть представляет собой отливку из чугуна с плоской и V-образной направляющими для установки его в направляющие станины. На нижней части стола, на передней боковой стенке имеется Т-образный паз для крепления передвижных упоров. Концы нижней части стола выполнены в виде крыльев, защищающих направляющие станины.
Верхняя часть стола также отлита из чугуна и имеет ребра жесткости. Боковые стенки стола образуют корыто для охлаждающей жидкости. Верхняя часть соединена с нижним пальцем и двумя прихватами, фиксирующими верхнюю часть стола в нужном положении.
Поворот верхней части стола относительно нижней осуществляется рукояткой 35 (рисунок 1), при вращении которой винт перемещает рейку и через фиксатор 36 происходит поворот верхней части стола. Угол поворота контролируется по шкале или по индикатору, закрепленному на кронштейне.