 |
|
Технічні характеристики чашкових огрудкувачів
| Параметри | ОЧ-5500 | ОЧ-7000 | ОЧ-7500 |
| Діаметр чаші внутрішній, мм Висота борта чаші, мм Кут нахилу чаші до горизонта, град. Частота обертання чаші, об/хв Продуктивність по сирих окатишах, т/год Потужність приводів сумарна, кВт Габарити, мм: довжина ширина висота Маса, т | 45-55 6-9 30-40 39,84 | 45-60 3,6-6,5 80-90 77,2 57,2 | 45-55 4-7 77,2-112,2 56,0 |
Більшість випалювальних машин вітчизняного й закордонного виробництва обслуговуються завантажувальними пристроями, що складаються з хитного укладальника й роликового живильника. Хитний укладальник розподіляє сирі окатиші по ширині роликового живильника, а живильник, у свою чергу, здійснює відсіювання дріб'язку в зазори між роликами, остаточний розподіл окатишів по ширині й укладання шару на випалювальні візки.
У деяких випадках застосовуються завантажувальні пристрої у складі човникового укладальника, широкого завантажувального стрічкового конвеєра й роликового живильника.
Всі хитні укладальники подібні конструктивно і мають вигляд похилого стрічкового конвеєра, що хитається в горизонтальній площині. Відрізняються вони розмірами зони укладання, обумовленими шириною візка випалю-вальної машини, і продуктивністю. Сирі окатиші заванта-жуються на конвеєр укладальника в центрі хитання. У міру кутових переміщень кінця конвеєра в горизонтальній площині окатиші розподіляються по ширині роликового живильника.
На рис. 3.30 зображена схема хитного укладальника моделі КНЧ-800x3000, що складається з рами, опори, конвеєра із приводом і привода хитання конвеєра.
На зварній рамі 11 змонтований стрічковий конвеєр із приводом, що складається з електродвигуна 1, черв'ячного редуктора 4 і муфт 2 й 5. Робоча гілка стрічки 9, що обгинає приводний 6 і натяжний 15 барабани, підтримується шістьома, а холоста - трьома роликоопора-ми 13. Натяг стрічки здійснюється за допомогою гвинтів 14, що переміщають барабан 15.
Рама 11 установлена на опорі 7, виконаної у вигляді вільно обертової разом з маточиною вертикальної осі, установленої на одному упорному і двох радіальних шарикопідшипниках, змонтованих у нерухомій обоймі. На маточині закріплений кронштейн рами конвеєра. До стійок 12, приварених до рами, болтами прикріплені борти 10, що з двох сторін огороджують робочу гілку 9 конвеєра. На нижній частині бортів 10 передбачені гумові ущільнення 8, якими борта примикають до конвеєрної стрічки. У розвантажувальній частині конвеєра борта 16 мають шарнірне кріплення, що дозволяє змінювати їхнє положення залежно від розташування натяжного барабана.
Хитання конвеєра забезпечується кривошипно-шатунним механізмом 17, привод якого складається з елек-тродвигуна 22, циліндроконічного триступінчастого редуктора 18 і муфти 21. Регулювання величини кутової амплітуди хитання здійснюється шляхом установки змінних кривошипів 19 різної довжини. Муфти 2 й 21 закриті кожухами 3 й 20.
У табл. 3.9 наведені технічні характеристики деяких моделей хитних укладальників.
Рис. 3.30. Схема хитного укладальника:
1, 22 – електродвигуни; 2, 5, 21 – муфти; 3, 20 – кожухи; 4, 18 – редуктори; 6 – приводний барабан; 7 – опора; 8 – ущільнювальні шторки; 9 – гумовотканинна стрічка; 10, 16 – борти; 11 – рама; 12 – стійки; 13 – роликоопори; 14 – гвинти; 15 – барабан; 17 – кривошипно-шатунний меха-нізм; 19 – змінні кривошипи
Таблиця 3.9