Сухой насыщенный пар по давлениям
Р, кН/м2
| t, 0С
| υ, м3/кг
| ρ, кг/м3
| і, кДж/кг
| r , кДж/кг
| S, кДж/(кг·К)
|
|
|
|
|
|
|
| 1,0
| 6,936
| 130,04
| 0,00769
| 2513,4
| 2484,2
| 8,9749
| 1,5
| 13,001
| 88,38
| 0,01132
| 2524,7
| 2470,1
| 8,8268
| 2,0
| 17,486
| 67,24
| 0,01487
| 2533,1
| 2459,7
| 8,7227
| 2,5
| 21,071
| 54,42
| 0,01838
| 2539,5
| 2451,1
| 8,6424
| 3,0
| 24,078
| 45,77
| 0,02185
| 2545,3
| 2444,4
| 8,5784
| 3,5
| 26,674
| 39,56
| 0,02528
| 2549,9
| 2438,1
| 8,5222
|
|
|
|
|
|
|
| 4,0
| 28,95
| 34,98
| 0,02863
| 2553,7
| 2432,3
| 8,4737
| 5,0
| 32,89
| 28,24
| 0,03541
| 2560,9
| 2423,1
| 8,3943
| 6,0
| 36,17
| 23,77
| 0,04208
| 2567,1
| 2415,6
| 8,3297
| 7,0
| 39,02
| 20,56
| 0,04865
| 2571,8
| 2408,4
| 8,2734
| 8,0
| 41,53
| 18,12
| 0,05516
| 2576,4
| 2402,5
| 8,2263
| 9,0
| 43,78
| 16,22
| 0,06166
| 2580,5
| 2397,2
| 8,1854
| 10,0
| 45,82
| 14,70
| 0,06805
| 2583,9
| 2392,1
| 8,1494
| 12,0
| 49,4
| 12,37
| 0,08083
| 2590,6
| 2383,7
| 8,0850
| 14,0
| 52,57
| 10,69
| 0,09353
| 2596,1
| 2376,0
| 8,0305
| 16,0
| 55,34
| 9,437
| 0,1060
| 2601,1
| 2369,5
| 7,9852
| 18,0
| 57,82
| 8,448
| 0,1184
| 2605,4
| 2363,3
| 7,9445
| 20,0
| 60,08
| 7,6523
| 0,1307
| 2609,2
| 2357,7
| 7,9075
|
|
|
|
|
|
|
| 25,0
| 64,99
| 6,201
| 0,1613
| 2617,6
| 2345,5
| 7,8300
| 30,0
| 69,12
| 5,232
| 0,1911
| 2624,6
| 2335,3
| 7,7673
| 40,0
| 75,87
| 3,999
| 0,2501
| 2636,3
| 2318,7
| 7,6710
| 50,0
| 81,33
| 3,243
| 0,3083
| 2645,2
| 2304,7
| 7,5923
| 60,0
| 85,94
| 2,734
| 0,3658
| 2653,1
| 2293,1
| 7,5312
| 70,0
| 89,95
| 2,367
| 0,4224
| 2659,8
| 2283,1
| 7,4799
|
|
|
|
|
|
|
| 80,0
| 93,50
| 2,089
| 0,4787
| 2665,3
| 2273,5
| 7,4342
| 90,0
| 96,71
| 1,871
| 0,5345
| 2670,2
| 2265,1
| 7,3936
| 100,0
| 99,62
| 1,696
| 0,5896
| 2674,9
| 2257,5
| 7,3579
| 120,0
| 104,80
| 1,430
| 0,6992
| 2683,0
| 2243,6
| 7,2972
| 140,0
| 109,31
| 1,237
| 0,8083
| 2690,1
| 2231,7
| 7,2460
| 160,0
| 113,31
| 1,092
| 0,9160
| 2696,3
| 2220,8
| 7,2017
|
|
|
|
|
|
|
| 180,0
| 116,93
| 0,9782
| 1,022
| 2701,8
| 2211,1
| 7,1628
| 200,0
| 120,23
| 0,8860
| 1,129
| 2706,8
| 2202,0
| 7,1279
| 220,0
| 123,27
| 0,8103
| 1,234
| 2711,0
| 2193,3
| 7,0953
| 240,0
| 126,09
| 0,7469
| 1,338
| 2714,9
| 2185,0
| 7,0658
| 260,0
| 128,73
| 0,6929
| 1,443
| 2718,9
| 2177,7
| 7,0099
| 280,0
| 131,20
| 0,6463
| 1,547
| 2722,3
| 2170,7
| 7,0152
|
|
|
| -71-
|
|
|
| Приложение 3
Сухой насыщенный пар по температурам
t, 0С
| Рабс, кН/м2
| υ, м3/кг
| ρ, кг/м3
| і, кДж/кг
| r, кДж/кг
| S, кДж/(кг·К)
|
| 0,6108
| 206,3
| 0,004847
| 2500,8
| 2500,8
| 9,1544
|
| 0,8718
| 147,2
| 0,006793
| 2510,0
| 2489,0
| 9,0242
|
| 1,271
| 106,42
| 0,009398
| 2519,2
| 2477,3
| 8,8995
|
| 1,704
| 77,97
| 0,01282
| 2528,4
| 2465,4
| 8,7806
|
| 2,337
| 54,84
| 0,01729
| 2537,2
| 2453,4
| 8,6663
|
| 3,167
| 43,40
| 0,02304
| 2546,4
| 2441,7
| 8,5570
|
| 4,241
| 32,93
| 0,03036
| 2555,6
| 2430,0
| 8,4523
|
| 5,622
| 25,25
| 0,03960
| 2564,8
| 2418,3
| 8,3518
|
| 7,375
| 19,55
| 0,05115
| 2573,6
| 2406,1
| 8,2560
|
| 9,582
| 15,28
| 0,06545
| 2582,4
| 2394,0
| 8,1638
|
| 12,335
| 12,05
| 0,08302
| 2591,6
| 2382,3
| 8,0751
|
| 15,741
| 9,578
| 0,1044
| 2600,4
| 2370,1
| 7,9901
|
| 19,92
| 7,678
| 0,1302
| 2609,2
| 2258,0
| 7,9084
|
| 25,01
| 6,201
| 0,1613
| 2617,6
| 2345,4
| 7,8297
|
| 31,16
| 5,045
| 0,1982
| 2626,4
| 2333,3
| 7,7544
|
| 38,55
| 4,133
| 0,2420
| 2634,8
| 2320,7
| 7,6819
|
| 47,36
| 3,409
| 0,2933
| 2643,1
| 2308,2
| 7,6116
|
| 57,80
| 2,828
| 0,3536
| 2651,5
| 2295,6
| 7,5438
|
| 70,11
| 2,361
| 0,4235
| 2659,5
| 2282,6
| 7,4785
|
| 84,52
| 1,982
| 0,5045
| 2667,8
| 2269,7
| 7,4157
|
| 101,32
| 1,673
| 0,5977
| 2675,8
| 2256,7
| 7,3545
|
| 120,80
| 1,419
| 0,7047
| 2683,3
| 2243,7
| 7,2959
|
| 143,27
| 1,210
| 0,8263
| 2691,3
| 2230,0
| 7,2386
|
| 169,06
| 1,037
| 0,9647
| 2698,8
| 2216,5
| 7,1833
|
| 198,54
| 0,8917
| 1,122
| 2706,3
| 2202,7
| 7,1289
|
| 232,08
| 0,7704
| 1,998
| 2713,5
| 2188,4
| 7,0778
|
| 270,11
| 0,6683
| 1,496
| 2720,6
| 2174,2
| 7,0271
|
| 313,0
| 0,5820
| 1,718
| 2727,3
| 2159,6
| 6,9781
|
| 361,4
| 0,5087
| 1,966
| 2734,0
| 2144,9
| 6,9304
|
| 415,5
| 0,4461
| 2,242
| 2740,3
| 2129,8
| 6,8839
|
| 476,0
| 0,3926
| 2,547
| 2746,5
| 2114,3
| 6,8383
|
| 543,3
| 0,3465
| 2,886
| 2752,4
| 2098,8
| 6,7939
|
| 618,0
| 0,3068
| 3,259
| 2757,8
| 2082,5
| 6,7508
|
| 700,8
| 0,2725
| 3,670
| 2763,7
| 2066,2
| 6,7081
|
| 792,0
| 0,2426
| 4,122
| 2768,7
| 2049,4
| 6,6666
|
| 892,5
| 0,2166
| 4,617
| 2773,3
| 2032,3
| 6,6256
|
| 1002,7
| 0,1939
| 5,157
| 2778,4
| 2015,1
| 6,5858
|
| 1123,4
| 0,1739
| 5,750
| 2782,5
| 1997,1
| 6,5465
|
| 1255,3
| 0,1564
| 6,396
| 2786,3
| 1978,7
| 6,5079
|
| 1398,9
| 0,1409
| 7,098
| 2789,7
| 1959,8
| 5,4699
|
| 1555,0
| 0,1272
| 7,863
| 2793,0
| 1940,6
| 6,4318
|
| 1724,5
| 0,1150
| 8,696
| 2795,5
| 1920,5
| 6,3945
|
| 1908,0
| 0,1044
| 9,578
| 2798,0
| 1900,4
| 6,3577
|
| 2106,2
| 0,09465
| 10,56
| 2800,1
| 1879,5
| 6,3212
|
| 2320,2
| 0,08606
| 11,62
| 2801,4
| 1857,7
| 6,2848
|
| 2550,4
| 0,07837
| 12,76
| 2802,6
| 1835,5
| 6,2488
|
| 2797,9
| 0,07147
| 13,99
| 2803,1
| 1812,9
| 6,2132
|
| 3063,5
| 0,06527
| 15,32
| 2803,4
| 1789,4
| 6,1780
| -70-
Значения коэффициентов местных сопротивлений для различных участков трубопроводов принимают следующие:
1) в кранах в зависимости от угла поворота j, считая от полного открытия крана,
j…… 5 10 20 30 40 50 60 65
ζмс …..0,05 0,29 1,56 5,17 17,3 52,6 206 486
2) в угольниках, коленах и тройниках в зависимости от угла поворота (изгиб без закругления )
j…… 20 40 60 80 90 120 140
ζмс …..0,05 0,14 0,36 0,74 0,98 1,86 2,43
3) в отводах, загнутых под прямым углом, при диаметре трубы d и радиусе изгиба R
d/R…… 0,1 0,4 0,3 1,0 1,4 1,3 2,0
ζмс ….. 0,13 0,14 0,21 0,29 0,66 1,41 1,98
Приведенные коэффициенты местных сопротивлений справедливы для воды. Для более вязких жидкостей при турбулентном режиме движения эти коэффициенты надо умножить на коэффициент b, равный
(2.9 )
где nж - вязкость данной жидкости, м2/с;
nв - вязкость воды, м2/с.
После определения напора Р потребляемую насосом мощность (в Вт) находят по формуле
где М – расход жидкости (производительность насоса), м3/с;
Р - напор, создаваемый насосом, Па;
η - общий (полный) КПД насоса.
Для центробежных насосов η = 0,45 ÷ 0,75, для ротационных - η = 0,80 ÷ ÷0,90.
При выборе электродвигателя потребляемую насосом мощность умножают на коэффициент запаса
, (2.11)
где к – коэффициент запаса (к= 2 ÷ 4).
Для центробежных насосов взаимосвязь между частотой вращения рабочего колеса, производительностью, напором и мощностью, потребляемой насосом, выражают следующими уравнениями
-11-
где n1 ; n2 - соответственно паспортная и измененная частота вра-
щения рабочего колеса насоса;
Н1,М1,N1 - соответственно напор, производительность и потреб-
ляемая мощность при паспортном числе оборотов;
Н2,М2,N2 - соответственно напор, производительность и потреб-
ляемая мощность при измененном числе оборотов.
Сепараторы
Производительность сепаратора – сливкоотделителя (в м3/с) рассчитывают по формуле
М= 336· β· ω ·Z· tga (R3макс – R3мин)· t ·d2, (3.1)
где β – технологический КПД сепаратора (β= 0,5÷0,7);
ω –угловая скорость барабана, рад/с;
Z – число тарелок в барабане;
α – угол подъема образующей конуса тарелки, град.;
Rмакс – максимальный расчетный радиус тарелки, м;
Rмин - расстояние от оси тарелки до наружного края отверстий в ней, м;
t – температура сепарирования, 0С;
d – минимальный диаметр выделяемого сепаратором жирового шарика, м (d= 1,2÷1,4 мкм).
Производительность сепаратора для высокожирных сливок (ВЖС) рассчитывают так:
а) по формуле (3.1) определяют, какую производительность мог бы иметь сепаратор при выделении нормальных сливок из молока температурой 350С;
б) определяют производительность сепаратора при выделении высокожирных сливок по исходному сырью, т.е. по сливкам жирностью 35% (в м3 /с)
, (3.2)
где М - производительность при сепарировании молока, м3/с;
Смакс - максимально возможная жирность ,% ( Смакс = 90%);
Снач - жирность исходных сливок , % ;
Скон - жирность высокожирных сливок , % ;
в) определяют производительность сепаратора по высокожирным сливкам (в м3/с)
-12-
Приложение 2
©2015 arhivinfo.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.
|