 |
|
Правила техніки безпеки при експлуатації агломераційного та огрудкувального обладнання.
У відділеннях агломерації та огрудкування бункери вихідної сировини, шихти, повернення, агломерату й окатишів обладнають аспіраційними установками для запобігання виділенню пилу, пари й газу. Самі бункери перекривають решітками з розміром отворів 200х200 мм.
Конструкція бункерів повернення повинна виключати можливість зависання матеріалу. Якщо воно все ж виникне, його руйнування здійснюють тільки при зупинці машини й під керівництвом особи технічного нагляду. Для обрушення матеріалу використовують струмень стиснутого повітря або механічні пристосування. Під час цього процесу люди повинні знаходитися на безпечній відстані від розвантажувальних пристроїв.
При обслуговуванні охолоджувальних та змішувальних барабанів забороняється:
- очищувати завантажувальні лійки, знаходячись усередині барабанів;
- відбирати проби безпосередньо з барабану під час його обертання (проби повинні відбиратися автоматичними пробовідбірниками і тільки у виключних випадках - вручну);
- проходити під працюючими охолоджувачами.
Транспортування повернення стрічковими конвеєрами може здійснюватися тільки при виконання наступних умов: повернення завантажується на шар шихти, а його просипання зі стрічки виключено.
Для безпечної експлуатації й обслуговування агломераційних та випалювальних машин огороджуються:
- виходи спікальних (випалювальних) візків на робочу гілку головної частини машини;
- завантажувальна частина машини (з торця);
- площадка приводу машини;
- приводи роликів роликоукладальника;
- відкриті дільниці рейкового шляху спікальних візків холостої гілки.
Під час роботи випалювальних та агломераційних машин забороняється:
- здійснювати заміну колосників та їхню установку на візки;
- становитися на рейки робочої та холостої гілок машини, на візки та їхні ролики;
- виконувати очищення грохотів й жолобів;
- брати пробу зі спікальних візків або роликового укладальника без спеціального пристосування;
- знаходитися на холостій гілці або під нею;
- ходити по даху горна;
- знаходитися біля газопроводів з відкритим полум’ям;
- переходити через робочу гілку машини по шару матеріалу.
Тяго-дуттьові установки випалювальних та агломераційних машин монтуються переважно в окремому корпусі або в ізольованому суцільними стінами приміщенні, яке має телефонний зв’язок з випалювальним відділенням.
Гази, що викидаються у атмосферу, повинні проходити через пилоуловлювальні пристрої, у яких вони мають бути очищенні до існуючих норм. При виробництві окатишів з сірчаних руд фабрики огрудкування обладнуються відповідними уловлювальними установками.
Огляд та ремонт внутрішньої частини колекторів пилоуловлювальних установок та їхніх бункерів дозволяється тільки при зупинених тяго-дуттьових установках, при цьому у роботі мають брати участь на менше двох робітників.
Контрольні питання
1. Причини виникнення й поширення методу огрудкування залізорудних концентратів.
2. Сутність процесу огрудкування залізорудної сировини.
3. Склад шихти для виробництва окатишів.
4. Вимоги, що ставляться до фізико-механічних власти-востей окатишів.
5. Загальна характеристика огрудкувального виробництва.
6. Дробильно-подрібнювальне й сортувальне устаткування, використовуване при виробництві окатишів.
7. Схема роботи барабанного огрудкувача для окатишів.
8. Чашкові огрудкувачі: особливості конструкції й роботи.
9. Траєкторія руху окатиша в чашковому огрудкувачі.
10. Основні технічні характеристики чашкових огрудкувачів.
11. Завантажувальні пристрої випалювальних машин.
12. Конструктивні особливості хитних укладальників окатишів.
13. Основні технічні характеристики хитних укладальників сирих окатишів.
14. Роликові живильники для укладання окатишів на спіка-льні візки.
15. Основні технічні характеристики роликових живильників сирих окатишів.
16. Устаткування для вібраційного зміцнення сирих окати-шів. Вимоги, що ставляться до нього, й раціональні режими обробки окатишів.
17. Механізм зміцнення сирих окатишів під час випалу.
18. Порівняльний аналіз устаткування для високотемпера-турного випалу окатишів.
19. Конструктивні особливості конвеєрних випалювальних машин.
20. Характеристика процесу випалу окатишів у конвеєрній машині.
21. Основні технічні характеристики конвеєрних випалювальних машин.
22. Комбіновані установки для випалу окатишів. Основні вузли й особливості робочого процесу.
23. Джерела тепла, використовувані у випалювальному устаткуванні.
24. Правила техніки безпеки при роботі з шихтою та поверненням.
25. Правила техніки безпеки при експлуатації випалювальних, агломераційних машин та тяго-дуттьових установок.