Здавалка
Главная | Обратная связь

Сухой насыщенный пар по давлениям



 

Р, кН/м2 t, 0С υ, м3/кг ρ, кг/м3 і, кДж/кг r , кДж/кг S, кДж/(кг·К)
1,0 6,936 130,04 0,00769 2513,4 2484,2 8,9749
1,5 13,001 88,38 0,01132 2524,7 2470,1 8,8268
2,0 17,486 67,24 0,01487 2533,1 2459,7 8,7227
2,5 21,071 54,42 0,01838 2539,5 2451,1 8,6424
3,0 24,078 45,77 0,02185 2545,3 2444,4 8,5784
3,5 26,674 39,56 0,02528 2549,9 2438,1 8,5222
             
4,0 28,95 34,98 0,02863 2553,7 2432,3 8,4737
5,0 32,89 28,24 0,03541 2560,9 2423,1 8,3943
6,0 36,17 23,77 0,04208 2567,1 2415,6 8,3297
7,0 39,02 20,56 0,04865 2571,8 2408,4 8,2734
8,0 41,53 18,12 0,05516 2576,4 2402,5 8,2263
9,0 43,78 16,22 0,06166 2580,5 2397,2 8,1854
10,0 45,82 14,70 0,06805 2583,9 2392,1 8,1494
12,0 49,4 12,37 0,08083 2590,6 2383,7 8,0850
14,0 52,57 10,69 0,09353 2596,1 2376,0 8,0305
16,0 55,34 9,437 0,1060 2601,1 2369,5 7,9852
18,0 57,82 8,448 0,1184 2605,4 2363,3 7,9445
20,0 60,08 7,6523 0,1307 2609,2 2357,7 7,9075
             
25,0 64,99 6,201 0,1613 2617,6 2345,5 7,8300
30,0 69,12 5,232 0,1911 2624,6 2335,3 7,7673
40,0 75,87 3,999 0,2501 2636,3 2318,7 7,6710
50,0 81,33 3,243 0,3083 2645,2 2304,7 7,5923
60,0 85,94 2,734 0,3658 2653,1 2293,1 7,5312
70,0 89,95 2,367 0,4224 2659,8 2283,1 7,4799
             
80,0 93,50 2,089 0,4787 2665,3 2273,5 7,4342
90,0 96,71 1,871 0,5345 2670,2 2265,1 7,3936
100,0 99,62 1,696 0,5896 2674,9 2257,5 7,3579
120,0 104,80 1,430 0,6992 2683,0 2243,6 7,2972
140,0 109,31 1,237 0,8083 2690,1 2231,7 7,2460
160,0 113,31 1,092 0,9160 2696,3 2220,8 7,2017
             
180,0 116,93 0,9782 1,022 2701,8 2211,1 7,1628
200,0 120,23 0,8860 1,129 2706,8 2202,0 7,1279
220,0 123,27 0,8103 1,234 2711,0 2193,3 7,0953
240,0 126,09 0,7469 1,338 2714,9 2185,0 7,0658
260,0 128,73 0,6929 1,443 2718,9 2177,7 7,0099
280,0 131,20 0,6463 1,547 2722,3 2170,7 7,0152
      -71-      

Приложение 3

 

Сухой насыщенный пар по температурам

t, 0С Рабс, кН/м2 υ, м3/кг ρ, кг/м3 і, кДж/кг r, кДж/кг S, кДж/(кг·К)
0,6108 206,3 0,004847 2500,8 2500,8 9,1544
0,8718 147,2 0,006793 2510,0 2489,0 9,0242
1,271 106,42 0,009398 2519,2 2477,3 8,8995
1,704 77,97 0,01282 2528,4 2465,4 8,7806
2,337 54,84 0,01729 2537,2 2453,4 8,6663
3,167 43,40 0,02304 2546,4 2441,7 8,5570
4,241 32,93 0,03036 2555,6 2430,0 8,4523
5,622 25,25 0,03960 2564,8 2418,3 8,3518
7,375 19,55 0,05115 2573,6 2406,1 8,2560
9,582 15,28 0,06545 2582,4 2394,0 8,1638
12,335 12,05 0,08302 2591,6 2382,3 8,0751
15,741 9,578 0,1044 2600,4 2370,1 7,9901
19,92 7,678 0,1302 2609,2 2258,0 7,9084
25,01 6,201 0,1613 2617,6 2345,4 7,8297
31,16 5,045 0,1982 2626,4 2333,3 7,7544
38,55 4,133 0,2420 2634,8 2320,7 7,6819
47,36 3,409 0,2933 2643,1 2308,2 7,6116
57,80 2,828 0,3536 2651,5 2295,6 7,5438
70,11 2,361 0,4235 2659,5 2282,6 7,4785
84,52 1,982 0,5045 2667,8 2269,7 7,4157
101,32 1,673 0,5977 2675,8 2256,7 7,3545
120,80 1,419 0,7047 2683,3 2243,7 7,2959
143,27 1,210 0,8263 2691,3 2230,0 7,2386
169,06 1,037 0,9647 2698,8 2216,5 7,1833
198,54 0,8917 1,122 2706,3 2202,7 7,1289
232,08 0,7704 1,998 2713,5 2188,4 7,0778
270,11 0,6683 1,496 2720,6 2174,2 7,0271
313,0 0,5820 1,718 2727,3 2159,6 6,9781
361,4 0,5087 1,966 2734,0 2144,9 6,9304
415,5 0,4461 2,242 2740,3 2129,8 6,8839
476,0 0,3926 2,547 2746,5 2114,3 6,8383
543,3 0,3465 2,886 2752,4 2098,8 6,7939
618,0 0,3068 3,259 2757,8 2082,5 6,7508
700,8 0,2725 3,670 2763,7 2066,2 6,7081
792,0 0,2426 4,122 2768,7 2049,4 6,6666
892,5 0,2166 4,617 2773,3 2032,3 6,6256
1002,7 0,1939 5,157 2778,4 2015,1 6,5858
1123,4 0,1739 5,750 2782,5 1997,1 6,5465
1255,3 0,1564 6,396 2786,3 1978,7 6,5079
1398,9 0,1409 7,098 2789,7 1959,8 5,4699
1555,0 0,1272 7,863 2793,0 1940,6 6,4318
1724,5 0,1150 8,696 2795,5 1920,5 6,3945
1908,0 0,1044 9,578 2798,0 1900,4 6,3577
2106,2 0,09465 10,56 2800,1 1879,5 6,3212
2320,2 0,08606 11,62 2801,4 1857,7 6,2848
2550,4 0,07837 12,76 2802,6 1835,5 6,2488
2797,9 0,07147 13,99 2803,1 1812,9 6,2132
3063,5 0,06527 15,32 2803,4 1789,4 6,1780

-70-

 

Значения коэффициентов местных сопротивлений для различных участков трубопроводов принимают следующие:

1) в кранах в зависимости от угла поворота j, считая от полного открытия крана,

j…… 5 10 20 30 40 50 60 65

ζмс …..0,05 0,29 1,56 5,17 17,3 52,6 206 486

2) в угольниках, коленах и тройниках в зависимости от угла поворота (изгиб без закругления )

j…… 20 40 60 80 90 120 140

ζмс …..0,05 0,14 0,36 0,74 0,98 1,86 2,43

3) в отводах, загнутых под прямым углом, при диаметре трубы d и радиусе изгиба R

d/R…… 0,1 0,4 0,3 1,0 1,4 1,3 2,0

ζмс ….. 0,13 0,14 0,21 0,29 0,66 1,41 1,98

 

Приведенные коэффициенты местных сопротивлений справедливы для воды. Для более вязких жидкостей при турбулентном режиме движения эти коэффициенты надо умножить на коэффициент b, равный

(2.9 )

где nж - вязкость данной жидкости, м2/с;

nв - вязкость воды, м2/с.

 

После определения напора Р потребляемую насосом мощность (в Вт) находят по формуле

 
 

(2.10)

где М – расход жидкости (производительность насоса), м3/с;

Р - напор, создаваемый насосом, Па;

η - общий (полный) КПД насоса.

Для центробежных насосов η = 0,45 ÷ 0,75, для ротационных - η = 0,80 ÷ ÷0,90.

При выборе электродвигателя потребляемую насосом мощность умножают на коэффициент запаса

, (2.11)

где к – коэффициент запаса (к= 2 ÷ 4).

 

Для центробежных насосов взаимосвязь между частотой вращения рабочего колеса, производительностью, напором и мощностью, потребляемой насосом, выражают следующими уравнениями

-11-

 

 
 

(2.12)

 

где n1 ; n2 - соответственно паспортная и измененная частота вра-

щения рабочего колеса насоса;

Н11,N1 - соответственно напор, производительность и потреб-

ляемая мощность при паспортном числе оборотов;

Н22,N2 - соответственно напор, производительность и потреб-

ляемая мощность при измененном числе оборотов.

 

Сепараторы

Производительность сепаратора – сливкоотделителя (в м3/с) рассчитывают по формуле

М= 336· β· ω ·Z· tga (R3макс – R3мин)· t ·d2, (3.1)

 


где β – технологический КПД сепаратора (β= 0,5÷0,7);

ω –угловая скорость барабана, рад/с;

Z – число тарелок в барабане;

α – угол подъема образующей конуса тарелки, град.;

Rмакс – максимальный расчетный радиус тарелки, м;

Rмин - расстояние от оси тарелки до наружного края отверстий в ней, м;

t – температура сепарирования, 0С;

d – минимальный диаметр выделяемого сепаратором жирового шарика, м (d= 1,2÷1,4 мкм).

 

Производительность сепаратора для высокожирных сливок (ВЖС) рассчитывают так:

а) по формуле (3.1) определяют, какую производительность мог бы иметь сепаратор при выделении нормальных сливок из молока температурой 350С;

б) определяют производительность сепаратора при выделении высокожирных сливок по исходному сырью, т.е. по сливкам жирностью 35% (в м3 /с)

, (3.2)

где М - производительность при сепарировании молока, м3/с;

Смакс - максимально возможная жирность ,% ( Смакс = 90%);

Снач - жирность исходных сливок , % ;

Скон - жирность высокожирных сливок , % ;

в) определяют производительность сепаратора по высокожирным сливкам (в м3/с)

 

-12-

 

Приложение 2







©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.