Здавалка
Главная | Обратная связь

Определение прочных размеров крючков и поводцов



Крючки яруса под нагрузкой работают на изгиб. Разрушающую (разги­бающую) нагрузку Rp можно представить как

RP=nl2, (4.31)

где п — коэффициент, величина которого зависит от типа и материала крюч­ка; l – характерный линейный размер крючка.

Величину п определяют при испытании крючков на разрывной машине. За l можно принять радиус изгиба. Если п известно, то можно по заданной величине рабочей нагрузки (усилие рыбы), введя запас прочности k, получить выражение для расчета размеров крючка:

(4.32)

 

Усилие Rp является также исходной величиной для выбора материала и диаметра поводцов. Другой подход к выбору прочных размеров поводцов заключается в обеспечении такой их прочности, которая бы превышала проч­ность тканей рыбы в месте зацепления крючком. Наблюдения за характером зацепления крючков и измерение прочности тканей и частей тела тунца в мес­те зацепления показали, что 75% случаев приходится на зацепление крючка за боковую часть верхней губы. Предельное отношение разрывной прочности этого зацепления к весу рыбы равно примерно двум. Очевидно, что прочность всех частей поводца должна быть равна или несколько больше прочности за­цепления. Таким образом, исходной величиной для выбора материала и диа­метра поводца для тунцового яруса может являться двойной вес рыбы.

Зная усилия, которые могут быть приложены к поводцам, целесообразно оценить возможные нагрузки, воспринимаемые хребтиной и буйрепами при различном количестве пойманных рыб. Для этого удобно пользоваться методами графостатики или механической аналогии. Далее подбирают соответствующие канаты.

4. Выбор каната для хребтины

При выборе канатов для хребтины можно использовать некоторые данные японского исследователя К. Ноndа. Если хребтина имеет структуру п х 3 х 3, где п — число элементарных нитей в одной пряди (от 45 до 55), то диа­метр хребтины будет

d = k1n+a, (4.33)

где k1 и а — коэффициенты, приведенные в таб.

Разрывная нагрузка Т (в кгс) определяется в виде

T = k2n,

где k2 — коэффициент для сухой хребтины (упомянутые здесь материалы от­носятся соответственно к следующим группам: Кремона к поливинилепиртовой группе, тетерон к полиэстерной группе).

Таблица 4.4.

Материал хребтины Диаметр (k1n+a), мм k2, кгс
Хлопок Кремона Тетерон   0,046/г + 3,20 0,072/г + 2,20 0,062/г + 2,05 3,50 6,72 5,84

 

Помимо достаточной прочности, однородности качеств, стойкости к исти­ранию, канат хребтины должен иметь по возможности наименьшее сопротив­ление в воде и наибольший вес. Эти по­следние свойства способствуют более быст­рому погружению крючков, что повышает уловистость яруса. Известны попытки утяжелить хребтину использованием ве­ревок с металлическим сердечником ипостановкой свинцовых грузил.

Качество укладки и распускания хребтины определяется ее жесткостью. Жесткость часто оценивается по величине усилия РПр, вызывающего прогиб образца на 1 см. При этом образец свободно опи­рается на две опоры, расстояние между которыми 10 см . Результаты опытов по определению РПР в грамм-силах выражены зависимостью

Рпр = k3r 3,2 (4.34)

где к — радиус сечения хребтины, мм.

 

Таблица 4.5 Значения коэффициента k3 .

Материал хребтины   k3 для сухой хребтины k3 мокрой хребтины
Хлопчатобумажная 4,6 9.5
Х/б, бывшая в употреблении 15,5
Кремона 3,1 6,5
Кремона, бывшая в употреб лении 31,0 20,5
     

Таблица 4.6 снижение разрывной прочности хребтин

Материал хребтины Разрывная прочность (в Н) при числе дрейфов
 
Куралоновый канат диаметром 5 мм, ос- моленный торфяной смолой
Капроновый сеточник диаметром 5 мм пологой крутки неосмоленный _
пропитанный 30%-ным раствором Ф-9
Капроновый сеточник диаметром 5 мм крутой крутки неосмоленный _
пропитанный 30%-ным раствором Ф-9
Капроновый фал диаметром 6 мм неосмоленный
пропитанный 30%-ным раствором Ф-9
         

 

 

Вопросы для самопроверки

 

1. Каков характер сил, действующих на элементы крючкового яруса?

2. Как определить величину сил, действующих на элементы крючкового яруса?

3. Как происходит выбор материалов для хребтины и поводцов яруса?








©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.